电缆桥架国家标准|线槽国家标准。
以钢制电缆桥架工程设计规范 cecs31∶91为基础，由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。
电缆桥架宽度 ~允许最小板厚。
电缆桥架宽度＜100~ 1
100≤电缆桥架宽度＜150~ 1.2
150≤电缆桥架宽度＜400~ 1.5
400≤电缆桥架宽度＜800~ 2
800＜电缆桥架宽度~ 2.5
具体内容如下：
1 范围。本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
2 规范性引用文件。
gb/t 93-1987弹簧垫圈。
gb/t 97.1-2002平垫圈 a级。
gb/t 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带。
gb/t 1720-1979 漆膜附着力测定法。
gb/t 1743-1979 漆膜光泽度测定法。
gb/t 1764-1979 漆膜厚度测定法。
gb/t 1804-2000 一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差。
gb/t 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法。
gb/t 5117-1995 碳钢焊条。
gb/t 5780-1989 六角头螺栓c级。
gb/t 6170-1986 六角螺母a级和b级。
gb/t 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验。
gb/t 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带。
1. 3分类
1. 3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。分别用代号c、p、t、zh表示。
2. 3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。
3. 3型号
4. 4基本结构参数
电缆桥架的基本结构参数见表1。
表1 单位为毫米。
3．5 板材厚度。
电缆桥架允许最小板材厚度见表2。
表2 单位为毫米。
4.要求。4.1 正常使用条件：
a) 温度 －20℃～＋55℃；
b）相对湿度＜95%；
c）海拔高度不超过2000m。
注：特殊使用条件由供需双方约定。
4.2 电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的要求。
4.3 材料。
4.3.1 制造电缆桥架用板材应符合gb/t912、gb/t11253中有关规定。
注：所用板材由供需双方约定。
4.3.2 电缆桥架焊接用焊条应符合gb/t5117规定。
4.3.3 表面防腐层材料应符合相应的标准规定。
4.3.4 螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合gb/t 5780、gb/t 6170、gb/t 97.1、gb/t 93的规定。
4.4 外观。
4.4.1 电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表3规定。表3
4.4.2 电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。
4.4.3 电缆桥架的走线槽应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。
4.5 焊接要求：焊接件所有焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
4.6电缆桥架表面处理。
4.6.1 电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理，各种防护层厚度和附着力应符合表4规定。
4.6.2 附件表面防腐处理应与电缆桥架主体结构相一致。特殊要求供需双方商定。
4.6.3 喷涂处理后的表面光泽度应不低于60%。
4.6.4 表面防护层经48h耐盐雾试验（中性nss），应不低于表5中规定的3级。
4.7 制造要求。
4.7.1 电缆桥架的长度极限偏差。
a) 当长度小于、等于2000mm时，极限偏差为±2mm；
b) 当长度大于2000mm时，极限偏差为±4mm。
4.7.2 其余尺寸公差按gb/t1804-v。
