点检知识竞赛试题

发布 2024-03-19 19:55:11 阅读 8112

第一轮(必答题)

个人必答题。

1、汽轮机各瓦振动小于50um,回油温度小于65℃。(75mw)

2、 锅炉汽包正常水位+-50mm(√)余热)

3、煤气柜本体壁板检查标准:无开焊、开裂、倾斜、变形、腐蚀、泄漏。(√煤气柜)

4、化学加药计量泵的行泵及转动设备大修完毕应先(手动盘车)后送电(试转)。(

化学水)5、点检设备时不得有慌、漏、误检。(√机务)

6、汽轮机润滑油压0.08~0.12mpa,油温38~42°(√75mw)

7、风机夏季使用,46#油。冬季使用32#油。(√余热)

8、钢丝绳检查标准:断丝数在10%以下;磨损在30%以下。充分润滑。(√煤气柜)

9、离心泵在运行过程中,一般要求轴承最高温度不能超过80℃(√化学水)

10、听设备运行声音是否平稳,有无异常杂音。现场倾听就可以。(×机务)

还要用使用听音棒进行取。

mw机组给水泵各瓦振动小于50um,轴承温度小于100℃。电机温度小于140°(×75mw)轴承温度小于(70°)

12、循环水泵运行时检查项目有:管道出入口压力、电机和泵体温度无泄漏油位声音

振动地脚是否松动、电机通风等进行检查。√)余热)

13、气柜巡检项目包括:本体壁板、钢丝绳、导轮、配重块、柜容表盘、柜体水封、气柜出口排水。(√煤气柜)

14、当机械过滤器出、入口压差大于(0.05)mpa时,必须进行反洗。(√化学水)

15、点检设备时看设备的外观是否完好就可以。(×机务)

还要检查连接是否可靠,参数显示是否正常(电流、温度、压力等)

16、给水泵平衡盘压力不大于入口(0.15)mpa。(√75mw)

17、主油箱油位(+50~-50mm) (余热)

18、煤气管道着火时管径低于100mm的可以直接关闭阀门。(√煤气柜)

19、中间泵检查项目有::管道出入口压力、电机和泵体温度无泄漏声音

振动地脚是否松动、电机通风等进行检查。(√化学水)

20、地脚是否松动判断标准:敲击时发出低沉沙哑的声音。(√机务)

代表队互答题。

1、对运行的汽轮机重点点巡检内容(75mw)

答:1、汽轮机本体结合面有无漏气、漏水、有无异音。2、调速气门是否灵活。

3、汽封油封是否漏油、漏气。4、盘车装置是否正常无漏油。5、各瓦振动在50um内、温度在80°c内。

6、润滑油压在0.08~0.12mpa。

2、对运行的风机应如何点巡检(余热)

答:1、地脚螺栓无松动标示对应。2、油位在1/2--2/3之间,轴承温度不超过80°c.。

无漏水、漏油现象。3、各方向振动不超过60um。4、轴承无异音。

5、电机通风正常、电机外壳中部温度在140°c。6、现场指示仪表指示在绿色标示范围内。

3、对运行的煤气加压机如何点巡检(煤气柜)

答:1、地脚螺栓无松动标示对应。2、油位在1/2--2/3之间,轴承温度不超过80°c.。

无漏水、漏油、漏气现象。3、各方向振动不超过50um。4、轴承无异音。

5、电机通风正常、电机外壳中部温度在140°c。6、现场指示仪表指示在绿色标示范围内,管道阀门无漏气漏水现象。

4、对运行的水泵应做哪些点巡检(化学水)

答:1、地脚有无松动标示对应。2、电动机通风正常。

3、电机中部温度在140°c内。4、检查供回油正常、无漏油漏水现象。5、测振点各方向振动在50um内、轴承无异音、轴承温度在80°c以内。

6、现场指示仪表指示在绿色标示范围内。

5、对水系统如何点巡检(机务)

答:各给水管道阀门盘根压盖无漏水、焊口无开裂、无内漏现象。2、润滑良好。3、各部标示、仪表指示在在绿色标示内范围内。

任选题(判断题)

1、设备系统在运行中的调整也属点检范围。(√

2、在日常点检中对轴承异音的分析和判断必须借助予听音棒,通过听音棒可听清轴承在运转中发出的各种声响,并可判别目前轴承运行正常与否(√)

3、设备点检是借助人的感官和检测工具按照预先制定的技术标准,定人、定点、定期地对设备进行检查的一种设备检查方法。(×

4、目前油脂的管理内容分成两类,一类为设备动作用油,另一类为设备润滑油.(√

5、过量的润滑脂,可能会导致轴承的工作温度迅速上升,尤其在高速旋转的场合。(√

6、、设备点检管理是一种管理方法,但不是确定设备状态的有效途径。(×

7、点检时为了确定运行中设备的状态,点检基础上的定修也可以说是在实施状态维修(√)

8、设备点检是通过全员参与的对设备进行检查的检测工作的总和,其目的是掌握设备的状态和性能,为设备检修、改进提供决策依据。(√

9、点检路线图即点检作业行进的路径。专业点检员应有自己的点检路线图,日常点检不需要。(×

10、设备的“四保持”是指整理、整顿、清扫和清洁。(×

11、岗位日常点检、专业定期点检、专业技术人员精密点检是同一种行为和设备检查方法。(×

12、岗位日常点检通常由专业点检员负责的日常点检,发现异常,排除小故障,进行小维修,即防止设备事故发生的第一层防护线。(×

13、机械设备在运行中由于冲击、振动或工作温度变化,都会造成连接松动。(√

14、设备点检管理是确定设备状态的有效途径。(√

15、点检状态分停止(静态)或运行(动态)两种,通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等须在运行状况下进行点检,其余须在停止状态下进行点检。(√

