3、你知道月食的形成过程吗？
5、铁生锈变成了铁锈，这是一种化学变化。水分和氧气是使铁生锈的原因。
二、问答：25、意大利的科学家伽利略发明了望远镜，天文学家的“第三只眼”是天文望远镜，可以分为光学望远镜和射电望远镜两种。
3、你知道月食的形成过程吗？
8、地球自转一周的时间是一天；地球公转一周的时间是一年；月球公转一周的时间是农历一个月。
第二单元物质的变化。
答：放大镜的中间厚，边缘薄，光线在透过放大镜时会产生折射，因此会把物图像放大。
6、化学变化伴随的现象有改变颜色、发光发热、产生气体、产生沉淀物。
10、日食：当月球运动到太阳和地球中间，如果三者正好处在一条直线上时，月球就会挡住太阳射向地球的光，在地球上处于影子中的人，只能看到太阳的一部分或全部看不到，于是就发生了日食。日食时，太阳被遮住的部分总是从西边开始的。
塔油健安环委字〔2007〕18号 -附件1
1 目的。本标准规定了实施工艺安全分析（process hazards analysis,以下简称pha）的责任和管理要求。
pha通过辨识、评估、控制工艺和操作中的危害，以预防工艺安全事故的发生，提高工艺安全水平。
2 范围 本标准适用于塔里木油田钻井、试油、修井、油气生产和处理、油气集输和管道、炼油化工装置等的新改扩建项目及设施的生产运行、封存、拆除。
本标准在塔里木油田强制执行。
3 术语 3.1 危害/危险源。
有可能造**员**、财产损失或破坏环境的物质的性质和状态。
3.2 工艺安全分析。
通过系统的、有条理的方法来识别、评估和控制工艺中的危害，包括后果分析和工艺危害评审。
3.3 工艺危害评审。
对工艺设施进行系统的、有组织的检查，并使用特定的方法识别危害，评估风险，产生结论和建议的过程。
3.4 本质安全。
采取从根本上消除而不仅是通过控制措施的原则，来处理与工艺有关的工艺物料的基本化学特性（如毒性、易燃性和反应性）、物料处理的物理条件（如温度和压力）、工艺设备的特性、或是这些因素的综合作用而带来的危害，从而达到工艺安全的目的。
4 职责。4.1 油田工艺安全管理分委员会。
a. 对油田工艺安全管理工作提供总体性领导；
b. 领导油田的工艺安全管理专项组（如pha专家组）;
c. 制定工艺安全分析管理标准和指南；
d. 组织工艺安全分析管理和分析方法培训；
e. 审核并监督工艺安全分析管理的质量；
f. 监督工艺安全分析表现；
g. 提供工艺安全分析管理咨询；
h. 沟通有关的工艺安全分析管理条款。
4.2 各级工艺安全管理分委员会。
a. 指导本单位的pha活动；
b. 根据本标准制定本单位所属设施的pha管理程序，确保该管理程序的适用性；
c. 定期审核本单位的pha计划，确保计划的正常实施；
d. 熟悉pha程序并根据需要对pha工作组提供协助；
e. 监督建议措施的完成情况并协助按时实施建议措施。
4.3 项目建议书编制单位
负责组织和执行新改扩建项目的筛选性pha。
4.4 设计组织单位。
负责组织和执行新改扩建项目前期设计阶段的pha。
4.5 项目实施组织单位。
负责组织和执行新改扩建项目施工图设计和项目建设阶段的pha，包括对在此阶段发生变更进行的pha。
4.6 直线领导（指生产单位领导，区域负责人，新改扩建项目领导包括项目建议书阶段、初步设计阶段、项目实施阶段的主管单位领导）
a. 制定pha计划；
b. 制定pha工作组章程；
c. 选择pha工作组成员；
d. 监督pha工作组工作进展；
e. 向pha工作组提供足够的资源；
f. 响应pha工作组的建议；
g. 追踪已接受的建议以确保按时完成；
h. 及时与受影响的人员沟通pha结果；
