第一章金属切削的基本理论。
一、填空题。
1. 切削液的作用主要有：,润滑、冷却、洗涤和防锈， 排屑。
2. 目前生产中最常用的两种刀具材料是高速刚和硬质合金，制造形状复杂的刀具时常用高速刚。
3.从球墨铸铁的牌号上可看出其最低抗拉强度__和___最低伸长率___两个性能指标。
4.在普通低合金结构钢中主要加入的合金元素为___硅锰___以强化材料基体。
6.基准根据功用不同可分为___设计基准___与___工艺基准___两大类。
7.刀具磨损的三种形式是___前刀面磨损、__后刀面磨损和___边界磨损___
8.钢在淬火后能达到的最高硬度叫___淬硬性___
二、单项选择题
1. 下列刀具材料中，强度和韧性最好的是： (a )
a、高速钢 b、yg类硬质合金 c、yt类硬质合金 d、立方氮化硼
3. 磨削加工时一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为： (b )
a、润滑作用强 b、冷却、清洗作用强c、防锈作用好 d、成本低。
4. 影响刀头强度和切屑流出方向的刀具角度是： (d )
a、主偏角 b、前角 c、副偏角 d、刃倾角。
5. 淬火处理一般安排在： (c )
a、毛坯制造之后 b、粗加工后 c、半精加工之后 d、精加工之后。
6 .在刀具方面能使主切削刃的实际工作长度增大的因素是： (c )
a、减小前角 b、增大后角 c、减小主偏角 d、减小副偏角
7.选择金属材料的原则，首先应满足（ a ）
a.零件使用性能要求 b.零件工艺性能要求。
c.材料经济性 d.加工成本。
8.合金钢的可焊性可依据（ c ）大小来估计。
a.钢含碳量 b.钢的合金元素含量。
c.钢的碳当量 d.钢的杂质元素含量。
9.在金属材料的机械性能指标中，“σs”是指（ a ）
a.屈服强度 b.抗拉强度。
c.弹性强度 d.抗弯强度。
10.切削塑性较好的金属材料，采用较大的前角、较高的切削速度、较小的进给量和吃刀深度时，容易形成（ d ）
a.崩碎切屑 b.单元切屑。
c.节状切屑 d.带状切屑。
三、名词解释。
1. 合金：以某种金属为主体加入某些元素从而使其力学性能提高的金属。
3. qt800-2 ：最低伸长率2(百分号)，最低抗拉强度800mpa的球墨铸铁
4. 刀具耐用度：磨好的刀具从开始切削到达到磨钝标准为止的总切削时间。
最低抗拉强度300儒墨铸铁
6. kth350-10：最低伸长率10%，最低抗拉强度350mpa的可锻铸铁。
7. q235-cf：屈服点数235，质量等级c，脱氧方式f的碳素结构钢。
四、简答题
1.退火与正火的异同点。
正火在空气中冷却，退火随炉冷却，正火强度与硬度比退火稍高，塑性和韧性较低，都是消除加工毛坯时应办的细化微粒，调整内部结构，切削性能的后续热处理。
2.什么叫调质处理？调质处理能达到什么目的？
淬火后经高温回火，提高材料的综合力学性能。
3.简述切削用量的选择原则。
刀具寿命已经确定下，欲使ucapf三者的乘积最大，即金属切屑率最大，应先选择尽量大的背吃到量ap，再选择尽量大的进给量f，最后依据三要素与刀具寿命关系式计算确定切屑速度vc
第二章机床夹具基础知识。
一、填空题。
1.工艺基准按用途不同可分为工序基准、定位基准、和测量基准、装配基准。
3.将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程称为装夹。
4.机床夹具的定位误差主要由基准不重合误差和基准位移误差引起。
5.工件在机床上的三种装夹方法是直接找正 、画线找正和夹具装夹 。
7.工件以外圆柱面定位时，常用的定位元件有v型块，v型块有长、短之分，长v型块有__4___个自由度，短v型块有___2___个自由度。
二、选择题。
1. 在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，相对夹持较长，它的定位是： (c )
a、六点定位 b、五点定位 c、四点定位 d、三点定位。
2. 键槽的工作面是 ： b ）
a、底面 b、侧面 c、前面 d、后面。
3. 工件以外圆表面定位的定位元件有：（ a ）
a、定位套 b、圆柱销 c、支承钉 d、心轴。
4. a型平头支承钉可定位（ b ）
a、粗基准面 b、精基准面 c、外圆表面 d、毛坯面。
5.“一面两孔”定位中所选用的两个销是（ d ）
a、两个圆柱销 b、圆柱销和圆锥销。
c、圆锥销和菱形销 d、圆柱销和菱形销
三、名词解释。
1.定位：使工件占有一个正确的位置。
2.夹紧：使工件保持占有的正确位置。
3.过定位：定位工件重复限制同一自由度的定位装夹状态。
4.欠定位：实际所限制的自由度少于按其加工要求所必须限制的自由度。
四、问答题。
2.机床夹具都由哪些部分组成？每个组成部分起何作用？
定位元件：确定工件在夹具中的正确位置；
夹紧装置：保持工件在夹具中已确定的位置，在加工过程中不因外力的影响而变化，使加工顺利进行； 夹具体：将夹具的所有部分连成一个整体，其他装置或元件。
