q f l 系列（301）
微电脑全自动浮床离子交换器。安 装。
使。用。说。明。
书。青岛仁和水处理设备****。
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该设备为浮床钠离子交换器，产水和再生过程全自动，软水箱和盐箱液位自控，工作过程可实现无人值守。设备整机为一体，内部管线已接好，出厂时已进行了水压试验和调试，用户接通进出水管和电源，将钮子开关旋至“运行”位置，设备即可自动运行。
一、设备性能参数。
1、进水指标：
1）悬浮物≤5mg/l，否则加过滤器 ；（2）水压0.15—0.25mpa ,可达到额定产水量；
3）水温4—40c°（否则另设计）；（4）硬度：i型≤10mmol/l,ii型≤15mmol/l ，ⅲ型＞15mmol/l； （5）含铁离子≤0.3mg/l；
2、出水指标：（1）出水量≥额定产水量 （2）硬度≤0.03mmol/l；氯根≯进水氯根 （3）软水箱水温小于70c°；
3、电源：～220v/50hz，耗电量≤500w，电压＜240v否则会烧坏plc；
4、控制方式：plc控制，多参数屏幕显示，b11（进盐）、b12（闷床）、b13（小、大清）、b14（产水）；
5、环境温度：4—50 c
6、设备压降：≤0.05mpa ；
7、消耗：耗水2—4% ；盐耗1：1.4；耗电＜1kwh/千吨水 ；
二、设备结构 （见附图-全自动软水器工艺流程图和设备结构图）
该设备由制水系统、控制系统和再生系统三部分组成。
一） 制水系统。由控制阀（多路阀）和交换柱及联接管组成。
1、控制阀即多路阀，产水量≤40t/h 有一个阀控制，产水量≥50t/h有两个阀控制。控制阀是设备的核心部件，系本单位知识产权。其结构呈圆台型，用316l不锈钢和耐磨耐腐铸铜制成。
在阀芯和阀壳上开有许多沟槽、孔洞，阀芯在阀壳内的旋转、通过对位实现产水、再生、清洗等工艺过程。控制阀中的硬水、软水、废水的通道为金属隔绝密封，再生剂（盐水）不进多路阀，从旁路直接进入交换柱避免了盐水腐蚀。不窜水密封性好，寿命可达15年以上。
2、交换柱由2个或4个（≥50t/h）组成，放在同一个支架上（4柱型对角线为一组），用管线与多路阀联接。一个（组）产水而另一个（组）再生即连续产水连续再生。软水从多路阀流出，出水管（背压管）必须抬高3.
5-4.0米左右，从而形成背压供另一组交换柱再生用水。在背压管水平管上装有放空管，取管径ф20、高h=300。
交换柱内装有001×7树脂，树脂高度达到视镜中心线位置。
二）再生系统。由盐箱、不锈钢浮球阀、转子流量计等组成。
盐箱材质有pe和pvc两种，均有过滤装置和不锈钢浮球阀液位自控装置。对过滤装置应定期清洗。转子流量计用于计量进盐量。
当一个柱产水时，另一个柱再生。软水从产水柱中流入盐箱将固体盐溶解，然后再生液（nacl）从盐箱出来经过转子流量计，再通过止回阀从顶部进入交换柱，从交换柱底部流出后进入多路阀，最后从排废管（电磁阀）流出。盐箱中装有浮球阀实现盐箱液位自控。
三）控制系统。由电机、齿轮、电控箱和液位自控装置组成。
1、电机为同步低速电机，下端配有齿轮减速箱。
2、齿轮上装有工位数码①②③其意义见附表1）和限位钉。在上托板上装有指针，在电极板上和限位开关（接近开关）。电机带动齿轮每转动一次（b5时间）就转换一个工位，此时指针指准一个工位数码。
当齿轮转至限位钉对准接近开关时，指针正对准数码①，转子流量计浮子浮起，称“0”位。可通过移动接近开关的位置调整“0”位。
3、电控箱面板上装有旋钮和红、绿灯。旋钮用于手动开、停机；红灯显示水箱满水，绿灯为电源指示灯。在电控箱内装有plc、空气开关、保险丝、电阻电容、继电器等。
其中主要元件为plc。电器接线图附后。
plc是德国西门子产品，带多参数屏幕显示。其功能：（1）控制电机定时转动。
在屏幕上显示b5、b11、b12、b13、b14。其意义见附表一。b5为电机转动时间，其余为电机停止时间。
b5设定为180（90秒）。（2）可控制水箱液位即液位自控装置。液位自控装置有电子浮球阀、进水和排废电磁阀。
在软水箱中装有电子浮球阀，当水箱满水时，进水和排废电磁阀关闭则进水停止。此时plc计时停止，电控箱红灯亮。反之，进水和排废电磁阀开启plc启动，红灯灭。
（3）对同步电机、电磁阀及进水泵（若有时）进行连锁。当水箱液位满水时，同步电机、进水电磁阀和进水泵均不转动。