i. 定期审核pha计划以确保其有效性。
4.7 pha工作组。
pha工作组负责在工作组章程规定的日期内进行pha。当最终的pha报告已提交直线领导并被接受后，工作组职责即告终止。
5 管理要求。
5.1 pha的应用。
pha在以下情况中必须进行：
a. 新改扩建装置 — 项目pha；
b. 现有装置 — 定期进行pha ；
c. 封存工艺装置；
d. 拆除工艺装置 。
pha也可有效地应用于以下情况：
a. 变更管理活动 ；
b. 事故调查。
5.2 pha的时间和频次。
5.2.1 在新装置开车前将对所有工艺进行pha（项目pha），包括：
a. 筛选性工艺安全评审。
在项目建议书编制阶段进行危害辨识，提出对项目产生方向性影响的建议，来显著地减少危害（包括考虑使用本质安全的技术）。
b. 项目批准前工艺安全分析。
在项目批准前（可行性研究阶段），评审“筛选性工艺安全评审”、评审自“筛选性评审”以来在项目范围或设计内容上有何变更、确认所有工艺危害均已辨识，并确定当前的项目范围是否能控制所有的危害。
按照国家规定必须进行安全预评价的项目，可以不再进行项目批准前工艺安全分析，但安全预评价内容必须符合塔里木油田项目批准前工艺安全分析的要求；在可行性研究阶段如不进行安全预评价，则必须进行项目批准前工艺安全分析。
c. 详细的工艺安全分析。
在设计单位给出设计图后（初设阶段），评审前期的pha（包括安全预评价报告），并进行系统地和深入地分析，辨识所有工艺危害和危害事件，并提出消除或控制工艺危害的建议。
在项目实施前必须完成本次pha。
d. 最终工艺安全报告。
最终工艺安全报告是筛选性工艺安全评审、项目批准前工艺安全分析、详细工艺安全分析，以及所有在项目工程阶段涉及工艺安全方面的文件的汇编，该报告应交给设施拥有单位作为设施永久pha档案的一部分。
该报告应在装置“投运前安全审查”前完成。
5.2.2 在工艺装置的整个使用寿命期内进行的pha（现有装置pha），包括：
a. 基准pha
基准pha用来作为将来周期性pha或再评估的基础。在新装置运行一年内必须进行基准pha。对于在开车期间没有可能影响工艺安全的变更的新装置，其最终工艺安全报告经过有效性评估可作为基准pha。
b. 周期性pha
基准pha之后，必须确定将来进行周期性pha的频次。
周期性的pha至少5年进行一次，对于油气处理、炼化装置等高危害工艺周期性的pha评审间隔不得超过3年；对于发生多次工艺安全事故、有极大的危害或经常进行重大变更的工艺，评审间隔不得超过3年。
周期性pha可以采用有效性评估的形式来更新。
有效性评估必须遵循的规则参见附录。
6 pha过程。
6.1 pha的计划和准备。
6.1.1 章程的制定。
直线领导必须制定章程，规定工作组职责、任务和目标。
6.1.2 工作组成员的选择。
必须根据研究对象所需的专业技能来选择工作组成员，工作组成员应包括具有以下技能的个人：
a. 了解与工艺和设备操作有关的基础科学和技术，以及设备设计依据；
b. 工艺或系统的实际操作经验；
c. 工艺或系统的实际维修经验；
d. 接受过在选择和使用危害评估方法方面的资格培训，或对所使用的专门方法有丰富的经验；
e. 为完成分析所需的其它相关知识或专业技术（如机械完整性、自动化等）。
pha工作组实际参加的人数可以根据pha的需要和目的来确定。工作组内全程参加人数一般以5－6人为宜。
6.1.3 工作组成员的培训。
a. 工作组的pha技术核心人员或组长在选择和应用pha方法方面必须经过资格培训，并有参加工艺安全分析的经验；
b. 工作组成员必须接受有关pha步骤以及研究所要用到的pha方法的培训。
6.1.4 工作组的准备。
