检修车间新员工班组安全培训教材。
1 班组架构。
2 班组员工安全职责。
2.1 认真学习安全生产知识，严格遵守各级安全管理规章制度和“两纪”（作业纪律和劳动纪律），严格执行安全作业规程、设备操作规程和各岗位技术作业标准。
2.2 爱护和正确使用设备、工器具及劳动保护用品，工作中保持作业场所整洁，坚持文明生产。
2.3 积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、检查等活动，经常关心车间安全生产情况，主动向车辆部及车间提出安全建议、改进措施或意见。
2.4 发生事故或发现重大安全隐患时，应立即抢救受伤人员，并如实报告班组长或车间领导，注意保护现场。
2.5 有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干，在班组生产中互相监督，做好安全互控。
2.6 有权拒绝违章作业。
3 员工一般安全要求。
3.1严格遵守《运营分公司员工通用安全守则》，严格遵守各项作业程序和操作规程，严格遵守作业纪律和劳动纪律。
3.2 严禁班前、班中饮酒。员工因生病、受伤、烈酒或精神压力影响其反应、协调性或意识的，应及时向车间申明，由车间做出妥善安排，避免发生险情。
3.3 在运用库、检修库以及湿滑的地面或雨天行走时，应注意地面状况，小心滑倒、摔跤； 3.4 员工通过各路口、铁路道口及运用库、检修库内横穿轨道线路的通道时，必须按照“一站、二看、三通过” 的要求执行。
3.5 横越停留地铁车辆、机车、各种工程车辆时，应确认其无移动的可能，从停留列车、机车、车辆的一端绕行通过，并应注意邻线来车，严禁钻车底。
3.6 驾驶机动车辆通过道口，必须按道口处设置的安全警示牌的要求运行，并严格执行“一停、二看、三通过”，通过道口速度不得超过5km/h，严禁超速抢越。
3.7 严禁在车底、道心、钢轨、枕木头上坐卧休息、乘凉避雨。
3.8 员工工作前必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋和规定的防护用品，下地沟作业时应戴安全帽，上车顶及高空作业时应佩带安全带，采取安全防护措施并确认状态良好，安全带需高挂低用。严禁穿拖鞋、高跟鞋及塑料底鞋进入作业场地或进行作业。
3.9 禁止高血压、心脏病、眩晕症、癫痫患者从事高空作业。
3.10员工在作业开始之前，必须注意检查所使用的工具设备和工作场所及周围环境是否有不安全因素，如有不安全因素，必须消除或者采取安全措施后，方能开始作业。
3.11使用电动工具前，应首先检查确认手把、外壳、开关、电源线、插头等技术状态和绝缘良好。操作时要注意本人及他人安全，中断作业时要立即切断电源。
3.12 各种机械、工具除负责使用者外，其他人员未经许可，不准动用。
3.13工作者手脚不得接触机械转动部分，工具和工作物不得放在车辆上部的边缘或机械设备的边缘处。
3.14用人力搬运或传递车辆、设备零部件及材料时，禁止投掷。较大的部件放下时，搬运人员不得突然撒手，以防碰伤。拆卸车辆、设备配件时应注意配件的轻重，要稳妥可靠，防止坠落砸伤。
3.15两人以上从事同一作业必须有作业负责人，要协调统一，相互配合，一切行动听指挥。作业完毕后作业负责人负责检查，确保各项设施的复位及场地清理。
3.16在工作过程中和结束后，要注意保持场地整洁，及时清除作业场地内的油污和废料。要保持通道畅通，工具配件按规定摆放整齐。
3.17办公室和工作间使用电器时要注意用电安全，工作完毕要切断电源。下班前必须关闭风、水、电和门、窗，同时检查有无火源，做到工完、料净、场地清。
3.18 下班前拔掉空调电源插座时，禁止踩在电脑滑轮椅上，以防摔伤。
3.19 汽车运输通过接触网时，其装载高度，不得超过4.5m。
3.20注意安全警示标志，注意危险地段（如：轨道、边缘、玻璃、突出的棱角等）以及危险设备（如：机械设备、台阶、各种容器、凹坑等），以防受伤。
3.21进入运用库、检修库、轨道车库等厂房时，应走行人专用门，在黄色安全线标记的行人通道内行走，不要越过安全线。
3.22在生产厂区请注意叉车等运输工具的来往；注意头顶上的作业，不要在吊空的物品下走行，防止高空坠物砸伤。
3.23 运用库、检修库、轨道车库、空压机站等厂房生产区域及办公公共区域、走廊为禁烟区，严禁吸烟。
3.24 线路附近，不准舞动绿色、黄色、红色物品。
3.25 严禁在地铁限界内坐卧、休息。顺着线路走时，严禁脚踏钢轨面和道岔尖轨。
3.26 严禁钻车、爬车、跳车；严禁攀登机车、车辆。
3.27横越停留地铁车辆、机车、各种工程车辆时，应确认其无移动的可能，从停留列车、机车、车辆的一端绕行通过，并应注意邻线来车。
3.28 运用库13道有镟轮作业时，须注意安全事项：
a、从13道两端绕行，严禁翻越隔离栏；
b、严禁到镟轮车上进行施工整改；
c、严禁攀爬车辆、钻车底等不安全行为。
4 地铁车辆检修作业安全注意事项。
4.1 在没有得到dcc允许之前以及接地线未挂好，严禁攀登、进入车顶检修平台及进行其它有危险的作业，不论何时都不得翻越车顶检修平台护栏，上车顶作业应系好安全带。
4.2 任何人未经dcc批准，不得攀登、进入车顶检修平台，严禁上车顶。
