汽机四月工作总结

发布 2019-07-20 14:02:37 阅读 4224

四月份工作总结。

四月份的学习即将结束,现将这个月的学习内容做如下总结:

此次大修在本月中旬已经结束,在这次大修的后半程主要进行了滑销系统检修、动静间隙测量、隔板及隔板套的回装、汽封的检修、汽缸的检查及处理、密封瓦的组装、轴承的组装,膨胀间隙测量等工作。

动静部分间隙测量,工作量大,而且需要反复的吊转子扣缸。动静部分间隙的测量方法主要采用粘胶布的方法,每块汽封块上贴两块胶布,顺着转子的转动方向先两层后三层,每层胶布大概是二十五丝。需要注意的是,粘胶布的时候不要用力拽或汽封齿部位太松有凹凸。

测下缸间隙时可以不扣缸,测上缸的间隙时要扣缸并紧部分螺栓。通过胶布与转子的接触情况来确定间隙的大小。对于三层的胶布来讲,若转子与胶布稍有接触,我们就可以认为间隙为70~80丝;若第一层胶布被割断,我们就可以认为间隙为30~50丝。

动静间隙采用粘胶布的方法会产生误差原因:第一,现在胶布的质量,厚度也不一定是二十五丝,薄厚不定;第二,由于测量的时候需要将基层胶布粘在一起,所以在粘胶布是用力拽或松弛都会产生误差;第三,将胶布粘在汽封块上时由于力度不一样也会产生误差;第四,盘动转子时也会有误差产生。

在这次大修中,更换了部分的汽封,换成了哈尔滨制造的布莱登汽封。布莱登汽封与老的汽封相比,布莱登汽封没有弹簧垫片,靠进汽量的大小来调节动静间隙的大小,但调整动静部分间隙的方法是相同的。由于更换了新的汽封,新的汽封块没有圆周定位销,所以在更换了新汽封块后,将原来的定位销槽焊上了短节,防止截流损失。

隔板及隔板套清扫修理完毕,经车间验收合格后进行回装。步骤:第一,吊起下隔板套吹风,将各配合间隙、密封面涂以铅粉或二硫化钼;第二,组装下隔板套,将稳订从下侧打入,并使之在隔板水平面上露出足够的长度,以免在吊入转子和组转隔板是因稳订露出的部分太少而导致反工;第三,吊起上隔板吹风,配合面涂铅粉或二硫化钼进行组装;第四,测量隔板套与外缸,隔板与隔板套之间的平面高度差,与解体记录进行比较,判断隔板与隔板套是否放实;第五,将上隔板装入隔板套,配合面涂料,测量隔板与隔板套水平高度差并与解体记录进行比较;第六,待转子吊入汽缸后,组装上隔板套,上隔板套在吊到对应位置前吹风清扫,隔板套水平面涂以麻仁密封涂料;第七,紧隔板套螺栓,注意螺母封口。

#6机的密封瓦为环式密封瓦,瓦环上分三个分环,密封油分氢空两部分进入内外两环形进油室。瓦环可以在瓦架内径向浮动(活动量为4mm)圆周定位靠瓦架静部的螺栓完成。密封瓦外架框的定位依靠上哇架的两条稳订,密封瓦架与端盖之间有一层6mm厚的耐油胶皮,这层胶皮既起到绝缘的作用有起到密封的作用,瓦架上的氢空两侧油室各有一根压力表管引出端外,在密封瓦的内侧还有一道油封和一组油挡。

这次大修已经结束了,经过这次大修我的收获很多,对汽轮机内部各部件、结构、各部件作用、量具的使用、测量方法有了具体的认识,对专业的技术也有了一定的了解。在这次大修的过程中,汽机队也组织了一些技术交流活动,队里的技术人员及队长,对具体的问题进行了具体的讲解,每位学员可以针对自己不会的或不确定的问题进行询问,在这些活动中自己对原来不会的问题有了一定的了解,通过其他学员的询问,自己对问题的认识更加广阔,对问题的认识更加的全面。

在下半月,教育中心组织了部分理论课培训,课程从不同的角度介绍点检员所要进行的工作,也讲解了各主要的管理系统的运用及作用。理论课培训对我们点检员是非常重要的,尤其像我这样刚进厂的大学生,通过理论课的培训让我们对将来所要从事的工作有了一定的了解,有了一个系统的认识。

单位:××热电。

专业:汽轮机本体。

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