罐车驾驶安全教育培训

发布 2024-01-08 09:35:12 阅读 2618

日期:__年___月___日。

一、车辆的操作驾驶人员,必须具有主管部门核发的驾驶证,方可上岗操作,严禁无证上岗作业。

二、车辆操作驾驶人员,必须严格执行项目的安全生产管理规章制度,服从项目部的安全管理,不得顶撞项目安全管理人员,听从指挥,服从管理,确保安全生产。

三、车辆的使用性能必须满足工程施工要求,安全装置及安全设施应齐全,控制系统灵敏可靠。

四、车辆的操作驾驶人员,必须严格执行“安全技术操作规程”,不准违章作业,不得擅自离开工作岗位,不准将车辆交给非本车操作人员操作,工作时,思想集中,严禁酒后操机作业。

五、在动输混凝土时,要保证滑斗锁住,以免造成摆动伤人。

六、行驶在村庄弯路及人员密集的地方时要鸣笛、减速、慢行。

七、在路上会车时应减速慢行,施工便道上、村庄路上严禁超车。行驶时发现前方路上有情况严禁抢车,先等一会,严禁私自离开车辆,前方避让后在通行,如时间较长应下车查看,在保证可以安全通过后在前行。

八、行驶在施工便道时、现场作业时,应注意上空电线,防止电击伤人,施工现场在倒车回转车辆必须有人看管指挥,有足够的照明,司机应把门窗打开能够听到现场指挥信号,倒车没一定把握头应探出门窗有足够视线下方可倒车回转。

九、车辆的操作驾驶人员,必须在进场前车辆的技术状态、安全设施等进行安全检查;车辆进入施工现场前,应查明行驶线路上便道、承载能力和路况,确保车辆的安全通过;察看施工现场作业点是否有足够的工作平台,是否现场回转、倒车受限,车辆在施工现场停放时,必须注意选择好停放地点,关好驾驶室,有驻车制动装置的要拉好,坡道上停车时,要打好掩木,夜间作业时照明系统要完好;作业完毕退场后进行例行保养,消除事故隐患,保持良好的技术状态。

十、车辆的操作驾驶人员必须接受项目的各项安全生产教育。

十。一、驾驶操作人员必须对该设备的使用操作与维修保养,坚持每日例行检查与定期保养并做好记录。确保机械安全、完好的运转。

本责任书由驾驶员签字后生效,必须严格执行,由于违反上述内容而造成的车辆损毁、人员**、环境事故,一切损失自行承但。

单位:岗位:驾驶员。

责任人:罐道使用的注意事项。

1.罐道的类型及特点。

罐道是提升容器的导向装置,作用是消除在提升过程中提升容器的横向摆动,使容器在井筒中高速、安全、平稳地运行。罐道沿井筒轴线固定在罐道梁上或悬挂在井架上。

罐道分为刚性和挠性两种。挠性罐道采用钢丝绳。刚性罐道一般用钢轨、各种型钢和方木,刚性罐道固定在金属型钢或特制的钢筋混凝土罐道梁上。

钢罐道有钢轨罐道和用型钢组合而成的矩形罐道。钢轨罐道的侧向刚性小,易造成容器的横向摆动,当配套使用刚性罐耳时,其磨损较大,所以钢轨罐道一般用于提升速度和终端载荷都不大的提升设备。组合刚性罐道的截面是空心矩形,由两个角钢或槽钢焊接而成,也有用整体轧制型钢的。

组合刚性罐道的优点是罐道刚性强,提升容器运行平稳,罐道与罐耳磨损小,服务年限长,在终端负荷和提升速度都很大时,使用这种罐道更为合适。

钢丝绳罐道每个容器一般用四根钢丝绳导向,钢丝绳可布置在容器四角,罐道绳上端用固定装置固定在井架上,罐道绳下端采用连接装置和重锤拉紧。与刚性罐道相比,钢丝绳罐道安装工作量小,建设时间短,维护简便,高速运行平稳、可靠,无罐道梁窝,可减小井壁厚度,通风阻力小。但采用钢丝绳罐道时,容器之间及容器与井壁之间的间隙要求较大,增大了井筒净断面积,井塔或井架的荷重增大,这些都限制了钢丝绳罐道的应用。

2.罐道的安全使用。

1)为了使提升容器运行平稳,提升容器的罐耳在安装时,与罐道之间所留间隙应符合《煤矿安全规程》第385条的规定:

使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm。

木罐道每侧不得超过10mm。

钢丝绳罐道的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差不得大于5mm。

采用滚轮罐耳的组合钢罐道的辅助滑动罐耳,每侧间隙应保持10~15mm。

2)在提升过程中,由于各个阶段的提升速度不同,提升容器的受力也不同,因此会产生一定的摆动,如果提升容器间以及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的间隙过小,它们之间就可能发生相互碰撞,导致重大事故的发生。《煤矿安全规程》第386条规定,罐道和罐耳的磨损达到下列程度时必须更换:

木罐道任一侧磨损量超过15mm,或者其总间隙超过40mm。

钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm,或轨腰磨损量超过原有厚度的25%;罐耳的任一侧磨损量超过8mm,或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm,或罐耳和罐道的总间隙超过20mm。

组合钢罐道任一侧磨损量超过原有厚度的50%。

钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm。

4)钢丝绳罐道应优先选用密封式钢丝绳。每个提升容器(或平衡锤)设有四根罐道绳时,每根罐道绳的最小刚性系数不得小于500n/m,各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的5%,内侧张紧力大,外侧张紧力小。一个提升容器(或平衡锤)设有两根罐道绳时,每根罐道绳的最小刚性系数不得小于1000n/m,各罐道绳张紧力应相等。

对于单绳提升的两根主提升钢丝绳,必须采用同一捻向或不旋转钢丝绳。

行业资料。本文至此结束,感谢您的浏览!

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