注塑车间管理制度（最新最全整理版）
注塑车间管理制度（最新最全整理版）
关于注塑车间管理制度在网络流传着不同的版本，随着注塑行业的快速发展，相应的车间管理制度也越来越多，大部分是各工厂根据自身实际使用情况来所制订，klcfilter经过搜集整理，挑选了几个比较有意义的版本供大家参考及**：
版本一（版本）:
为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率，节约原辅物料，制定本制度。
1．所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。
2．上班时间必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不允许私带个人物品进入车间，违者每次罚款5元。
3．按时上、下班，车间操作人员均应参加班前会议，违者每次罚款5元，迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理。
4．禁止在工作区看书报、吃零食等做与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处罚10-20元。
5．员工请假在一天之内的，应先填写请假条**组长审核同意，由车间主管批准后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定执行。病假可事后补假条，但必须提前**向主管人员请假，并提供相关证明材料。
6．保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；穿着整洁大方，不穿奇装异服或过于暴露的衣服。
7．禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款5~10元。
8．保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，符合要求。违者每次罚款5元。
9．倒料人员应积极主动地了解各机台的用料情况，及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
10．司称人员应保持每台注塑机旁不允许存在2箱半成品，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检验合格的。称好的半成品，搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区；夜班被检验判为不合格的半成品，运送到车间办公室规定的位置，分类摆放整齐。当班产品必须当班运完，严禁私自转放在某个工作台边，违者每次罚款10~20元。
对于产品装箱过满的，司称人员应拒绝称量。
11．清洁工应保持地面清洁卫生，现场整理规范，垃圾要求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。违者每次罚款5元。
12．拌料工应依据订单进度和生产能力的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，防止原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。违者每次罚款5~50元。
13．粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查回料分捡情况，发现含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反映，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎，违者每次罚款10~50元。
14．公司规定各包装车间的空箱和多余的盖布，在下班前全部运送到注渡车间规定的区域，每台注塑机旁最多只能存放4只塑料箱，严禁任何人员未经允许到其他车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。
15．操作人员应做好产品分捡工作，严格区分可回用与不可回用（被灰尘和油污污染）的回料，违者每次罚款5-20元。
16．应保持车间现场卫生和环境的清洁，严禁拆下的料嘴放在生产间内燃烧。违者每次罚款20~50元。
17．机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗暴的态度处理员工或检验班组长人员的协作要求，违者每次罚款10-50元。
18．机修人员在模具更换，设备维修后，应及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处（夜班可存放在车间规定的临时存放处），不得留放在车间现场。违者每次罚款10~50元。
19．当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的正常运行和职责完成的行为，违者罚款20-50元。
20．所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经授权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款10-50元。如因违规作业，造**力和设备事故的，将按损失赔偿。
21．遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在事后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者罚款50-100元。
22．车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。
23．新工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程、操作技能、问题处理方式及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。
24．车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整洁规范。违者每次罚款10元。
25．车间管理班组长、检验人员应做好交**工作，**人员应提前20分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题的不到监督和解决。
26．领取物料应通过主管人员分配和调度，严禁哄抢物料或工器具、塑料箱，违者罚款5-20元。
27．没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，违者罚款10-50元。
28．遵守产品生产工艺要求，严禁私自调整工艺参数，造成产品质量或设备故障的，将处以50-100元的罚款。
29．某批产品生产完换品种生产前，车间管理人员应督促员工把所剩的纸箱、材料退回仓库或拌料车间，清理设备和工作台面，减少相应之污染。违者每次罚款20~50元。