16、设备的五层防护线,又称五层设防,就是把岗位日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断和倾向管理、精度性能测试检查等结合起来,以保证设备安全、稳定、经济运行的防护体系。(√

17、滚动轴承采用脂润滑时,应注意润滑脂的填充量一般是轴承空隙容积的 1/2—1/3 。装脂过多,会引起异常的温度升高,对轴承运转有不利影响。(√

18、、按点检种类分良否点检、倾向点检。(√

19、电动机运行电流不能超过电动机的额定电流 ,否则对电动机有损害。(√

20、设备点巡检,要通过看 、听 、嗅 、摸来判断设备的运行正常与否。(√

任选题(问答题)

1、确定点检周期的因素有哪些。

答、设备的作业率、设备使用条件、环境条件(温度、湿度、粉尘等)、润滑状况、对生产的影响程度、使用实绩值、制造厂家的推荐值。

2、点检五感法是什么。

答:眼看、耳听、手摸、鼻闻、舌舔(口尝)

【采用“五感”点检时,通常不大使用舌舔(口尝)的方法,即使在特殊场合急需鉴别酸性或碱性时,也必须在确保对身体无影响的前提下,谨慎使用。主持人说明】

3、设备环境管理标准是什么。

答;设备环境管理的标准无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。

4、使用设备的“六不准”规定是什么。

答、不准拼设备,严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行;

不准乱开、乱拆、乱割、乱焊;

不准随意改动调整值、严禁取消安全装置;

不准在无润滑状态下运行;

不准考试不合格人员上岗操作及独立从事维护工作;不准无证人员操作及检修设备。

5、设备点检是如何分类的。

答、按作业时间间隔和作业内容的不同,点检分为:日常点检、定期点检二类。

6、点检管理的四个环节。

答、1、制定点检标准和点检计划。2、按计划和标准实施点检和修理工程。3、检查实施结果、进行实绩分析。4、在实绩检查分析的基础上制定措施,自主改进。

7、设备“四保持”的内容。

答:保持设备的外观整洁;保持设备的结构完整性;保持设备的性能和精度;保持设备的自动化程度。

8、设备点检“八定”中定计划指的是什么。

答:定计划:制定点检计划,确定点检路线。

9、设备日常巡检的一般方法是什么,““一看”看设备什么。

答:“一看、二听、三摸、四闻、五测”

一看:看设备的外观是否完好,连接是否可靠,参数显示是否正常(电流、温度、压力等)

10、设备日常巡检的“听”听设备什么。

答:听设备运行声音是否平稳,有无异常杂音。除现场倾听之外,一般使用听音棒。

第二轮抢答题问答题(风险题,扣分题)

1、设备运行日常点检应坚持哪八定“八定”

答:设备运行日常点检应坚持定人、定点、定量、定周期、定方法、定计划、定记录、定流程等八定。

2、设备点检的关键10要素(点检工作内容)是什么。

压力 ②温度 ③流量 ④泄漏 ⑤润滑 ⑥声音

振动 ⑧磨损 ⑨松动、通风等进行检查,3、设备点巡检方法运行多用“五感法”,其中眼看目视设备什么。

答:眼看—目视。

用目视的方法检查设备的温度、转数、压力、水平线、流量、振动、油位、漏气、跑冒滴漏、磨损、污染、变形、变质等是否在规定范围内。

4、设备点巡检方法运行多用“五感法”,其中耳听设备什么、用什么方法。

答、异音。利用听针(听音棒)对设备运转情况进行判断。

方法是:把听针尖头的一端接触需要进行测试的部位,另一端(听头)用扰起的手指轻轻握住对着耳朵,就能听出异音(听针其他部位禁止与设备其他部位接触)。

5、我们点巡检时常用“手感”法,在实际中如何操作振动手感法。

答、用手感判别振动,可以用一支铅笔,笔尖放在振动体上,如果垂直放置的铅笔,发生激烈的上下跳动,而且向前移动时,就有超值的可能,需要进一步用振动仪测定其振动值。也可采用比较的方法,同规格的设备相互比较的方法。

6、我们点巡检时常用“手感”法,在实际中如何操作温度手感法。

答、用手食指和中指按在被测的物体点上,根据手指忍受的时间的长短,来大致判断温度。

7、点检“八定”中定记录,在点检中记录什么。

答:.定记录(定**):包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录。

8、机械点检应带哪些工具。

答:手电筒、测振仪、测温枪、听针、煤检仪。

9、设备点检发现问题必须记录哪五方面。

答:对点检中发现的问题,要了解五个方面:a、在什么时候,b、什么地方发生的。

c、 什么设备、零部件发生了什么问题。d、什么原因引起的。e、什么人在操作或什么人发现的。

10、设备“三好”“四会”是什么。

答:“三好”是用好设备、管好设备、修好设备。

四会”是会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障。

11、润滑剂的基本作用是什么?

答:减少摩擦、抑制磨损、移除热量、防止锈蚀、传递动力。

《点检知识》试卷

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