注：槽体宽度取负偏差，盖板宽度取正偏差。
4.7.3 电缆桥架表面平面度允差：
a) 热镀电缆锌桥架平面度允差每平米不大于8mm；
b) 电镀锌或锌合金和喷涂电缆桥架平面度允差每增米不大于4mm。
注：电缆桥架宽度不足一米者按一米计算。
4.7.4 通风孔：有孔托盘底部通风孔面积不得大于底部总面积的40%。
4.7.5 电缆桥架横档：梯级式电缆桥架横档中心距不应大于300mm；横档的宽度不应小于30mm。
4.7.6 托臂自由状态时垂直度允差为1/100（上翘）。
4.8 接地。
4.8.1 非金属材料表面处理的电缆桥架应有良好接地。
4.8.2 电缆桥架用连接板连接时，两槽体间的连接电阻不大于0.1ω
4.9 承载性。
电缆桥架应具有一定的承载能力，在额定的均布载荷和支吊跨距下的挠度值见表6。
5 试验方法。
5.1 用通用量具和目测法检验.7和4.8.1。
5.2 表面防护层厚度根据不同防护方式分别按gb/t 1764、gb/t 4956规定进行检测。
注：镀锌+喷涂或喷漆的电缆桥架表面防护层厚度测量分二步进行：
1. a)先按gb/t1764测量防护层总厚度；
2. b)用脱漆剂除去非金属层，按gb/t4956测量镀锌层厚度。
5.3 热镀锌、电镀锌或锌合金的的附着力按附录b（规范性附录）进行检测；漆膜附着力按gb/t 1720规定进行检测。
5.4 光泽度按gb/t 1743规定进行检测。
5.5 耐盐雾试验按gb/t 10125中有关规定进行检测。
5.6 连接电阻用双臂电桥在两个单元电缆桥架接头处进行检测。
5.7 载荷试验按附录a（规范性附录）规定进行检测。
6 检验规则。
6.1 出厂检验。
6.1.1 电缆桥架须经生产厂质量检验部门检验合格，并附合格证后方可出厂。
6.1.2 出厂检验项目为.8.1。
6.2 型式检验。
具有下列情况之一时应进行型式检验：
1. a)结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
2. b)正常生产每年进行一次；
3. c)停产半年后恢复生产时；
4. d)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。
6.2.1 型式检验项目为4.4~4.9。
6.2.2 同材料、同工艺、同规格、同一生产批的产品为一批。
6.2.3 型式检验样品须从出厂检验合格品中，按一种类型同种规格每批抽取两件和附件一套。
6.2.4 型式检验中如果镀涂层厚度、镀涂层附着力、盐雾试验、承载性四个关键项目有一项不合格或其余项目有两项不合格，则判型式检验不合格。
钢质电缆桥架载荷试验。
a．1 载荷试验应按梯边高度）随机抽取两件在规定跨距下进行。
a．2 试验跨距应是两支承中心的距离，其数值为表6允许支吊跨距值，误差为±38mm。
a．3 试验装置应为简支梁，槽体水平放置两端不受任何约束，也无侧向约束。
a．4 试验用的载荷材料其外形尺寸，均质度应尽量相同。载荷分数次加上，每次增加量大致相等，载荷离侧边内壁不小于12.5mm，也不得大于25mm。
载荷在试样长度和宽度上应均匀分配，纵向布置。各叠之间最小距离为10mm，不能交叉跨接，所有载荷应安置在支承间。允许用长度不大于915mm的薄钢板盖于支承间的槽体底部，不作固定，不要搭接，钢板的质量应加到载荷总重量中去。
a．5 大跨距（4.5mm以上）重载荷电缆桥架载荷测定，除按表6施加均布载荷外，在中间部位尚需附加1000n集中载荷。
a．6 挠度值应在两支承对称中心两边垂直方向上，用百分表测量，取两点的平均值作为该电缆桥架在额定均布载荷下的挠度值。
附录b（规范性附录）钢质电缆桥架镀层附着力测定。
b．1 用一刃口磨成30℃锐角的硬质钢划刀，划两条相距2mm的平行线。划线时应施以足够的压力，使划刀一次就能划破覆盖层达到基体金属。如果两条划线之间的覆盖层有任何部分脱离基体金属，则认为附着强度不好。
这样的附着力判为不合格。
b．2 镀层附着力的测定，不要在棱边或转角处进行，也不要采用刮、削去除镀层微粒的方法进行。
附录c（规范性附录）喷涂层附着力测定方法。
喷涂层的附着力，可以用一坚硬的刀尖施以相当大的压力，以至于去掉喷涂层的刻线画格法来测定。即在试验工件的表面用刀尖每隔3mm划4条平行线，再在其垂直位置每隔3mm划4条平行线而成9个方格，然后以普通牙刷使以约10n的压力来回刷5次（来回算一次），脱落面积：3格的为3级；2格的为2级；1格的为1级。
注：在1格中脱落面积低于1格的四分之一的不算脱落。
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