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安全技术交底。
工程名称监理单位交底提要。
编号交底日期分项工程名称。
年月日模板工程。
模板工程安全监理控制要点。
交底内容：一、模板工程安全监理控制要点。
现浇构件的模板安装中，检查施工方案、支撑系统、立杆稳定、施工荷载、模板堆放与吊装、支撑方法与验收、拆除前的砼强度、运输道路与作业环境等方面；现浇混凝土模板的支撑系统必须进行设计计算。设计计算书应绘制细部构造的大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。
支撑系统必须符合施工方案要求。支撑模板的立柱材料、间距和剪刀撑、纵横向支撑设置应符合施工方案要求，立柱底部应有垫板。其中立杆间距不大于2m，按高度不超过2m设置纵横水平支撑，支撑系统两端设置剪刀撑。
模板上材料应堆放均匀并不得超过施工方案的规定。各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2m，大模板存放要有防倾倒措施。
支拆模板时，2m以上高处作业必须有可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护。不得留有未拆除的悬空模板。
检查时间及频次：每天巡视检查，巡视检查模板支撑是否稳定、牢固，施工荷载是否超过规定，是否符合专项施工方案要求；支设完成后，砼浇筑前，要进行量化验收检查。
拆模前，核查混凝土强度是否达到拆模强度要求，拆除模板是否按照规定顺序施工；
检查责任人：监理部总监理工程师：。监理部总监代表：，安全工程师：。及监理部专业监理工程师。
本工程模板支撑体系重点控制要点：
梁下设置独立支撑。梁两侧立杆间距0.9m，步距1.
5m。板下立杆间距1.2m，步距1.
5m。采用上顶托。不许使用下u托支撑。
第一道水平杆距顶板距离(悬浮高度)不超过500mm.扫地杆须纵横向设置。不允许承重脚手架支撑到外防护脚手架上。
立杆不允许悬空设置，且立杆须保证垂直。板底木方间距不大于300mm.二、施工准备。
1、支架搭设前应根据专项施工方案中的设计图放线定位。
2、应对钢管、扣件、连接件等构、配件逐个检查，不合格的不得使用。
3、模板支架搭设场地应清理、平整、排水通畅；支架地基土应夯实，地基宜高于自然地坪50mm.三、各类模板安装。
1、基础及地下工程模板安装应遵守下列规定：
1）模板安装应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可作业。当基坑深度超过2m时，应设上下扶梯；
2）距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板；
3）向基槽（坑）内运料时，应使用起重机、溜槽或绳索；操作人员应互相呼应；模板严禁立放基槽（坑）的土壁上；
4）斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支撑于土壁上的斜支撑底脚应加设垫板，底部的楔木应与斜支撑钉牢。
5）斜支撑应采用水平杆件连成整体。
国亮分享。2、柱模安装应遵守下列规定：
1）柱模板安装应采用斜撑或水平撑进行临时固定，当柱的宽度大于500mm时，每边应在同一标高内设置不少于2根的斜撑或水平撑，斜撑与地面的夹角为45°-60°，斜撑杆件的长细比不应大于150.不得将大片模板固定在柱子的钢筋上；
2）当柱模就位拼装并经过对角线校正无误后，应立即自上而下安装柱箍；（3）安装2m以上的柱模时，应搭设操作平台；
4）当高度超过4m时，宜采用水平支撑和剪刀撑将相邻柱模连成一体，形成整体稳定的模板框架体系。3、墙模板安装应遵守下列规定：
1）使用拼装的定型模板时，应自下而上进行，必须在下层模板全部紧固后，方可进行上层模板安装。当下层不能独立设置支撑时，应采取临时固定措施；
2）采用预拼装的大块墙模板时，严禁同时起吊两块模板，并应边就位、边校正、边连接，待完全固定后方可摘钩；
3）安装电梯井内墙模板前，必须在模板下方200mm处搭设操作平台，满铺脚手板，并在脚手板下方张挂大网眼安全网眼；
4）两块模板在未安装对拉螺栓前，板面应向外倾斜，并用斜撑临时固定。安装过程中应根据需要随时增、撤临时支撑。
5）拼接时u形卡应正、反向交替安装，其间距不得大于300mm,两块模板对接处的u形卡应满装；（6）模板两侧的支撑必须牢固、可靠，并应做到整体稳定。4、楼板或平台板模板安装应遵守下列规定：
1）安装散块模板时，必须在支架搭设完成并安装主、次梁后，方可进行；（2）支架立杆的顶端必须安装可调u形托，并应支顶在主梁上。5、梁式楼梯模板架应按以下顺序安装：
平台梁模→平台模→斜梁模→梯段模→绑钢筋→吊踏步模。6、其他结构模板安装应遵守下列规定：
1）安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等的模板时，其支撑应独立设置在建筑结构或地面是上，不得直搭在施工脚手架上；
2）安装悬挑结构模板时，应搭设操作平台，平台上应设置防护栏和挡脚板并用密目式安全网围挡。作业处的下方应搭设防护棚或设置围栏禁止人员进入。四、模板支架搭设的一般构造要求。
1）梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。（2）钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，可调支托设计承载力不小于40kn,托板厚度为5mm,全数检查，发现裂纹，变形超过标准的应剔除，不允许使用。u形支托和楞梁之间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
（3）在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
4）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。（5）水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
6）应在立杆基础完工后、支架搭设前；高大模板支架每搭完6m高度后；模板支架施工完毕，绑扎钢筋之前；混凝土浇筑之前；混凝土浇筑完毕进行模板支架的检查验收。
国亮分享。五、模板存放。
1.大模板应存放在经专门设计的存放架上，应采用两块大模板面对面存放，必须保证地面的平整坚实。当存放在施工楼层上时，应满足其自稳角度，并有可靠的防倾倒措施。
2.各类模板应按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，当无专门措施时，叠放高度一般不应超过1.6m，过高时不易稳定且操作不便。六、支拆模板。
1.悬空作业处应有牢靠的立足作业面，支、拆3m以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3m的可用移动式高凳，不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不准在梁底模上行走操作。
1）安装模板应符合方案的程序，安装过程应有保持模板临时的稳定措施（如单片柱模吊装时，应待模板稳定后摘钩；安装墙体模板时，从内、外角开始沿两个互相垂直的方向安装等）。
2）拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行。大模板拆除前，要用起重机垂直吊牢，然后再进行拆除。
拆除薄壳从结构中心向四周围均匀放松向周边对称进行。当立柱水平拉杆超过两层时，应先拆两层以上的水平拉杆，最下一道水平杆与立柱模同时拆除，以确保柱模稳定。
2.拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线有明显标志，并设专门监护人员。
3.模板拆除应按区域逐块进行，定型钢模板拆除不得大面积撬落。模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。
不得留有未拆净的悬空模板，要及时清除防止伤人。七、模板验收。
1.模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案进行验收。2.对验收结果应逐项认真填写，并记录存在问题和整改后达到合格的情况。
3.应建立模板拆除的审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故。
4.模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。
八、混凝土强度。
1.现浇整体模板拆除之前，应对照拆除的部位查阅混凝土强度试验报告，必须达到拆模强度时方可进行；2.承重结构应按照不同的跨度确定其拆模强度。九、作业环境。
1.安装、拆除模板以及浇注混凝土作业人员的作业区域内，应按高处作业的有关规定，设置临边防护和孔洞封严措施。
2.交叉作业避免在同一垂直作业面进行，否则应按规定设置隔离防护措施。
审核人交底人接受交底人。
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