101批，89.5%；110批多加了1.0m3水，体积7.
2；125批收率1.15；134批大量搪瓷；077，079,088,133,138颜色发黄；085,092,099有活性炭；095,094,099,098,101,131,129批缺甲酯；133-141批用cb的酸后，每班需要拆过滤器，换滤芯。
回复如下：402车间10月份生产总结。
tl1210101：的百分含量为89.4%，等复测料已经用完，没有复测，因为只测了一个样，可能取样或测样有偏差，打料时间，酯化反应、干燥时间正常。
tl1210110：因为只有一个操作工，当时给tl1210110加水时，有一批料已溶好需要到平台下面打料，就忘了平台上面正在给tl1210110加水，导致多加了1m3水， 收率、溶后含量无影响。
tl1210125：第一次测样结果溶后含量：353.8mg/ml,，体积4.86m3, 溶后百分含量：96.2%，收率：1.15
复测结果是：1. 溶后含量：378.6mg/ml,，体积4.86m3, 溶后百分含量：94.5%，收率：1.22
交料时就按照第一个测样结果交接的，收率是1.15，可能取样或测样有偏差，打料时间，酯化反应、干燥时间正常。
tl1210134：有大量搪瓷，可能是以前管道残留的，如果把搪瓷打过去，那等于滤芯就没有装好，滤芯没有装好的话，那活性炭就也要打过去，但是本批打过去的料液不黑，说明不是打料打过去的，可能还是以前残留的搪瓷。
tl1210077、tl1210079、tl1210088、tl1210133、tl1210138颜色发黄。
通过以上数据说明投2000kg颜色发黄，刚交过去的时候不黄，放置一段时间后发黄，因为2000kg的投料都加了500kg的酸**的生产的d-酸，本身酸****的d-酸是有颜色的，可能导致生产出的甲酯颜色黄，应该和d-酸车间生产的d-酸没有关系，因为以上投料有的，现在发现都有发黄的，应该是因为加了500kg的酸**的生产的d-酸导致的。
tl1210085、tl1210092、tl1210099有活性炭。
有活性炭的原因：打完料液后，需要用氮气吹管道，当吹到最后时，由于氮气压力高，有一部分细小活性炭就会被吹过去，导致过去一部分活性炭。
解决办法：现在要求每批料液快吹完时，就要关闭到阿莫的阀门，切换到缓冲罐的回流阀门，这样就能解决此问题。
tl1210094、tl1210095、tl1210098、tl1210099、tl1210101、tl1210129、tl1210131缺甲酯。
通过以上数据说明用的d-酸全部都是ca，打料时间，酯化反应、干燥时间正常。其中批号tl1210101：的百分含量为89.
4%，等复测料已经用完，没有复测，因为只测了一个样，可能取样或测样有偏差，打料时间，酯化反应、干燥时间正常。批号tl12100129的打料时间为3小时08分，是因为滤芯用的时间长，导致打料时间长，现使用了过滤器清洁记录，正在摸索每批滤芯使用多长时间就要更换，等时间确定后就能解决由于滤芯不能用而导致打料时间长的问题。
tl1210133---tl1210141用的全部是d—酸车间cb的d—酸。
通过以上数据说明用的d-酸全部都是cb，打料时间，酯化反应、干燥时间、溶后百分含量、收率正常。但是阿莫反应缺甲酯，已经和d-酸车间工艺员联系，d-酸车间回复生产无异常。
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