4.3 未经允许不得使用移动扶梯或移动检修平台上车顶。任何时候严禁翻越车顶检修平台、护栏。
4.4 未经允许或车未停稳，不准对列车进行检修和解钩作业。
4.5 作业者必须凭单作业，严禁登上未经许可的列车作业。
4.6 员工须以安全的方式上下、穿越列车或地沟，不得从车辆直接跳跃至地面，不得从非检修车下部钻越，过地沟必须走跳板或者绕行，严禁跨越地沟。
4.7 经批准上车顶检修和无电作业时，不论何时、何地，首先落实接触网隔离开关是否关断，接触网接地线是否连接好。
4.8 上车顶检修作业时，必须脚站稳，手扶牢，鞋底有油时必须擦拭干净，防止滑倒摔下。
4.9 在车顶检修作业时，使用的工器具、材料及配件应放置于安全位置，不得置于车顶、工作平台边缘，以免坠落伤人。严禁在车顶上抛掷工具或向下扔东西。
4.10 进行无电作业时司机室操作台要关闭，严禁进行任何有电操作。
4.11 在架车前必须试验架车机作用是否良好，严格按设备操作规程进行操作。
4.12 架车时车顶、车内及车下均不准有人停留。
4.13 使用各种千斤顶时，其起重量不得超过千斤顶的规定负荷，重心要找准，底座安放平稳、牢固，其行程不得超过四分之三，铁与铁接触部要加防滑木垫。
4.14 落车时，应先确认车下无人和无障碍物，方可开始落车。
4.15 未经批准，车辆检修人员不得动用非车辆部管理的车载设备。
4.16当受电弓升起或接上车间电源时，严禁进行无电检修作业及车底作业，禁止打开主、辅逆变器箱等车下各种电气设备箱，进行试验时要采取严格的安全防护措施。
4.17 严禁带电更换熔断器和自动开关。
4.18 禁止带电情况下接触电气设备导电部分，电气设备未经验电，一律视为有电。
4.19在移动列车前，必须停止车间电源向地铁车辆供电，拆除供电电缆和接地线，并确认车辆状态。
4.20 车间静调电源柜操作人员在送电前要确认断开隔离开关，挂好接触网地线，确认车辆检修状态，并保证车间电源接线正确。当用车间电源向地铁车辆供电时，应严格遵守其操作规程，只允许对辅助系统、空调系统、受电弓进行调试，禁止进行其它的无电检修作业。
4.21拆装车下电气、机械设备、自动车钩、半永久牵引杆时必须使用能保证安全的起重工具和专用工具。
4.22 在有风压时，禁止拧下管堵、塞门、风阀等风动器具和拆卸风缸。
4.23 当车辆进行耐压试验时，应停止全部检修，并在试验区内出示“高压危险”的告示牌。
4.24 严禁实习人员单独进行车辆检修工作，dcc轮值人员应确保实习人员、设备安全。
4.25 升、降弓之前必须先鸣笛，升弓之前鸣笛二次， 降弓之前鸣笛一次。
4.26 在缓解功能试验，推方向手柄前，首先确认高速断路器 “分位”灯亮，才可以推动手柄。假如高速断路器“分位”灯不亮时，禁止臆测推牵引手柄做缓解功能检查，要查明原因才可做该项功能检查。
4.27 在做缓解功能试验，当出现误操作动车或异常情况时，立即拍按主副司机台上的紧急按钮，紧急停车。
4.28 在检查受电弓及空调状态时，必须先确认接触网己断电，隔离开关己断开，挂好接地棒。
4.29 若用脚踏泵升弓须谨慎，必须确认刀开关处于正常供电模式。
4.30 降弓之前，必须关闭所有负载。(如车上的空调，照明等)
4.31 在没有降弓之前禁止下车底作业。
4.32 作业前要在列车的两端及司机室主操作台上挂禁止动车牌。
4.33 打开pa、ph箱等高压设备箱体时，应遵守规定的放电时间。
4.34 在更换零部件时一定要小心，防止小螺丝、垫片等金属物体掉进箱内引起短路。更换零部件后必须认真确认状态良好，更换过程中最好两人在场，一人操作一人确认。
4.35 更换闸瓦时，应先关闭b09阀，缓解停放制动，更换时，禁止用手指去探摸插销孔。完工后记得把b09阀门复位，并试验动作良好。
4.36 车底作业时，脚下注意地沟铁栅栏，以防拌倒；头顶注意车底悬挂部件，以防碰伤。
4.37 严禁从车上直接跳下地面。
4.38 检修时，严禁抛、扔工器具。
4.39 按下按钮时，切勿用力过大。
4.40 门开时，身子勿探出车外。
4.41 下车底必须挂禁止动车牌。
4.42 电器故障处理完后，要做绝缘、通路测试，然后才能送电检查。
4.43 登车顶作业时，要严格遵守高空作业安全规定，打雷时禁止在车顶作业。
4.44 车辆在有电检查时，如发现有异味、异音时应立即断开该负载，进行检查。
4.45 进行车门检修作业，如在没有平台一侧，应佩带合适长度安全带。作业前须到dcc办理相关手续，确认作业前准备工作完成。
4.46 作业过程中要注意与其他人员相互沟通协调，动过的接线或设备时要及时向班长汇报。
4.47 做部件清洁作业过程中，必须严格按照规章规程作业，禁止在清洁过程中造成部件损坏，影响车辆安全。
4.48 检修过程中，严格按照“四按三化”作业，有问题及时向dcc汇报。
4.49 列车做动调时，做好相关防护措施，并随时保持与dcc密切联系。
4.50 作业过程中认真做好各种记录，作业完毕后认真填写相关台帐。
4.51 作业完毕后恢复列车，使各系统处于作业前状态。
4.52 作业中，如需使用移动式登车梯要注意摆放的位置，小心跌倒。
4.53 在操作高压阀门时也应侧身操作，以防气体喷出伤人。
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