冬雨季施工方案

1施工组织设计／方案报审表。

工程名称：小虞河路污水管道工程编号：ａ３1

江苏省建设厅监制。

专项方案审批表。

2010年1月8日。

小虞河路污水管道工程。冬。雨。

季。节。方。案。

昆山市市政工程****。

2010年2月8日。

冬雨季节施工方案。

1.1】冬期施工起始日期。

根据“建筑工程冬期施工规程”（jgj104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。冬期施工起止日期，一般为11月15日至第二年2月25日。起止日期可经实测确定，1.

2】冬期施工技术准备工作。

1.2.1〗冬期施工技术准备原则：

1)、确保工程质量。

2)、冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。

3)、制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。

4)、应考虑所需的热源和材料有可靠的**，减少能源消耗。

5)、力求施工点少，施工速度快，缩短工期。

6)、凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行进行冬期施工。

7)、必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

1.2.2〗冬期施工方案的编制。

1.2.2.1』冬期施工方案的编制前的准备工作。

1)、进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。

2)、进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

3)、根据冬期施工技术要求，掌握资源**情况。

4)、对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）。

1.2.2.2』冬期施工方案的主要内容：

1)、冬期施工生产任务安排及施工部署。

2)、工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。

3)、保温材料、外加剂材料计划。

4)、冬期施工人员技术培训、劳动力计划。

5)、工程质量控制要点。

6)、冬期安全生产及防火技术措施。

1.3】冬期施工生产准备工作。

1.3.1〗冬期施工现场准备。

1.3.1.1』施工场地的准备工作：

1)、排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。

2)、施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

3)、保证消防道路的畅通。

1.3.2〗冬期施工资源准备。

1.3.2.1』外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场**情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。

1)、外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料**部门。

2)、外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。

1.3.2.2』保温材料的准备。

保温材料的选择。

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、**便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：

钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。

混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）

基槽、基坑的保温：选用**便宜的保温材料如草帘子等。

管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。

风档、暖棚保温：一般选用芦苇、帆布蓬。

门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等。

1.3.2.3』各期施工仪器仪表准备。

大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。

外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。

室内测温：干湿温度计。

各种测温：**及文具。

1.4】冬期施工主要施工方法和工艺。

1.4.1.1』基坑保护。

基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生：检查合格后的及时进入下面工序。

1.4.2〗钢筋负温焊接。

在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：

焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。

1.4.2.1』钢筋负温电渣压力焊。

1)、适用范围：钢筋直径≥22cm时采用搭接焊。

2)、质量验收。

抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。

在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。

焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。

外观检查。外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。

与钢筋接触处的钢筋表面，对于ⅱ、ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4°。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.

1倍感觉直径，同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。

3)、注意事项。

在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。

每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。

焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。

1.4.2.2』钢管、钢筋负温电弧焊。

1)、适用范围：钢筋直径≤22mm时采用搭焊接、钢管焊接。

2)、焊条选择：ⅰ级钢筋e43；ⅱ级钢筋e50、钢管e50

3)、焊前准备。

焊接前必须清除钢管接头、钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。

4)、焊接工艺。

根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：

搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。

进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。

在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。

搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。

ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。

5)、质量验收。

抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。

对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。

外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。

接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。

冬雨季施工方案

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