10混凝土施工措施计划

发布 2024-04-13 16:10:08 阅读 2433

第一标段。中国水利水电第五工程局。

南水北调卢沟桥暗涵工程。

混凝土工程施工措施计划。

南水北调。编制。

审核。批准。

水电五局南水北调卢沟桥暗涵工程一标项目部。

2006年09月09日。

目录。一、工程概况2

二、编制依据2

三、施工组织机构2

四、质量目标3

五、施工进度计划3

六、资源配置计划3

七、砼工程施工技术方案7

一)、总体安排7

二)、箱涵模板7

三)、箱涵钢筋9

四)、箱涵混凝土施工10

五)、变形缝施工13

六)、排气阀井施工14

八、温控措施18

九、预防混凝土碱骨料反应措施18

十、涵身混凝土防裂措施19

十。一、结构混凝土防裂措施20

十。二、质量保证措施15

十。三、雨季施工保证措施19

十。四、夏季施工保证措施19

十。五、风季施工措施20

十。六、冬季施工措施20

十。七、安全保证措施21

十。八、文明施工及环境保护22

卢沟桥暗涵是南水北调中线京石段应急供水工程(北京段)总干渠连接永定河倒虹吸与西四环暗涵的建筑物,上游与永定河倒虹吸中向团城湖输水的两孔箱涵相接,下游与西四环暗涵相接。全长约5271.75m,全线采用低压输水,其输水规模为设计流量30m3/s,加大流量35m3/s。

卢沟桥暗涵工程为ⅰ等工程,抗震设防烈度为8度。结构形式采用2孔3.8×3.

8m钢筋混凝土箱涵。本合同段工程为第一标段,起点里程dy2+500,终点里程为dy3+480,全长980m。箱涵底板、外墙身及顶板厚均为550mm,中隔墙为500mm厚,混凝土标号为c30,共16229m3;箱涵底部采用100mm厚c10砼垫层铺底,共941m3;排气阀井2对,c25砼共77m3。

排气阀井2对,钢筋1807t,橡胶止水带2570m,遇水膨胀止水条2940m。

二、编制依据。

1、《招标文件》(9423-lgq-sg-01)

2、《实施性施工组织设计》(9423-lgq-sg-01)

3、南水北调中线京石段应急供水工程(北京段)卢沟桥暗涵工程施工图纸。

4、《水工混凝土外加剂技术规程dl/t 5100-1999

5、《水工混凝土施工规范dl/t 5144-2001

6、《水工混凝土钢筋施工规范dl/t 5169-2002

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 gb50204-2002

8、《水工混凝土试验规程dl/t5150-2001

三、施工组织机构。

1、成立混凝土施工领导小组,组长:梁明生。

副组长:陈金铭李创业。

组员:王勇薛占强高亮潘万宏王林晋路宁。

混凝土施工领导小组组内分工:

四、质量目标。

推行全面质量管理,周密组织,精心施工,牢固树立质量第一的观念,增强精品意识,坚持高标准、高起点、高质量,做到业主、设计、监理、施工单位四方满意。

本工程的质量目标是:质量指标均达到招标文件和技术规范的验收要求,确保合格率100%,优良率95%。

自2006年11月05日开始结构混凝土施工,至2007年11月28日全部完成混凝土工序作业。

六、资源配置计划。

见下表。1、 主要施工机械设备进场计划。

2、劳动力进场计划表。

3、主要材料进场计划表。

七、混凝土工程施工技术方案。

一)、总体安排。

暗涵箱体结构采取“纵向分段、竖向分层”的原则进行混凝土施工。暗涵结构分两次浇筑,底板先施工,顶板侧墙支架采用自制轨行式移动台车,侧墙顶板一次性成型。暗涵开挖、换填、垫层、底板、侧墙和顶板、回填均采用流水作业。

暗涵结构采用商品混凝土,泵送入模,用振捣棒捣固密实。

暗涵结构施工顺序:测量放线→基底检测→铺筑垫层→底板防水施工→绑扎底板钢筋→底板模板安装→浇筑底板混凝土→安装侧墙及顶板钢筋→安装箱体内模→安装外模→浇筑箱体混凝土→养生→顶板、侧墙防水层施工→准备下一节段施工。

施工分缝按设计要求设置,施工缝间距7~12mm,本标段主体结构分87个施工单元。台车设计为12m,一次浇筑一段。

混凝土施工一般月份考虑7天一个循环,每月每个工作面完成4仓混凝土浇筑。冬季施工由于混凝土强度增长慢、拆模周期长,按15天一个循环考虑,每月完成2仓混凝土的施工。

本标段附属结构施工:排气阀井在主体结构完成后进行施工,主体施工时直接预埋排气阀井预埋件。

箱涵顶板及侧墙的防水层在结构回填之前施做。

二)、箱涵模板。

1、底板施工。

本标段暗涵为双洞框架结构,分两次浇注混凝土,首先进行底板施工,并浇注至倒角以上40cm处。底板模板采用60×150cm新制定型钢模,倒角采用特制定型转角钢模。为防止混凝土浇注时模板上浮,将模板和底板钢筋焊接固定。

模板采用对称杆支撑,外模采用支撑固定。具体如下图所示:

暗涵底板模板施工图。

2、侧墙及顶板施工。

结构施工采用液压轨行式台车,内模采用δ=6mm的大面整体定型模板,外膜采用60×150cm的新制定型钢模。顶板底模采用6mm厚钢板加工,外侧用∟75×75×10角钢作纵横向加劲肋,横向角钢间距250mm,纵向角钢间距300mm,每节钢模长2000mm,节与节之间用螺栓连接。侧墙模板采用新制大块钢模板,倒角处模板采用特制模板,每块钢模板长2000mm。

侧墙模板内使用φ20的止水螺栓做内撑加固,以保证侧墙的结构尺寸。

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