塑编公司质量管理规章制度

发布 2023-11-14 08:27:12 阅读 8644

青州百仕达塑编****。

质量治理规定。

一、各种原辅料进厂**主管必须提供资料给质检部,由质检部按照规定对原辅料进行严格检查验收,对大批量原辅料按30%比例抽查,对小批量原辅料按80%比例抽检或者全检,以保证原辅料的质量。

二、拌料必须严格按照配方要求进行称重,操纵好拌料温度和时刻。拌料要均匀,并检查原辅料有无杂质。严禁将有杂质的料倒入机器。

三、拉丝时严格按照工艺要求操纵扁丝的颜色、拉力、宽度、克重等参数。卷绕要均匀,不得出现包头丝、多头丝、起毛丝等,保证扁丝质量。

四、对成品扁丝进行检查,如发觉不合格及时逐级向上汇报,并查明缘故进行改进。将成品丝放在固定区域,区分纬丝、经丝、吊带丝,并标明其名称和用途。

五、编织时要严格操纵编织布的质量,每次换丝后应检查基布的宽度是否变化。在编织布上不得出现开裂、破洞、沾污等质量问题。

六、裁剪时要依照客户要求的编织袋大小,严格操纵尺寸,裁剪要整齐,各种型号要区分清晰,标明数量。

七、印刷时要严格依照样品或技术资料排版、调色,严格执行首件确认制度,发觉问题及时调整处理。

七、缝制应严格按照工艺要求制作,对成品进行100%检查,使产品合格率达到99%以上。

八、车间必须保持卫生整洁,防止对产品造成污染。

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职工守则。一、 严格遵守公司的各项规章制度,不迟到,不早退,出满勤,干满点,有事请假,不无故缺勤旷工。

二、 坚守工作岗位,上班时刻不脱岗、串岗、睡觉,不聚堆闲谈、不大声喧哗、不看闲杂书报、不干私活。

三、 文明生产,讲究卫生,对分管卫生区内的卫生定时清扫,保持车间清洁。工作时刻内严禁在车间吃饭、吃零食,不得穿工作鞋外出车间。

四、 工作时刻不得以私事会客,专门情况必须经主管领导批准。

五、 不得携带包和包装物进车间,私人物品必须放在更衣橱柜内。上班时刻一律穿工作服、工作鞋,女职工需带工作帽。

六、 为保证安全,工作时刻内一律不准吸烟、喝酒。严格按照机器操作要求生产,不得在车间内接打**、接发短信。

七、 外人不得随便进车间,家属来找必须经批准后方可会见。

八、 上班期间职工因事外出必须由有关部门领导签批外出申请单,否则按旷工处理。

九、 严格使用考勤机记录考勤,不得代打乱打,必须按实际规定次数打卡。

一十、 爱护公物,对本人所用设备以及工具定点存放,加强保养,不得任意损坏及丢失。因使用不当或者保管不善造成的损坏、丢失,视其损坏程序予以赔偿。

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安全守则。一、 车间内禁止吸烟,严禁携带任何易燃、易爆物品进入车间。定期检查消防设施是否完好,并学会使用消防设施。

二、 严格按照设备的操作规程工作,非本人操作的设备禁止乱动。

三、 设备出现故障,非专业人士禁止私自拆装维修。

四、 注意用电安全,严禁在车间内私接个人用电设施,远离高温高压区域,下班后必须检查设备是否断电。

五、 工作时刻严禁喝酒,酒后禁止操作机器设备。

六、 工作时刻必须戴工作帽、手套等必要的防护用具。

七、 操作机器应随时检查,发觉故障及时向上级领导讲明,及时维修。

八、 工作所用的刀片、剪刀、量尺、扳手等工具不得乱丢乱放,用后放到相应的工具区域。

九、 专业工作区域内,非专业人员禁止入内。

一十、 做好工作现场的整理,不乱堆乱放杂物,保持工作现场的整洁有序。

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拉丝工序质量治理规定。

一、 原辅料(包括各种粒料、粉料、母料、回料、色母等)进厂时附有**厂家的产品质量证明文件。使用前进行复检,检查原辅料的粒度、颜色、外观、熔融指数以及含湿量等。原辅料必须定点存放并标识清晰,存放地点要保持清洁、干燥。

