yb25型包装机光电开关除用作记数外，它还用于位置检测，质量检查，并且可以根据被测物的特定标记进行自动控制。
yb25型包装机接近开关主要用于产品计数、测速、确定物体的位置并控制其运动状态以及自动安全保护等。
yb25型包装机连锁开关主要用于工艺安全、设备安全、人员安全的保护，自动控制系统通常设置了安全报警和安全联锁的安全功能。
yb25型包装机连锁开关主要用于工艺安全、设备安全、人员安全的保护，自动控制系统通常设置了安全报警和安全联锁的安全功能。
yb25型包装机连锁开关主要用于工艺安全、设备安全、人员安全的保护，自动控制系统通常设置了安全报警和安全联锁的安全功能。
yb25型软盒包装机负压的气源压力要求是≥0.06mpa，工作压力为≥0.06mpa。
yb25型软盒包装机负压装置，主要为吸商标纸扇形轮、吸封签扇形轮、f吸风臂等**负压。
yb25型软盒包装机负压装置，主要为吸商标纸扇形轮、吸封签扇形轮、f吸风臂等**负压。
yb25型软盒包装机负压装置，主要为吸商标纸扇形轮、吸封签扇形轮、f吸风臂等**负压。
yb25型软盒包装机压缩空气的气源压力要求是0.6mpa，工作压力为0.5mpa。
yb25型软盒包装机压缩空气的气源压力要求是0.6mpa，工作压力为0.5mpa。
yb25型软盒包装机压缩空气的使用，主要为商标纸左右分离板吹风，商标纸、封签自动加胶气缸、烟支缺陷剔除气缸等**压力空气。
yb45包装机当系统内的压力低于0.4mpa时，压力继电器断开使机器停止运行。
yb45包装机的压缩空气经减压阀到达油雾器。
yb45包装机如果烟支输送通道弹性块检测器检测到烟支错乱，将在烟支组剔除位置上剔除两个模盒中的烟支。
yb45包装机三号轮pull检测器如果检测出烟包内衬纸缺pull，对应的内框纸停吸。
yb45包装机压缩空气的工作压力是5mpa。
yb45包装机压缩空气的气源压力要求是6mpa。
yb55型小盒透明纸包装机压缩空气可来自工厂集中布置的压缩空气站，也可来自单独设置的空压机。
yb55型小盒透明纸包装机压缩空气可来自工厂集中布置的压缩空气站，也可来自单独设置的空压机。
yb65条盒包装机光电开关是由发射器、接收器和检测电路三部分组成。
yb65条盒包装机压缩空气气路系统控制条烟剔除装置中的剔除板转动，剔除不合格的条烟。
yb65条盒包装机压缩空气气路系统控制条烟剔除装置中的剔除板转动，剔除不合格的条烟。
yb95条盒透明纸包装机光电开关可以分为以下五类：漫反射式光电开关、镜反射式光电开关、射式光电开关、槽式光电开关和光纤式光电开关。
yb95条盒透明纸包装机接近开关分为涡流式接近开关、电容式接近开关、霍尔接近开关、光电式接近开关、热释电式接近开关和其它型式的接近开关（超声波接近开关、微波接近开关）。
yb95条盒透明纸包装机气动系统的气源由上游机yb55小盒透明纸包装机提供，实现长边热封运动、端面热封运动及齿轮离合器的开合。
yb95条盒透明纸包装机气动系统的气源由上游机yb55小盒透明纸包装机提供，实现长边热封运动、端面热封运动及齿轮离合器的开合。
yb95条盒透明纸包装机气动系统的气源由上游机yb55小盒透明纸包装机提供，实现长边热封运动、端面热封运动及齿轮离合器的开合。
当有物体移向接近开关，并接近到一定距离时，位移传感器才有“感知”，开关才会动作。
当有物体移向接近开关，并接近到一定距离时，位移传感器才有“感知，开关才会动作。
( a )使气阀、执行机构产生损坏或异响。
压缩空气气压过高；压缩空气气压过低；负压气压过高；负压气压过低。
( b )使气阀、执行机构动作缓慢或失效。
压缩空气气压过高；压缩空气气压过低；负压气压过高；负压气压过低。
yb25型软盒包装机负压装置，主要为( b )**负压。
内衬纸、商标纸；商标纸、封签内衬纸、内框纸；内衬纸、封签。
yb45包装机第。
二、三号轮阻塞检测器检测到烟包从二号轮送至三号轮时阻塞时，将( b )。
停止对应商标纸吸取；剔除对应的商标纸；剔除对应内框纸；在六号轮剔除对应的烟包。
yb45包装机盒片第一胶缸护门处安装的是( b )开关。
接近；连锁；光电；机械。
yb45包装机如果打开( a )护门时，机器将不会停机。
烟库后活动门；烟库防护门；模盒护门；盒片组件前护门。
yb45包装机如果打开盒片第二胶缸护门时，机器将不会( d )。
停止注胶；不能启动；第二胶缸自转；显示商标纸组件前护门打开。
yb45包装机如果烟支输送通道弹性块检测器检测到烟支错乱，将( c )。
剔除对应一个模盒的烟支；剔除对应的商标纸一张；剔除两张内衬纸；剔除内框纸的两张。
yb45包装机商标纸第十五步工位相位检测器是采用( a )式传感器来检查商标纸的同步相位。
电容；电感；热释；光电。
yb45包装机商标纸下降左、右侧检测器采用两个( a )式传感器检测商标纸在下降通道中位置是否准确。
电容；电感；热释；光电。
yb45包装机在( a )情况下会引起商标纸停吸。
空头检测器检测到烟组中有空头烟；空模盒检测器检测到模盒中没有烟组；内衬纸内、外部检测器检测到内衬纸偏移；三号轮pull检测器检测到烟包内衬纸上缺少。
