分辨率与精度

发布 2019-08-12 04:08:37 阅读 3535

2010-10-07 10:28:37

很多人对于精度和分辨率的概念不清楚,这里我做一下总结,希望大家不要混淆。

我们搞编码器制做和销售的,经常跟“精度”与“分辨率”打交道,这个问题不是三言两语能搞得清楚的,在这里只作抛砖引玉了。

简单点说,“精度”是用来描述物理量的准确程度的,而“分辨率”是用来描述刻度划分的。从定义上看,这两个量应该是风马牛不相及的。(是不是有朋友感到愕然^_^很多卖传感器的js就是利用这一点来糊弄人的了。

简单做个比喻:有这么一把常见的塑料尺(中学生用的那种),它的量程是10厘米,上面有100个刻度,最小能读出1毫米的有效值。那么我们就说这把尺子的分辨率是1毫米,或者量程的1%;而它的实际精度就不得而知了(算是0.

1毫米吧)。当我们用火来烤一下它,并且把它拉长一段,然后再考察一下它。我们不难发现,它还有有100个刻度,它的“分辨率”还是1毫米,跟原来一样!

然而,您还会认为它的精度还是原来的0.1毫米么?(这个例子是引用网上的,个人觉得比喻的很形象!

)所以在这里利用这个例子帮大家把这两个概念理一下,以后大家就可以理直气壮的说精度和分辨率了,而不是将精度理解为分辨率。呵呵,希望对大家有用!^_

加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。

加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。

任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确,从零件的功能看,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为保证了加工精度。

机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量,零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。

机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。

误差越大加工精度越低,误差越小加工精度越高。

加工精度包括三个方面内容:

尺寸精度指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。

形状精度指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。

位置精度指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想。

精度就是结果值与结果真值的差值。

精度 accuracy 观测结果、计算值或估计值与真值(或被认为是真值)之间的接近程度。 每一种物理量要用数值表示时,必须先要制定一种标准,并选定一种单位 (unit)。标准及单位的制定,是为了沟通人与人之间对于物理现象的认识。

这种标准的制定,通常是根据人们对于所要测量的物理量的认识与了解,并且要考虑这标准是否容易复制,或测量的过程是否容易操作等实际问题。 由于各种物理量的标准的制定是人为的,因此需要经过一个社会或团体的公认,才会逐渐为人们普遍采用。

编辑本段等级。

精度的等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。量程越大,同样精度等级的,它测得压力值的绝对值允许误差越大。 经常使用的的精度为.

5 级,如果是1.0和0.5级的属于高精度,现在有的数字已经达到0.

25级。

编辑本段相关资讯。

精度。以下**于中国仪器超市的资讯:世界性的测量标准起源于欧洲工业革命之后;法国科学院首先在 1791 年决定用地球的大小来制定长度单位,定义一米为沿子午线由北极经巴黎至赤道的长度的一千万分之一。

于 1889 年并按此规格铸造一白金米尺作为标准原器。正式的国际标准化组织 (international organization for standardization, 简称 iso ) 于 1960 年成立,目前在国际间推行的度量衡标准称为国际标准单位 ( systeme international d'unit'es 简称公制单位,英文名称为 international system of units ),它是在 1960 年国际度量衡大会 (general conference of weights measures, 简称 cgpm ) 中决定采用并推行的。在这套单位制度中,将物理量的单位分为基本单位、辅助单位、导出单位等三种。

而基本单位细分成七种,分别是:长度、质量、时间、电流、温度、物量 (amount of substance)、亮度。

编辑本段国际标准制的基本单位。

量基本单位名称符号长度米 (metre) m 质量千克 (kilogram) kg 时间秒 (second) s 电流安培 (ampere) a 温度开尔文 (kelvin) k 物质的量摩尔(mole) mol 亮度烛光 (candela) cd

编辑本段地质学方面应用。

“精度”指野外地质现象能够在图上表示出来的详细程度和准确度。详细程度指对地质现象反映的详细程度,比例尺愈大,反映的地质现象的尺寸界限愈小。。 精密测量最常用为尺寸,即长度单位,而长度方面在 1960 年采用氪原子 (kr 86) 光波作为标准。

在 1983 年的第 17 届国际度量衡大会就将光速在真空中定义为一常数,即 299 , 792 , 458 公尺 / 秒,而 1 公尺就是光在 299 , 792 , 458 分之 1 秒内于真空中所走过的距离。长度单位可区分成公制与英制等两种。 仪表的精度:

精度是反映仪表误差大小的术语。 δmax)/(max)×100% (为精度等级;△max为最大测量误差;аmax为仪表量程。) 仪表的等级有:

0.05,0.1,0.

2,0.5,1.0,1.

5,2.5

脉冲当量。相对于每一脉冲信号的机床运动部件的位移量称为脉冲当量,又称作最小设定单位。

脉冲增量插补是行程标量插补,每次插补结束产生一个行程增量,以脉冲的方式输出。这种插补算法主要应用在开环数控系统中,在插补计算过程中不断向各坐标轴发出互相协调的进给脉冲,驱动电机运动。一个脉冲所产生的坐标轴移动量叫做脉冲当量。

脉冲当量是脉冲分配的基本单位,按机床设计的加工精度选定,普通精度的机床一般取脉冲当量为:0.01mm,较精密的机床取0.

001mm 或0.005mm 。采用脉冲增量插补算法的数控系统,其坐标轴进给速度主要受插补程序运行时间的限制,一般为1~3m/min。

脉冲增量插补主要有逐点比较法、数据积分法、直线函数法等。脉冲当量影响数控机床的加工精度,它的值取得越小,加工精度越高。

“脉冲当量”在学术文献中的解释 1、如果我们将飞锯车所走的距离与步进电机的功率脉冲fs之比称为脉冲当量,则不同的齿轮配比可得到不同的脉冲当量。当脉冲当量一定时,则飞锯车所走的位移为步进电机的功率脉冲数与脉冲当量的乘积

文献** 2、伺服系统伺服系统也叫做执行机构它将数控装置的脉冲信号转换为机床运动部件相应的位移量称为脉冲当量。日线的驱动部分全部采用交流电气伺服系统

量具中分辨率与精度的区别

精度 是用来描述物理量的准确程度,其反应的是测量值与真实值之间的误差,而 分辨率 是用来描述刻度划分的,其反应的是数值读取过程中所能读取的最小变化值。简比喻 一把常见的量程为10厘米的刻度尺,上面有100个刻度,最小能读出1毫米的有效值。那么我们就说这把尺子的分辨率是1毫米,他只能 100这样读值 ...

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