工程质量管理计划

质量是工程项目的生命线，也是公司的生命线。

本工程质量要求达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb-50300-2001）中的“合格”标准。

质量目标：确保整体工程质量的目标。工程交验一次合格率100%；合同履约率100%；客户满意率100%。

质量方针：遵规守约服务；精心设计施工；创造客户价值；持续发展创新。

为保证质量目标的实现，本工程的项目管理将严格按“iso9001全面质量管理体系”的实施规定进行规范化管理，采取强有力的质量保证措施，以确保本工程达到国家现行施工质量验收“合格”标准。

iso9001全面质量管理体系是工程施工的实施依据之一。

精心设计是公司的质量目标之一，公司强大的技术设计能力、技术支持力量和技术人员敬业态度是工程质量的保证；

科学的项目管理和熟练的施工队伍保证项目质量目标的具体实现；

公司具有专门的质量安全部对项目全过程质量实行监控；

完善的培训体系保证客户顺利地接收系统，应用系统；

完善的工程服务体系和售后服务体系保证系统的有效运行。

质量是工程项目的生命线，也是公司的生命线。

在智能弱电工程项目质量控制中，要对施工过程质量进行控制，也要对最终产品的质量进行控制。因此，质量控制的依据应体现这两部份质量控制的要求，要重点对材料、配件、设备的质量进行控制和对工序质量进行控制，除了共同的合同文件、设计图纸以外，还有各种专门的技术性法规或其他规定。

1.2.1材料和设备质量的控制依据。

a、有关产品的技术标准；

b、有关试验、取样、方法的技术标准；

c、有关材料和设备验收、包装、标志的技术标准。

d、凡涉及新用材料时，应有权威的技术检验部门关于其技术性能的鉴定书。

1.2.2工序质量的控制依据。

a、有关智能建筑安装作业的操作规程。操作规程是为保证工序质量而制定的操作技术规范，必须严格执行；

b、有关施工工艺规程及验收规范。这是以分项、分部工程或某类实体工程为对象而制定的保证其质量的技术性规范；

c、凡属采用新工艺、新技术、新材料、新结构工程，应事先进行试验，在此基础上制定出施工工艺规程，并应进行必要的技术鉴定。

1.2.3质量控制中的工具、技术和方法。

在弱电系统工程项目实施与开发过程中，都应该在质量保证活动中合理地使用质量保证活动的支持工具、技术和方法。

1.2.4常用几种工具。

a、各种材料与设备的质量及规格测试诊断工具。

这些工具应能进行设备的拓朴关系分析、单元测试与功能测试。不仅能提供各种测试诊断结果，还能生成性能分析报告，以协助组织最终交付业主的有效测试验收用例的集合。

b、系统配置管理工具。

支持配置管理人员对配置的更新管理；支持配置管理人员在不同的工程文档相关内容之间进行相互检索，并确定同一工程文档某一内容在工程文档中的涉及范围；同时还应支持系统配置管理人员对系统配置更改进行科学的管理。

c、工程文档辅助生成工具与图形编辑工具。

主要用来绘制描述系统分布与结构的系统结构图、设备连通图以及绘制描述系统特性的一些其他图形。项目实施开发人员利用这个工具的正文与图形编辑功能，可以比较方便地产生清晰悦目的工程文档与图件，也有利于对工程文档进行更改，还有助于提高工程文档的编制质量。

1.2.5施工准备工作质量管理。

建立健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围；

在施工组织设计指导下，及时编制施工方案和质量保证技术措施；

做好各专业的准备工作；

配备专职人员负责管理施工图纸、标准图集，修改设计和技术核定等技术文件；

组织特殊工种技术培训，操作资格审查或考核；

施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的准备；

做好施工人员技术交底；

按工种设计、施工设计或规范要求，做好工艺评定试验的项目；

材料和设备的施工技术设施投入使用前的检查与确认；

做好接受第三方质量监督的准备，为第三方监督创造必要的备件。

1.2.6质量管理工作程序。

运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实施工准备、施工中和系统试运行、交工后服务三个阶段的工作内容、工作程序、权限和方法，使质量在形成过程处于受控状态。