yb45包装机真空泵启动后，系统产生负压，经(b )到达分配器。
油雾器；过滤器；减压阀；负压阀。
yb55小盒透明纸包装机光电开关把发射端和接收端之间光的强弱变化转化为( c )的变化以达到探测的目的。
电阻；电容；电流；电压。
yb55小盒透明纸包装机接近开关利用( d )传感器对接近物体的敏感特性达到控制开关通或断的目的。
漫反射式；镜反射式；射式；位移。
yb65条盒包装机防护装置(c )开关打开时，则传动装置的启动机构被琐住，机器不能启动。
光电；接近；连锁；限位。
yb65条盒包装机光电开关是由发射器、接收器和( c )三部分组成。
电阻；电容；检测电路；电路板。
yb95条盒透明纸包装机光电开关可以分为以下五类：漫反射式光电开关、镜反射式光电开关、射式光电开关、槽式光电开关和( b )光电开关。
电阻式；光纤式；电容式；电压式。
yb95条盒透明纸包装机接近开关分为涡流式接近开关、( a )接近开关、霍尔接近开关、光电式接近开关、热释电式接近开关和其它型式的接近开关（超声波接近开关、微波接近开关）。
电容式；电压式；电阻式；电流式。
包装机负压过低，不会使( d )吸送不到位。
内框纸；封签纸；商标纸；烟支。
当有物体移向( b )开关，并接近到一定距离时，位移传感器才有“感知”，开关才会动作。
光电；接近；连锁；限位。
压缩空气过高不会使( d )损坏。
气管接头；气管管路；气阀；喉箍。
yb25型包装机内衬纸展开部件与主传动一直保持啮合状态。(错)
yb25型包装机四号轮提升器阻力大时，推杆将到不了最前端位置，在相位(对)66°时，检测器无感应，将发生减速停机。(对)
yb25型包装机在相位130°时，如果检测到没有商标纸或色标不正确，将发生停机。(对)
yb25型软盒包装机压缩空气的工作压力要求是(错)6mpa。(错)
yb45包装机包装机商标纸印刷检测器检测到商标纸反放，将停机。(错)
yb45包装机当打开盒片第一胶缸护门护门时，机器将停止全部注胶。(错)
yb45包装机当打开盒片第一胶缸护门护门时，将显示“盒片第一胶缸护门护门”。(对)
yb45包装机当内框纸吸嘴有负压时，内框纸固定刀座上就没有负压。(对)
yb45包装机当正在使用左侧内衬纸卷时，打开右压花辊护门，机器将停机。(错)
yb45包装机机器停止时，第二胶缸将停止注胶。(错)
yb45包装机机器运行时商标纸吸盘、内框纸吸风臂、内衬纸吸风带的负压一直存在。(错)
yb45包装机内框纸固定刀座与内框纸吸嘴是同时有负压。(错)
yb45包装机商标纸存储下落检测器用于检测商标纸升降通道上的商标纸存储的正确位置。(对)
yb45包装机左、右侧商标纸到位检测器须有两个光电检测器没有检测到商标纸到位，机器才会停止。(错)
yb55小盒透明纸包装机光电开关把发射端和接收端之间光的强弱变化转化为电压的变化以达到探测的目的。(错)
yb65条盒包装机当压缩空气压力高于(错).55mpa时，气电开关发出信号使机器停机。(错)
yb65型条盒包装机负压气路系统主要完成单张条盒纸的吸取，气源由上游机yb55小盒透明纸包装机提供。(对)
包装机负压气压过低会使气阀、执行机构动作缓慢或失效。(错)
包装机负压气压过高会使内衬纸、内框纸、封签纸、商标纸产生吸痕或者辅料到位后不能及时放开，造成辅料歪斜。(对)
包装机压缩空气气压过高会使辅料产生吸痕或者辅料到位后不能及时放开，造成辅料歪斜。(错)
机械传动类易损零件，可通过听声音、仪器、仪表检测跳动、温度等来判定磨损情况。
“易损件”顾名思义就是零件中最容易受损更换的零件，一般情况下需要及时更换。因此，应利用设备诊断技术，及时对设备易损件进行诊断与状态检查。
齿轮传动机构间隙产生的原因一般是齿面磨损或轮齿断裂。
齿轮传动机构间隙产生的原因一般是齿面磨损或轮齿断裂。
齿轮传动机构间隙产生后，应拆下齿轮，检查轮齿磨损情况，如果是单面受力的齿轮，可采用调整换位法消除齿轮间隙。
齿轮传动机构间隙产生后，应拆下齿轮，检查轮齿磨损情况，如果是单面受力的齿轮，可采用调整换位法消除齿轮间隙。
当发现设备有异响时，首先要停止机器，寻找确定异响产生的部位。
滚动轴承、滚针轴承、关节轴承，可通过耳听、仪表检测跳动、温度等来判定磨损情况。
连杆机构间隙的产生是由于连杆联接的轴或孔磨损造成。此类间隙容易判断，拆下联接轴用游标卡尺测量轴与孔的尺寸可以判断出。若孔磨损，可采用镶套。
的方法消除。
联轴器、离合器等，检查传动间隙即可判定磨损情况。
零部件工作相位调整不正确，零部件之间的运动发生相互干涉产生异响。
零部件安装、定位不准确，造成运动件之间相互干涉而引起异响。
零部件工作相位调整不正确，零部件之间的运动发生相互干涉产生异响。
零部件因磨损、变形、松脱、损坏，造成运动件与运动轨迹周围的其它零部件发生干涉而引起异响。
零部件因磨损、变形、松脱、损坏，造成运动件与运动轨迹周围的其它零部件发生干涉而引起异响。
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