节能专项方案

中关村长三角创新园产业研发区孵化器大楼。节。能。

专。项。方。案。

编制人。审核人。

批准人。浙江鸿翔建设集团****。

目录。一、编制依据。

二、工程概况（节能概况）

三、施工准备。

四、屋面节能施工工艺。

五、外墙节能施工工艺。

六、节能验收。

七、质量技术管理措施。

八、安全生产、文明施工。

一、编制依据：

1.1设计施工图纸。

1.2主要规范、规程。

二、工程概况。

2.1工程节能设计说明。

（一）屋面节能做法：

1、屋面：上人屋面 c20细石混凝土刚性防水内配双向+20厚1：3水泥砂浆找平+40厚挤塑板+3mm厚高聚合改性沥青柔性卷材+3mm厚高聚合改性沥青防水涂膜+20厚1:

3水泥砂浆找平+薄膜混凝土+现浇钢筋砼屋面板。

不上人屋面 25厚1：2.5水泥砂浆找平+40厚挤塑板+3mm厚高聚合改性沥青柔性卷材+3mm厚高聚合改性沥青防水涂膜+20厚1:3水泥砂浆找平+薄膜混凝土+现浇钢筋砼屋面板。

种植介质屋面 c20细石混凝土刚性防水内配双向+纤维布隔离层+40厚挤塑板+3mm厚高聚合改性沥青柔性卷材+3mm厚高聚合改性沥青防水涂膜+20厚1:3水泥砂浆找平+薄膜混凝土+现浇钢筋砼屋面板。

一）外墙做法：

本工程采用涂料外墙面、干挂花岗岩外墙面、玻璃外墙面和铝板外墙面：

1涂料+抗裂砂浆复合耐碱纤维布隔离层+墙面刷界面剂。

2干挂花岗岩+50厚岩棉板+ +墙面刷界面剂。

3铝板+50厚岩棉板+ +墙面刷界面剂。

二)玻璃门窗做法：

外窗（含玻璃幕墙）：6mm中透光lov-e+12空气+6mm透明（段热铝合金）

三、施工准备。

3.1施工机具的准备。

3.1.1机械：搅拌机、平板振捣器、电焊机等。

3.1.1工具：平锹、木刮杠、手推车、木抹子、手锤、磅秤、钢尺、塞尺、靠尺等。

3.2材料的准备。

3.2.1本工程使用的各种材料的规格、尺寸、数量等，均根据设计施工图纸要求选定。

3.2.2检查进场材料的质量证明文件、检验报告、进场复试报告等，符合相关规范要求及设计要求后才准许施工。

3.1.3根据现场施工的实际情况，合理的组织材料进场，保证施工的连贯性。

3.3技术准备。

3.3.1组织专业技术人员认真研究和熟悉施工图纸，了解设计意图及相关细节。

3.3.2对照相关规范及设计的要求，编制专项施工方案，通过后严格按照专项方案施工。

3.3.3编制施工进度计划，按照进度计划严格执行。

3.3.4施工作业前交底：

工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求；由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等；由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。

3.4人员的准备。

3.4.1选择专业施工队伍施工。

3.4.2按照施工进度计划安排好作业人员，保证正常施工。

3.4.3进场作业人员都必须经过专业技术培训。

四、屋面节能。

1平屋面施工工艺。

2材料的选择：40厚挤塑聚苯乙烯板块状保温材料（泡沫塑料类）的外形整齐，厚度允许偏差为±5%并且不大于4mm。铺设板状材料保温层的基层应平整、干燥、干净。

保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

4.2.1.平屋面保温层施工要点：

（1）基层应平整、干净、干燥；

（2）挤塑板的铺贴方式采用平铺；

（3）挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

4)板与板之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

五节能施工工艺。

5.1外墙外保温。

5.1.1施工工艺。

5.1.2施工要点。

1）墙面应清理干净无油渍、浮尘等。墙面松动、风化部分应剔凿清理干净。墙表面凸起物≧10应铲平。

2）基层处理后，应吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，作标准厚度灰饼冲筋。

3）施工前一天基层应浇水湿润，施工时，基层不应过湿。

4）界面砂浆的配置：界面砂浆按粉料：水=5：1左右比例配置。混合好的砂浆应静置5～10分钟后再用，用前再适当搅拌，应将界面砂浆均匀批刮至做保温的基墙面上，不得漏批。