第三章机械加工工艺过程。
一、填空题。
1.机械制造业的生产类型可分为单件生产 、成批生产和大量生产 。
2.工艺规程制订的原则是优质 、高产和低成本 。
4. 安排零件切削加工顺序的一般原则是基准先行、先粗后精、先主后次和先面后孔等。
5.机械加工的基本时间是指直接改变生产对象的尺寸、 形状 、 相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程。
6.加工精度包括尺寸精度、形状精度和相互位置精度三个方面。
8.确定零件某一表面加工余量时，毛坯的加工总余量是各余量之和。
二、选择题。
1. 淬火处理一般安排在： (c )
a、毛坯制造之后 b、粗加工后 c、半精加工之后 d、精加工之后。
2．基准是（ a ）。
a．用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面。
b．在工件上特意设计的测量点。
c．工件上与机床接触的点。
d．工件的运动中心。
4．在车床上采用中心架支承加工长轴时，是属于哪种定位。 （c ）
a．完全定位 b．不完全定位 c．过定位 d．欠定位。
5．大批量生产强度要求较高的形状复杂的轴，其毛坯一般选用（ a ）。
a．砂型铸造的毛坯 b．自由锻的毛坯。
c．模锻的毛坯 d．轧制棒料。
6．在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（ b ）。
a．设计基准 b．工序基准 c．定位基准 d．测量基准。
7．在切削加工时，下列哪个因素对表面粗糙度没有影响？（ d ）
a．刀具几何形状 b．切削用量 c．工件材料 d．检测方法。
8．组成机器的基本单元是（ d ）。
a．合件b．部件 c．组件 d．零件。
9．工件外圆柱面以90?v形块定位铣键槽，如图所示，其定位误差为（ b ）。
a．td b．0.7td
c．0.5td d．0
10．夹具的动力装置中，最常见的动力源是（ a ）。
a．气动 b．气-液联动。
c．电磁 d．真空。
三、名词解释。
1．工艺过程；在机械产品的生产过程中，毛坯的制造，机械加工，热处理和装配等，这些与原材料变为成品直接有关的过程。
2．工序：指一个工人在一个工作地点对一个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
3．基本时间：直接改变生产对象的尺寸，形状相对位置以及表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间。
4．工艺尺寸链：按照尺寸链的原理，将这些有关尺寸一定顺序首位相连排成一封闭的尺寸系统，即构成零件。
四、简答题。
1．提高机械加工生产的途径有哪些？
缩短基本时间，缩短辅助时间，缩短准备时间和终结时间。
2．选择表面加工方案时考虑哪些因素？
选择能获得相应经济精度的加工方法，零件的可加工性能，工件的结构形状和尺寸大小，生产类型，现有生产条件。
3．制订工艺规程的步骤有哪些？
1）计算年生产纲领，确定生产类型，2)分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析，3）选择毛坯，4）拟定工艺路线，5）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差，6）确定各工序所用的设备及刀具，夹具，量具和辅助工具，7）确定切削用量及工时定额8）确定个主要工序的技术要求及检验方法，9）填写工艺文件。
五、计算题。
下图所示a）为一轴套零件，尺寸和已加工好，b）、c）为钻孔加工时的两种定位方案的简图。试计算这两种定位方案下a1 和a2 的工序尺寸及偏差（用极值法计算，15分）。
38-18=20，0-(0.05-0.1)=+0.15，-0.1(0+0.1)=-0.2，第四章车削加工工艺基础。
一、填空题。
1、车削是指：利用直线运动和旋转运动来改变毛坯的尺寸和形状，使之成为合格产品的一种金属切削方法。
机械制造基础试题
浙江省2005年10月高等教育自学考试。课程 02189 一 填空题 每空1分，共20分 1.金属结晶时冷却速度越快，则晶粒。2.钢的回火温度ac1。3.金属的结晶过程是由和两个基本过程组成，并且这两个过程是同时进行的。4.共析钢加热到奥氏体状态，冷却后获得的组织取决于钢的。5.根据共析钢的 c 曲...
机械制造实习总结
老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作...
2024年机械制造实习总结
我和姚老师在学校的安排下到国茂减速机集团进行为期一个月的见习锻炼。国泰减速机集团大门虽然很小，可越往里走就越觉得别有洞天。它一共有五个制造部组成，有近1500名员工，共生产bx系列 zdy系列 zlyj系列 dby系列 gr gs gk gf系列 pv系列等十几个系列上百个品种的减速机。年产约40万...