生产作业流程

发布 2023-09-06 01:30:38 阅读 1506

生产助理。1. 根据客户的需求,每月20号前做好下月的生产计划。

2.根据业务部的订单分类制定成**订单或生产加工单。

3.(1)所制定的**订单应包括:材质、规格、数量、公差及执行标准和交期等要求。经领导审核下单至总公司,并分类管理,每天及时汇总,分月份汇总,做好仓库合理库存。

(2)所制定的生产加工单应包括:材质、成品规格、数量公差等特殊要求和出货日期及下单日期,经领导审核下至仓库加工。

跟单员。1. 配合生产助理做好月生产计划。

2. 负责与总公司的信息沟通,通报有关订单情况,做好订单生产跟踪工作,随时掌握订单的生产进度。

3. 做好消单工作。

4. 做好相关资料的整理、建档工作。

5. 负责对外协厂家的跟踪、验收和信息反馈。

仓管员。1. 根据总公司的发货单明细对材质、规格、重量、支数等核对入库,并开具入库单。

2. 按生产加工单开具加工单发料给锯切人员进行锯切等加工,让锯切人员签字确认;对不需加工的货物直接备货,开具内部调拨单将货物调拨至销售仓库。

3. 锯切料加工完成后分成:成品、余料、料头。开具检验单分别入回对应的仓库,开具内部调拨单将成品料调拨至销售仓库。

4. 根据发料前的原始尺寸进行仓库的库存量进行增减(电脑上操作),做到账务一致准确。

5. 发货时与发货人员再次核对,确保销售单与实物的一致性。

锯切员与理货员。

1. 按生产加工单上的所需材料及数量到仓管员处领料并签字确认。

2. 按生产加工单上的材质、规格、数量及公差准确锯切。

3. 对成品、料头料尾进行称重,并按仓管员的要求放到指定位置,并注明其品名、规格、数量、客户名。

4. 对加工过程中的材料随时进行自检。

5. 会同仓管员一起发货。

质量检验。质检员应按照当日的生产任务单进行成品的抽查和特殊订单的检验工作,努力把各方面的质量问题解决在发货前。

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