工作组组长应组织工作组成员一起研讨工作组的章程，研讨应当包括分析工作的范围、要求完成的时间、章程中包括的特殊工作、工作组已有何种资源、向何处求助、以及如何解决优先的矛盾等。
工作组必须制定工艺安全分析的工作计划，包括工作组成员任务、完成计划的总体时间表。
6.1.5 工艺技术资料的准备。
直线领导应负责提供最新的和准确的工艺技术资料包，工艺技术资料包包括但不限于以下内容：
a. 物料的危害；
b. 工艺设计依据；
c. 设备设计依据；
d. 操作程序；
e. 标准操作条件以及安全操作极限；
f. 自上次pha以来的变更管理文件；
g. 自上次pha以来的严重事故的调查报告；
h. 上几次pha报告。
6.2 危害辨识。
在工艺安全分析的起始阶段必须对工艺危害进行辨识并列出清单。
6.2.1 危害辨识方法。
a. 审阅待分析的工艺和类似装置的严重事故调查报告；
b. 审阅变更管理文件；
c. 审阅待分析的工艺和类似装置以往的pha报告；
d. 通用危害辨识检查表；
e. 化学品相互反应矩阵；
f. 经验，如：专家顾问。
6.2.2 现场察看。
pha工作组必须对所分析的装置进行现场察看，确定工艺图纸的准确性，并识别危害，补充完善危害清单。
6.3 工艺危害评审。
6.3.1 pha工作组对工艺进行系统的、综合的研究和分析，工作内容包括：
a. 辨识每个危害事件可能出现的所有方式；
b. 辨识针对这些事件现有的重要防护措施；
c. 评估每个重要防护措施的完好性。
6.3.2 pha方法的选择。
pha工作组应根据项目的不同阶段、研究对象的性质、危险性的大小、复杂程度和所能获得的资料数据情况等，选用合适的pha方法。
方法如下：
a. 故障假设/检查表 (what if/ checklist)；
b. 失效模式和影响分析 (fmea)；
c. 危险和可操作性研究(hazop)；
d. 故障树分析（fta）；
e. 事件树分析（eta）。
6.4 人为因素分析。
在pha过程中必须对人为因素进行分析。人为因素分析主要分析人员与其工作环境中的设备、系统和信息之间的关系，辨识和避免人为失误可能发生的情况。
pha工作组可以运用人为因素检查表（见附录）辨识和评估人为因素，或者使用“故障假设/检查表”作为人为因素分析的方法。
6.5 本质安全工艺分析。
在pha过程中必须进行本质安全工艺分析。本质安全工艺分析的原则如下：
a. 仅用少量危害物质（或最小化）；
b. 采用低危害物料替代高危害物料（取代/消除）；
c. 采用低危害性工艺条件（如低压）或低危害性物料形态（缓和/减弱）；
d. 装置的设计将危害物料释放量或能量的影响降至最小；
e. 装置的设计使发生操作失误的可能性减低到最小，或增加对操作失误的容忍度。
6.6 建议的制定和管理。
6.6.1 风险评估。
pha工作组必须评估辨识出的危害事件的风险，并根据风险的大小确定是否应当提出建议。
风险评估的方法见附录。
6.6.2 pha建议的提出。
在提出pha建议时应考虑以下的关键因素：
a. 建议内容应与工艺危害和危害事件直接相关；
b. 风险水平；
c. 建议应合理可行。
标准工艺目录
标准工艺应用 线路 阶梯基础施工。角钢插入基础施工。地脚螺栓式斜柱基础施工。基坑回填。保护帽浇筑。角钢铁塔分解组立。导地线展放施工。导线耐张管压接。导线接续管压接。铝包钢绞线耐张管压接。铝包钢绞线接续管压接。导线弧垂控制。地线弧垂控制。导线 型悬垂绝缘子串安装。双联导线耐张绝缘子串安装。均压环 屏蔽...
电气标准工艺目录
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