一、混凝土的拌和。
1、混凝土搅拌机要稳固安放停机的地面要坚实平整，周围挖设排水沟。搅拌机支架用旧枕木垫起支牢，把轮轴端部包扎好。如搅拌机安放在平台上工作，平台必须坚实牢固，并应进行准确计算，在确保安全的前提下施工。
露天作业的，应搭设防雨棚。建立混凝土搅拌站和安装拌和楼，在地基选择、场地选优、与现场距离等方面要严格执行有关规定和规范要求。
2、要准确地掌握混凝土用料的配合比准确控制用料的配合比，是保证混凝土质量，避免浪费的关键，必须严格掌握。配合比要在施工前于实验室进行试配试验设计。施工前要认真清除砂石料中的杂质。
配合比要采用重量比，水泥重量的偏差不得超过2%，粗细骨料的偏差不得超过3%，水、外加剂溶液的偏差不得超过1%。要注意经常测定砂、石的含水率。
3、要控制装料数量。装入的各种固体材料松散体积的总和不应超过搅拌筒核定容量的10%。向搅拌机料斗倒料时，不得用脚蹬料斗。
4、选用合适的分次投料搅拌工法：
混凝土分次投料搅拌工艺有四种：水泥裹砂法、水泥裹砂石法、净浆裹石法、砂浆裹砂法。搅拌的最短时间应根据搅拌机的容积和坍落度确定。
在拌和过程中，要随时观察拌和物的柔性，要达到混凝土搅拌均匀，颜色一致后才可起斗倒出。
5、起斗前要检查料斗旁有无人员、障碍物。每班拌和完毕或拌和中断时间过长时，应及时清除搅拌筒内残料，并用水冲洗干净。
6、人工拌和混凝土时，应将配料置于平稳的钢板上，任何时候都不得在泥土地面上拌和。拌和时，先将砂和水泥干拌均匀后，再加石子，然后用洒水壶徐徐加水反复湿拌，直到拌和均匀，颜色一致时为止。在基坑、沟槽旁人工搅拌混凝土时，要防止水流入坑、槽或浸泡边坡，造成塌坍。
二、混凝土的灌筑。
1、混凝土灌筑前，要对地基面进行清理，对准备工作逐项做详细检查，并填写检查记录。
检查项目包括：模板高度、位置及截面尺寸，施工预留拱度；模板接合及支架、支撑等结构的安全可靠程度；拆除支架、器具的安置；灌注平台上栏杆、安全网等安全设施情况；钢筋骨架的安装位置及连接焊缝等。灌筑基础部位混凝土，还应检查基坑边坡是否稳定；在基础深度超过2米或混凝土倾落高度超过2米时，所设的串筒、斜槽、溜管或振动溜管是否安装牢固可靠等，如发现问题要及时处理，各项经检查确认合格后才可灌筑。
2、混凝土灌筑要分层进行，每层的厚度应根据工程特点、拌和能力、运输条件、灌注速度、捣固能力等条件而定。一般情况下，使用插入式振动器，灌注层厚度（指捣实后的厚度，下同），不超过振动器作用部分长度的1.25倍；使用表面振动器，在混凝土是无筋和配筋稀疏结构的情况下，每层不超过250mm；配筋密列的结构，每层不超过150mm；使用附着式振动器，每层不超过300mm；人工捣实，每层不超过200mm。
3、混凝土的灌筑应连续进行，如果必须间断，则要严格控制间断的时间。如果超过规定时间，要按施工接缝处理。
4、在灌筑过程中，要设专人检查模板、支架、钢筋、预埋件、脚手架、斜道的状况，如发现变形、移位时，应立即修整。
5、要注意做好混凝土的养护工作，混凝土灌筑完毕后10～12h内，就要覆盖、浇水，进行养护。炎热、干燥天气，则在灌筑后1～2h以内进行养护。木模板的外露面，应经常浇水，保持湿润；使用钢模板时应浇水降温。
在墩台上养护浇水，应拴安全绳，并遵守高处作业的安全要求。三、混凝土施工机具的安全使用。
混凝土机具的使用除遵守常用施工机械安全技术的一般要求之外，还要根据混凝土施工机具的特点，分别遵守有关机具的操作安全要求。
1、混凝土搅拌机的安全使用：
1）在开机之前要对机械的状态进行全面检查。检查内容包括：离合器、制动器是否灵活可靠；防护罩及轨道滑轮是否完好；水泵出水情况是否正常；料斗起落钢丝绳是否够长（当料斗在最低位置时，钢丝绳在卷筒上至少保留10圈）；钢丝绳断丝和磨损是否超过规定数值；卡头是否牢固等。
2）要先经过试运转后再开始工作。
3）在工作中，当料斗升起时，严禁人员在斗下工作和通过。如果非在料斗下工作不可时，须与操作人员联系好，并将料斗用链条扣牢。料斗降落时要分两步进行。
先将料斗降至接近地位处稍停，然后再落地，防止料斗因降落过快而损坏。
4）要注意不要让砂石料落入机械运转部分中去。不准将铁锹等工具伸入搅拌筒内扒浆或出料；不准将头伸入料斗上方。如需进入搅拌筒内清洗或维修时，除切断电源和卸下保险丝外，并需锁好开关柜。
2、混凝土输送泵的安全使用。
1）混凝土输送泵要尽量靠近工作面，并停放在坚实平整处。
2）泵送时不要使用液压支架。输送管道要支撑牢固，铺设尽量缩短距离，减少弯管数量，避免设急弯和死弯。对垂直方向的输送管道更要固定牢靠，最好固定在专用支架上，不要**在模板及其支架上。
所有管道接头要连接牢固、密封，确保不漏浆、不漏水。输运管道上不许加压或悬挂任何重物。
3）泵送混凝土之前，需先润滑管道。输送时，要尽量减少中途停机。如必须停机，要按停机措施办理。
当泵送压力超过规定或液压系统的油温超过规定时，要立即停机检查。管道堵塞时，可在被堵塞段管壁外用木棍轻轻敲击，使之疏通，不许用泵的压力使之打通。管道内冻结时，要用热水将冻块化开，不能用火烤。
3、振捣器的安全使用。
1）使用振捣器之前，必须进行认真检查，振捣器的外壳、胶皮电源线有无破损；是否有接地装置；电源线与振捣器的连接是否可靠；手持式振捣器是否装有触电保安器；振捣器的搬移地点以及在间隙工作时，电源开关关闭情况等。操作振捣器人员应戴绝缘胶皮手套。
2）使用插入式振捣器时，应由两人操作，一人控制振捣棒，一人配合控制电动机开关。操作时要让振捣器自然插入混凝土中，注意不要插入太深，尾部应露出1/4～1/3软轴部分不得插入混凝土中，否则振捣棒会被振捣后的混凝土挤住，不易拔出。
3）使用平板式振捣器时，拉动振捣器的绳索必须干燥绝缘，动作要协调。搬运振捣器时必须从两端抬起，动作要一致，轻抬轻放。在一个构件上使用几台振捣器时，各台的频率必须保持一致。
4）雨天施工时，振捣器的电动机要有防雨装置。
5）工作完毕后，必须将振捣器清洗干净，各连接头处不得粘有水泥浆。清洗过的振捣器要存放在室内干燥处，并保持清洁。
中铁二十局集团****。
广东信宜（桂粤界）至茂名公路t2标段项目经理部。
2013年8月25日。
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