二、 拌料时必须严格按照配方要求认真称重,操纵好温度和时刻,使其预热温度适中,搅拌均匀,并检查有无杂质,一律不准将有杂质的料倒入机器料斗。

三、 模头滤网要依照压力情况定时更换,更换时要将滤网均匀地卷在滤网棍上。

四、 冷却水箱中,水面要保持平静,严禁在水箱中洗手和取水。

五、 安装刀片应保持刀垫宽度一致,不能有松动。定时检查切割刀片是否锐利,如发觉不锐利的刀片要及时更换。

六、 卷绕要均匀,不得出现包头丝、多头丝、起毛丝现象。换丝后应轻拿轻放,防止损坏成品丝。

七、 地面的废丝应及时清理,放于废丝区域内并随时破裂装袋。

八、 成品丝应定点存放,分清经丝、纬丝和吊带丝并分不标明其名称、用途。

九、 保持机器设备的清洁卫生,工作完毕后要将机器擦拭洁净。同时,依照维修保养打算定期对设备维护保养,保持设备状态正常完好。

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圆织工序质量治理规定。

一、 依照客户要求的经丝数量进行穿丝,穿丝要认真、细致,不得出现漏丝和多重丝的情况。

二、 织布开始后先对基布进行检测,合格后方可生产。

三、 每织出一辊布和更换丝后,都要对基布进行测量,检查基布宽度是否变化。

四、 操作时对断丝要及时发觉、及时接丝,发觉问题及时解决,编织布上不得出现不应有的挤丝、漏丝、开裂、漏洞、沾污等质量问题。

五、 更换丝锭时要对丝锭进行检查,看丝锭是否合格,更换时不得碰伤丝锭。。

六、 换纬丝时检查纱管两端管口,要求无碰扁,丝锭表面平坦,无碰伤,无塌边包边。经丝接头接牢且不宜过大,线头不超过10mm。

七、 更换布卷时注意不要将基布刮伤刮破。

八、 成品布卷应放到指定的位置,并标明规格、数量和用途。

九、 要保持圆织机各部位的清洁卫生,每班结束后必须将机器清理洁净。同时,依照维修保养打算定期对设备维护保养,保持设备状态正常完好。

一十、 吊带编织工作参照上述规定执行。

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切割工序质量治理规定。

切割工序是全公司产品质量、消耗操纵的中坚枢纽,是企业治理重要的环节之一,做好本工序的质量操纵工作,具有决定性的意义。

一、切割挡车工首先要对生产的布卷的线密度、规格等做出正确的确认,同时割下第一片进行首件检验、确认,确保切割准确无误。

二、挡车工在切割时应认真自检,对圆织、涂膜出现的疵品进行分类并作记录,大袋体要翻布检查,要严格杜绝疵品混入**中给下道工序。

三、挡车工切割后,按车间规定的数量进行捆扎,定置摆放,并注明切布人员姓名。

四、车间主任要对本班的切割质量、数量的准确性负责,要不定时对所切品种的袋重、长度、数量进行抽查,出现的问题要及时上报质检部,并对出现质量问题的挡车工提出处罚意见,否则出现更大的问题车间主任要负连带责任。

五、挡车工在切割中对出现的批量圆织、涂膜疵品、吊带疵品等要及时上报给车间,并由车间及时上报给质检部,由质检部按相关规定进行处理。

六、切割挡车工在生产过程中,发觉所生产的布卷标签与布卷实际不一致的,每发觉一个按10元/个奖励到个人;反之有问题未发觉的,视情节进行经济处罚。

七、车间主任要对当班所切的废料进行逐一检查,对检出的误切等按5元/件处罚到挡车工本人;对本班**要按不低于10%的抽查率进行抽检,对检出的误切、疵品、数量不准确等要按5元/条处罚到挡车工本人。