5）胶粉聚苯颗粒保温砂浆的配置：先将30公斤左右的水倒入搅拌机内然后倒入一包（26kg装）的胶粉料，搅拌3～5分钟后，再逐渐倒入一包（160升）的聚苯颗粒继续拌3～5分钟，物料拌匀后倒出（胶粉料完全包裹颗粒，颜色均匀一致），保温砂浆应随拌随用，在2小时内用完。

6）抗裂砂浆的配置：抗裂砂浆按粉料：水=5：1左右比例配置。砂浆稠度为6～8cm左右。混合好的砂浆应陈化5～10分钟再用，用前再适当搅拌。

7）胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工：施工前应做灰饼、护角、后冲筋，其厚度为设计厚度为准，并进行垂直度检查。阳角、门窗口应应用1：

2.5水泥砂浆作出宽50mm的护角。抹胶粉聚苯颗粒砂浆根据设计要求分层进行，本工程设计厚度为2.

5cm。在批刮好的界面砂浆表面上，涂抹第一遍保温砂浆，并压紧压实，隔24小时可进行第二遍抹灰。厚度略高冲筋面时，压紧压实，并进行水平垂直度检查，在确认保温层，达到该工程的施工要求，平整度达到要求后，方可进行抗裂砂浆施工（在保温砂浆粉刷完毕后，隔天进行浇水养护，养护三天后可进行抗裂砂浆施工）。

8）抗裂砂浆施工前，应全面检查保温层是否有空鼓、开裂等质量问题，如发现立即修补后方可进行抗裂砂浆施工。施工前应将网格布预订尺寸裁好，然后在保温层上面薄抹一层抗裂砂浆，随即竖向铺贴网格布。用抹子将网格布压在砂浆中，网格布接缝处应搭接，搭接宽度大小为50mm，搭接处应压在抗裂砂浆中，严禁干搭接，网格布应铺贴平整，无褶皱，饱满度应达到100%抗裂砂浆厚度一般为3-5mm左右，钢丝网的施工方法；先将钢丝网预订尺寸裁好，随即竖向铺贴钢丝网。

用锚固钉固定钢丝网片每平方不少于7-8个，钢丝网接缝处应搭接，搭接宽度大小为50mm，钢丝网应铺贴平整，无褶皱，抹抗裂砂浆，饱满度应达到100%、厚度一般为7-10mm左右，用大杆刮平，用木抹搓平，且应压实赶光，检查平整度，垂直度达到要求。（抗裂砂浆施工完毕后隔天进行浇水养护，养护一周后进行面层装饰施工）应做好抗裂砂浆的防护，24小时内严禁撞击。

5.1.3质量检查。

5.1.3.1保证项目。

1）选用材料品种，质量、性能应符合设计和本规程要求。

2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。

3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

5.1.3.2基本项目。

1）表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。

2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净。

5.1.4允许偏差。

允许偏差及检验方法见下表：

5.1.5成品保护及安全注意事项。

（1）门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

（2）各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。

（3）应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。

高空作业。幕墙50厚岩棉板施工工艺。

一、施工部署。

1．施工准备。

1.1 外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。

1.2 幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。

1.3 在墙体上弹出岩棉板分隔线。

1.4 外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋u-pvc套管保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层；

1.5 根据现场实际情况，在西侧一层做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。

2．安全技术交底。

进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。

3．材料准备。

3.1主要材料：50mm厚；8*120塑料膨胀锚固螺栓。

3.2 所有原材料均提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。

3.3 所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。

二、施工工艺。

1、工艺流程。

基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收。

2、施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。

3、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。

4、按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。

5、安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。

阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。

嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。

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