三、设备安装。
1、设备出厂已组装为一体，可按设备安装图进行安装。出水管（称背压管）必须抬高至图纸要求高度，否则软水质量不合格。排水沟位置参见设备结构图。
出水管径必须大于进水管径，并确保畅通无阻，严禁在进出水管上安装水表、阀门等物。
2、设备安装在5－40℃的室内，室内不得过份潮湿，不得有大量蒸汽，否则损坏电器元件。设备停用若露天存放时，夏季交换柱内必须充满水，以免树脂脱水。冬季必须采取防冻措施以免冻坏树脂。
在炎热夏天每月对交换柱冲洗一次，防止树脂生藻类。
3、设备进水管安装完毕在与设备接通前，必须将管内冲洗干净后再接通，否则会使电磁阀膜片垫起，使水箱液位自控失灵。
4、设备吊装支点必须设在支架上，不得设在设备管道上。
5、设备的排水管应流入地沟，地沟水力坡度大于0.01。
6、水箱中浮球液位控制器（电子浮球阀）的安装：将浮球放入水箱中，调整配重物与浮球阀之间的距离（一般0.3m左右）和浮球阀电缆线在水箱中的长度，可实现所需要的液位控制（高低线）高度。
接线为棕色和黑色。电缆长度为4米。将电缆线直接接到电控箱，尽量避免使用中间接头。
若不得已而有接头时，绝对不可将电缆接头浸入液体中，液体温度10℃～60℃。额定电流10a、额定电压220v。
四、设备调试。
微电脑全自控浮床离子交换器调试报告书见附表1
一）、plc可编程控制器调整。
1、接通电源后按“esc”键屏幕显示： 年月日时分。
2、plc参数显示操作（以b5为180（90秒）、b11～b14为1800秒为例）。
按“esc”键屏幕显示按“▼”使光标下移一行。
>停止停止。
设置参数设置参数。
设置设置。程序名称程序名称。
按“ok”屏幕显示按“▼”屏幕显示：
b5 1 （单位：秒b5 2
on=180（90秒） on为电机转动时间设定值stv=000000
off=0cnt=0cnt为电机停止时间瞬时值。
按“▼”至屏幕显示按“▼”屏幕显示：
b14 1 b14 2
on=1800 on为电机停止时间设定值stv=000000
cnt=0 cnt为电机停止时间瞬时值。
按“▼”至屏幕显示按“▼”屏幕显示：
b13 1 b13 2
on=1800 on为电机停止时间设定值stv=000000
cnt=0cnt为电机停止时间瞬时值。
按“▼”至屏幕显示按“▼”屏幕显示。
b12 1 b12 2
on=1800 on为电机停止时间设定值stv=000000
cnt=0 cnt为电机停止时间瞬时值。
按“▼”至屏幕显示按“▼”屏幕显示：
b11 1 b11 2
on=1800 on为电机停止时间设定值stv=000000
cnt=0cnt为电机停止时间瞬时值。
3、设定参数修改操作（以b13为1800秒为例）：
当屏幕显示b13时，按“ok”键，屏幕显示b13 on=001800 off=000000 cnt=000000
按或调整光标调到需要修改的数位，然后按 ▲ 或 ▼ 改变数值大小，待确认无误后按“ok”。
按“esc”调整到初始状态。
二）进水压力调整。
手动开机使指针指准，打开进水阀开度的1/3，使压力表指示<0.05mpa左右，待出水管有水排出时再逐渐开大进水阀，使压力慢慢升至0.1～0.15mpa。
三）转子流量调整见附表1。
四）再生系统的调整与操作。本单位产品有二种盐箱。
第一种：长方形pvc盐箱（如图一所示）。箱中有隔板，左侧为副盐箱即盐水箱，右侧为主盐箱即溶盐箱。
主副盐箱通过外部连接管连通，连接管上装有阀门。其下部有放水阀。主盐箱中的固体盐（大颗粒）溶解后，通过下部的滤网过滤，再通过外部连接管流到副盐箱。
过滤网30天左右清洗一次。清洗方法：(1)关闭主盐箱的进水阀门和连接管的阀门；(2)打开盐箱底部的排废阀；(3)取出滤网并清洗滤网及盐箱。
(4)将滤网放入盐箱，关闭排水阀加盐并进水。注：主副盐箱也可以为两个圆柱型盐罐，操作方法相同。
第二种：pe盐箱如图二所示呈圆柱体。内设一支立管称盐井。
固体盐加入盐箱中，溶解后通过下部的滤板过滤后进入盐井，盐水从盐井中流出。该盐箱应定期清理，一般一月一次。清洗方法：
(1)关闭盐箱进出、水阀；(2)将底部放水阀打开放水。⑶待水流尽时，将连接盐箱与设备的活接拆开，再将盐箱放倒清理。⑷向主盐罐加盐至盐箱高度2/3。
⑸打开盐箱进水阀，关闭放水阀向主盐罐内进水。