八、印刷挡车工在印刷时,每发觉一条误切的疵品奖励1元,同时对切割挡车工罚款5元,罚车间主任2元;发觉数量不准的奖印刷挡车工2元,同时罚切割挡车工5元,罚车间主任2元;反之有问题未发觉而被外协退回的每条罚切割挡车工5元、印刷挡车工5元,罚车间主任4元;外协误切退回的由保管报质检部,由质检部落实奖罚。

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印刷工序质量治理规定。

为确保印刷质量,减少白费,特制定本规定。

一、要严格按公司《班前会制度》的要求,认真组织召开每天的班前会,充分利用班前会那个平台,对工作中的问题和职员的培训教育工作做好、做实,由车间主任组织落实。

二、关于每一个新产品、新工艺,车间主任要认真组织挡车工进行学习,举一反三,直至大伙儿充分领会理解。关于每个版面、标签的要求,做到准确无误。

三、要严格执行首件确认制度,无首件确认的不能进行批量印刷,若出现无首件确认而批量印刷者,罚车间主任50元/次,挡车工20元/次;印刷时出现批量质量事故的,依照损失程度进行处理。

四、印刷好的袋体一定要按要求摆放,摆放要整齐,数量要准确,并做好防护。车间主任按不低于20%的抽查率抽查,质检员对**的抽检要不低于10%的抽查率。关于查出的误印疵品、数量不准等,每件(条)按2元处罚挡车工,每件(条)按1元处罚车间主任。

五、质检员要对每个班印刷所产生的疵品进行逐一检查,关于误印所产生的疵品,罚挡车工按每件(条)2元,罚车间主任按每件(条)1元。

六、产品入库时,一定要写好标识,定置摆放整齐,品种、标识准确无误,不能混淆。

七、假如印好的袋体发到外协加工点,因缝制**现了印刷疵品,按5元/件(条)罚挡车工,按2元/件(条)罚车间主任。

八、在反刮袋体的过程中,假如出现了切割疵品,及时发觉并选出来,按每条(件)2元奖励挡车工,按每条(件)1元奖励车间主任。

以上制度由质检员检查考核,质检部负责落实奖罚。质检员每天的检查情况要做详细记录备查。

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缝纫工序质量治理规定。

缝纫工序是整个流水作业中的关键工序,复杂而关键,直接关系着产品的成败,不可掉以轻心。依照公司实际情况制定如下规定,望严格遵守执行。

一、车间主任要依照公司规定组织开好班前班后会,做好各种生产记录、质量巡查记录和**表并及时上报。

二、严格按公司要求,由跟班班长组织好本班职员的技术培训工作和思想教育工作,形成班组的凝聚力。严格执行好缝制首件确认和质量巡查制度,产品及部件材料收、交明细要准确、清晰,并填写好《缝纫加工首件确认及质量巡查记录表》。

三、生产时严格按照产品缝制工艺单及样品要求进行,车间要对产品生产工序合理分解,优化流水程序,并由跟班质检员随时检查验收,发觉不合格产品及时要求返工整理。同时,公司选派责任心强、技术精湛的质检员对公司所有加工点(包括外协点)进行巡回检查,并做好详细记录。发觉质量问题及时纠正并上报质检部,以防止质量事故的发生。

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交**制度。

为了更好地完成生产任务,便于明确责任,保证产品质量和各项工作的顺利进行,特制定本交**制度。

一、交**实行班组与班组、岗位与岗位对岗交接。其他临时性工作的交接亦参考本制度执行。

二、**者必须提早十分钟穿戴好工作服、鞋帽进入现场,班长依照岗位情况做好当班工作安排。接送人员到达后应尽快进入工作现场。

三、**者提早十五分钟清理现场及设备卫生,详细填好当班生产记录,班长负责将本班的生产情况、设备运**况以及生产过程中所存在的问题认真填好交**记录(必要时向**班长当面交接)。如遇设备问题停机要交待好停机缘故和维修情况,便于下个班和维修人员维修处理。

建设公司质量管理规章制度

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