2024年度是公司的“管理年”，质量管理工作是“管理年”的重要环节。为使公司的质量管理工作顺利有效的进行，保证产品质量的稳定和提高，不断满足客户的需要，完成公司2024年度大纲对质量工作的要求和目标，特制定2024年质量管理工作计划。
一：完善质量管理体系，确保有效运行。
随着宏观调控的逐步落实，我们正面临的国内市场需求减少和同行竞争激烈的压力，积极扩大出口尤其是汽车配件的出口是今后我公司发展的方向，所以对质量管理体系提出了更高的要求。我公司四个主要分厂虽然已经通过了iso9000认证多年，但或多或少都存在质量管理不到位和表面化的现象，影响着质量体系有效运行；目前尚有两个单位在进行体系认证的准备工作和试运行。为确保体系的有效运行，在新的一年里，质量体系要做好以下几项工作：
1．加强内部质量审核和管理评审的监督。
开展公司内审员统一建档和实施管理工作，统一调配内审员参加各体系的内部审核，安排对各体系进行一次公司内部的质量保证体系的监督审核。
为使内审和管理评审发挥更大的作用，公司要求各单位在内审时至少邀请二名不是本单位的内审员参加内审，即可及时发现质量管理体系被忽视的问题，也可互相交流经验提高内审水平。
公司内部的质量保证体系监督审核时间安排如下：
单位审核时间。
1 机修分厂 2024年5月。
2 锻造分厂 2024年7月。
3 精锻分厂 2024年9月。
4 铸钢分厂 2024年11月。
2.重视培训工作，提高员工技术素质，开展全员质量意识教育。
培训工作是保证质量体系有效运行的基础，随着出口产品品种和数量的逐步增加，对员工的培训工作显得格外重要。各分厂应制定年度培训计划，并监督、检查计划的落实和考核。加强技能培训，采用理论学习和岗位练兵相结合的办法，对关键工序的人员和质量检查人员每年至少进行一次培训。
对新进厂及转岗员工，应加强对其进行岗前技术操作规程教育。
开展全员质量意识教育，不断提高全员的质量意识和工作质量，从领导干部做起，在各自岗位上做到最好，以保证提供优质的产品和优良的服务。
3、加强采购环节的质量监控。
过去一年中发生多起由于采购质量问题，造成了较大的质量损失。必须抓好对采购环节的质量监控，尤其是主要原材料和关键零部件的质量监控，同时加强对合格供方的评审工作，共同把好质量关，决不能将外购的不合格品进入生产现场。公司将不定期对外购产品进行抽查。
4、加强统计技术在质量分析和质量改进中的应用。
各单位在体系转换2000版后，都建立了“月度质量分析报告”制度，采集原始记录所获信息，用详实的数据分析，总结出一个月来主要质量活动对产品实现过程的保证能力和控制的有效程度，评价目标完成情况，提供定量分析依据，为寻找出体系的改进机会取到积极作用，也为单位领导的决策提供有力的证据。各单位要进一步健全完善这一制度，公司将在月度质量检查时抽查制度的落实情况。
5、开展技术攻关、qc小组等形式多样的群众活动，不断解决生产过程**现的产品质量问题。安排在9月份全国质量月召开一次qc成果发布会，对效益突出的项目给予奖励。
6、加快新建体系的认证工作。
为了适应国内外市场的要求，公司的两个子公司目前正在进行质量体系的认证工作：金宝公司已于2024年11月19日开始质量体系的试运行，要求于2024年第二季度完成质量体系论证工作；华德公司应在2024年上半年建立质量体系，完成体系文件的制定，第三季度开始体系的试运行，第四季度通过质量体系论证。要求两个单位加快工作进度，公司将给予支持和配合。
7、强化现场管理。
每个工序的质量决定了产品的最终质量，对各个工序是否有效控制决定了现场管理是否到位。现场管理的具体表现，对于我们出口型企业尤其重要，可以给客户增强信心。要把各种现场管理方法：
如颜色标识、质量警告、5s、现场工艺卡等运用到我们的现场管理中去，做到第一次就做对，每一次都做好。要求铸钢分厂重点抓好电炉冶炼浇注质量，每月对试样的金相组织抽查，每个炉座抽查不少于6个炉次，一级率应达到80%以上，分厂应将此项工作列入班组质量考核。其它单位也要制定计划抓好重点工序的现场管理工作。
二、抓好全国“质量月”活动。
质量月是国家五部委组织的一项全国性活动，为企业搭建了一个平台，集中在一段时间重点解决本企业年内突出的质量问题。2024年质量月活动，要在总结前几年取得的成果的基础上，围绕着质量月活动主题，根据实际情况，及早安排，积极准备，组织一系列有效的活动，形**人关心质量、重视质量、参与质量的氛围，促进产品质量和管理水平的提高。
三、加强质量考核，健全和完善工艺纪律的管理工作。
目前，虽然各单位都建立了工艺纪律检查制度，但各单位这项工作离实际要求仍有一定差距，违反工艺纪律和执行不严格仍是造成质量损失和客户投诉的主要原因，因此强化工艺纪律管理是维护质量管理体系有效性的基本保证。2024年应加强质量管理工作，加大对工艺纪律的检查力度。
1、各分厂在总结2024年工艺纪律管理工作的基础上，整顿工艺纪律管理工作的组织机构，补充完善工艺纪律检查的规章制度，增强其可操作性。
2、分厂主要领导要认真履行质量管理的职责，指导和监督工艺检查管理工作，维护工艺纪律的严肃性，加大质量问题的处理力度。
3、公司质量管理部门负责组织每月对各单位质量管理情况进行检查，重点是检查各分厂对出现的质量问题整改情况等。对产品质量指标完成情况和质量管理工作情况执行月度评分考核。对重大质量事故和重大客户投诉，公司质管部门组织有关部门进行调查分析，对责任单位按质量管理制度进行处理。
4、确保质量报表的真实性，对故意隐瞒实情的人员，将按公司 《质量管理制度》有关规定进行处理。
5、继续配合上级主管部门和技术监督部门对各分厂的主导产品进行监督抽查，确保公司产品满足标准要求。
6、通过各单位的努力，力争质量损失率在去年的基础上减少5％。
三、全面贯彻公司《质量管理制度》，促进质量工作上台阶。
公司《质量管理制度》2024年11月开始试行，今年2024年1月正式执行。公司质量管理部门负责制度的贯彻落实，每月进行检查、监督、考核，并将考核情况报公司领导审批，与单位的月度奖金挂钩。要求各单位加强《质量管理制度》的宣传教育，提高全体员工的质量意识，并按照制度的规定做好各项质量管理工作，力争2024年质量工作上个新的台阶。
质量管理工作计划
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