30．清洁工应将产品与垃圾分离放置，严禁把产品和垃圾混装，违者每次罚款30元。
31．服从检验人员的判定和要求，凡有任何违规现象，检验人员可向车间班组长或管理人员反映，除质量问题按质量管理规定执行外，另处罚10-50元。
33.以下是增补的规定：
1、班组长负责员工的上岗引导和培训，对因员工操作规范和技能问题引起的质量问题，如产品油污和灰尘负责。
2、车间管理员，因了解、跟踪协调和管理生产过程的规范和要求，检查和督促拌料班组的投料，防止材料和颜料错用或比率不当造成的产品质量问题。
3、当产品生产需要车间员工挑拣时，检验员应对员工明确要求并报告管理人员，由管理员落实监督检查责任。
4、工器具由管理人员统一协调，工器具紧张时，要求搬运人员定期到包装车间收集并放置在规定的区域。
版本二()：
1、 在公司部门主管、车间主任的领导下，认真贯彻有关生产方针、政策及生产任务，并实施生产工作。
2、 加强在制品、工位器具与机台的管理，定期进行维修、保养。
3、 组织操作工的业务培训与现场指导工作，以此提高员工的操作水平。
4、 做好生产统计工作，按时填写每日生产**表。
5、 车间主任是车间管理的直接责任人，必须及时处理本车间一切日常事务。
6、 全体操作工必须无条件服从车间主任与班组长的工作安排。
7、 上班时间严禁吃零食、严禁果皮纸屑乱丢、打瞌睡、谈笑、大声喧哗。
8、 下班后各操作工必须自行整理，打扫各自工作区的机台、地面卫生、工装夹具的整理，对各自使用剩余的物料进行清退。
9、 各班组、员工在领取物料时必须按仓库领料程序、要求办理相关手续。
10、 车间主任、班组长、全体员工必须及时将车间发生的不良现象逐级反映。
以上条款为注塑车间管理制度，企管、生产部将随时进行现场检查，如发现有违反本制制度者，将依据厂规厂纪处理。
版本三注塑车间管理制度(目前大部分厂家通用版本)
注塑车间员工日常工作准则。
为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约，制定本准则。
1 所有车间员工必须遵守公司的相关制度(公司有无制度？)和车间管理规定（车间管理的规定在那里），任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。
2 上班时间必须佩带厂牌（无），按规定穿好工作服、工作鞋（为何没有），不允许私带个人物品进入车间。
3 按时上、下班，车间所有人员均应参加班前会议，迟到、早退者按公司《员工手册》（在**）？规定处理。
4 禁止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏。
5 员工请假在一天之内的，应先填写请假条交领班审核同意，由车间主管批准后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定执行。不得无故旷工，旷工一天扣三天工资，旷工三天视作自动离职，扣除当月工资。辞职须提前30天申请，如不提前申请，则按公司相关规定做出相应赔偿。
6 禁止在地面拖拉纸箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上。
7 保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，符合要求。每天下班前须将地面打扫干净，保持周边环境整洁。当班人员清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置，随时保持各自工作区域环境卫生的干净、整洁，地面不得有油、水、产品、料头等杂物，机台上不得有与生产无关的物品。
8 开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能正式开机生产（质量人员和生产，技术人员确定，不能凡事都差不多）。
9 在生产过程中按操作规程正确操作机台，做出合格产品；在产品出现质量问题时，不得自行解决的，要及时向当班班长反映， 并将不良品（怎么样判断是否合格产品，技术部门给出标准，质量部门进行判断）隔离；如发现将不良品混入成品中的，根据实际情况做出处理。
10 如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、品检、领班、生产主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况进行处罚。
11 严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为；一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理。
12 当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的正常运行和职责完成的行为。
13 操作人员应做好产品分捡工作，严格区分可回用与不可回用（被灰尘和油污污染）的回料。
14 倒料人员应积极主动地了解各机台的用料情况，及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时运走，（具体情况怎么做）分类存放。
15 机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗暴的态度处理员工或检验班组长人员的协作要求，违者将按公司规定做出相应惩罚。
注塑车间管理系统规章制度
前言。注塑加工是一門知識面廣，技術性和實踐性很強的行業。注塑生產過程中需使用塑膠原料 色粉 水口料 模具 注塑機 周邊設備 工裝夾具 噴劑 各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其它行業或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更高。注塑生產需要24小時連續運作，...
注塑车间管理规章制度
为了规范车间工作秩序，改善工作环境，提高生产效率，特制订本条例 一。5s现场管理。5s即 整理 整顿 清扫 清洁 素养。具体要求如下 1.员工提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等必需品。2.清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置。3.每个班做好的半成...
注塑车间管理规章制度
为了规范车间工作秩序，改善工作环境，提高生产效率，特制订本条例 一 5s现场管理。5s即 整理 整顿 清扫 清洁 素养。具体要求如下 1.每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等 2.清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置。3.每个班做好的半成品 ...