1.2.7质量保证措施。

按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的质量职能。施工管理人员和操作者，要掌握负责的工种项目概况。施工机具、检测设备、测量仪器、计量器均以得到保证，质量保证措施落实，为施工现场创造良好的施工条件；

树立坚强的质量意识，严肃工艺纪律，把好工序质量关，克服质量通病，消除质量隐患；

把好材料和设备质量关，凡是不符合规定指标的物资不得进入施工现场，并及时做出妥善处理；

对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检、不误检。

1.2.8工序质量检验和质量控制。

施工过程中，通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因，特别是异常性原因产生的质量问题和积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。质量管理工作要正确处理好三个关系：

正确处理质量与进度的关系。

工程质量是通过数量形式来表现的。但是数量是在质量基础上产生的。因此必须以质量为中心。当质量与进度产生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量前题下，从好中求快。

1.2.9正确处理质量和成本的关系。

任何产品没有质量都是无效的劳动。降低成本是提高经济效益的主要途径，但必须从保证质量，加强管理，提高工效降低消耗入手，在好中求省。

1.2.10质量控制的全过程。

1、施工准备阶段。

1）制定系统工程质量目标：分项工程质量合格率达到100%，确保单体建筑物达到合格标准。

2）建立系统工程质量管理组织机构。

3）施工前，对进入现场施工的各专业人员进行一次“质量第一，预防为主”的教育，提高施工人员的质量意识。

2、工程实施阶段。

1）施工前，对安装工程施工的有关人员进行施工图设计要求标准的交底工作。

2）按照创优的目标，根据施工各个阶段，编制相应的针对性措施。

3）坚持执行每道工序施工前的质量要求交底，明确质量的标准。

4）贯彻落实施工班组自检，施工管理人员互检，专职质量员专检的**质量检验制度。

5）施工中产生的质量缺陷，以整改通知单的形式限期整改，落实实施整改人员。

6）工程项目管理，现场配备专职质量员，实施工程质量的检查，监督指导，评定等职能。

7）制定每半月进行一次工程质量检查制度，制定纠正和预防措施。

8）现场使用的计测仪器，须在有效的检测期内并具有检测合格标志及合格证。

9）设备检验：对进入施工现场系统工程物资进行严格的质量检验，对不符合要求的物资及时退出场地。所有材料和设备进场安装前进行检验，在经过检验并获得建设方和监理工程师批准以前，不直接用于工程。

对于所有建设方和监理工程师认为需要报送样品的材料或设备，本单位在用于工程之前至少30天，向建设方和监理工程师提交样品，并提交必要的说明书、证书、出厂报告、性能介绍、使用说明等相关资料，以供检验。如果检查、检测、检验或试验的结果表明，任何送检的设备、材料有缺陷或不符合合同的约定，建设方和监理工程师可拒收此类设备、材料，并应立即通知本单位，同时说明理由。本单位立即修复上述缺陷并保证其符合合同约定，并再次送交建设方和监理工程师检验。

3、调试交付阶段。

1）组建一个竣工工程质量达标的检查小组，按照标准、要求，实施收尾、整改等事宜。

2）做好安装工程质量记录、评定等资料收集、整理、装订工作，报上级部门核验。

3）按规定的要求，落实好竣工保修，服务等工作。

1、施工准备阶段。

1）按材料设备需用计划，根据现场施工的实际情况，安排分批进场。

2）规划好进场材料、设备的放置场所，进行分类堆放。

3）对进入工地的设备及器材，设立专门的便于防水、防火、防盗的储存空间。派专人看管、收发并认真作好收发记录存档。收集全部产品的合格证、生产许可证以及有关证书存档。

4）对于暂不使用、易腐蚀的材料、设备，安置在材料仓库内，设专人管理。

2、施工实施阶段。

1）对管、槽安装的标高，位置尺寸进行检查、复核，及时调整偏差。

2）在吊平顶部位施工时，严禁用力敲击，推拉主吊顶龙骨。

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