府谷县泰达煤化有限责任公司。
硅铁厂质量综合管理制度。
编制：杨座山。
审核：彭亚森。
批准：董飞云。
2023年1月8日印发及实施。
1、厂长负责制1
2、质量管理制度2
3、人员管理制度13
4、质量检验制度33
5、采购质量控制制度37
6、供方评价准则48
7、产品标识和可追溯性51
8、分析改进制度54
9、危险物品仓储安全管理制度59
10、安全生产值班制度63
11、安全生产检查制度66
12、销售管理及用户服务制度70
13、原材料、半成品和成品管理制度74
14、计量控制制度81
15、环境保护、文明生产制度91
16、设备、设施管理制度93
17、检测设备管理制度98
18、不合格品管理制度100
19、工艺指标管理制度104
20、成品化验员工作职责107
21、从业人员安全教育、培训、考核管理制度108
一、厂长负责制。
1、在主管领导的带领下，全面负责本厂各项管理工作，努力完成公司下达的各项生产经营考核指标；
2、负责全厂生产计划的制定和生产任务的安排，加强班组的定量考核工作和基础管理工作；定期召开全厂会议，合理调配人力，提高产量，保证质量，降低成本；
3、全面负责本厂的安全生产工作，定期对全厂员工进行安全教育，安全培训。提高员工自我保护，安全生产意识；
4、积极参加公司的各项工作会议，及时传达会议精神，并组织有关部门贯彻实施；认真做好文明工厂建设，努力创建花园式工厂；
5、认真配合采供部做好本厂原材料、设备采购工作，配合库管部、销售部做好本厂产品销售工作；
6、加强调查研究工作，根据实际情况及时解决生产中的重大问题，积极开展工艺、设备的技术创新工作；
7、强化本厂设备的维护保养工作。认真做好设备点检，定期进行设备润滑，定期进行设备检修，确保满负荷生产运行；
8、加强员工队伍建设，对本厂员工进行奖优惩差，对不称职的员工在厂内进行转岗、试岗、待岗直至上交公司；
9、强化企业管理，节约费用，降低成本，提高企业经济效益；
10、认真完成主管领导临时交办的其他工作；
二、质量管理制度。
1、总则。目的为保证本公司品质管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，以确保及提高产品品质符合管理及市场需要，特制定本细则。
2、范围 (一)组织机能与工作职责；
(二)各项品质标准及检验规范；
(三)仪器管理；
(四)品质检验的执行；
(五)品质异常反应及处理；
(六)客诉处理；
(七)样品确认；
(八)品质检查与改善。
3、品质标准及检验规范。
一)原物料品质标准及检验规范；
二)在制品品质标准及检验规范；
三)成品品质标准及检验规范的设订。
4、品质标准及检验规范的设订
一)各项品质标准总经理室生产管理组会同品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据"操作规范"，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥ 原物料**商水准，分原物料、在制品、成品填制"品质标准及检验规范设(修)订表"一式二份，呈总经理批准后品质管理部一份，并交有关单位凭此执行。
二)品质检验规范总经理室生产管理组召集品控部、生技部、销售部、采供部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③品质标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于"品质标准及检验规范设(修)订表"内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
5、品质标准及检验规范的修订
一)各项品质标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。
二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往品质实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。
三)品质标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立"品质标准及检验规范设(修)订表"，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。
6、仪器校正、维护计划。
(一)周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制"仪器校正、维护基准表"设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。
二)年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制"仪器校正计划实施表"、"仪器维护计划实施表"做为年度校正及维护计划实施的依据。
7、校正计划的实施。
(一)仪器校正人员应依据"年度校正计划"执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于"仪器校正卡"内，一式二份存于使用部门。
二)仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过品质管理部或研发部申请委托校正，并填立"外协请修单"以确保仪器的精确度。
8、仪器使用与保养
一）仪器使用人进行各项检验时，应依"检验规范"内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。
(二)特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)。
3）使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。
四）各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养，由品质管理部不定期抽检。
五）仪器保养 (1)仪器保养人员应依据"年度维护计划"执行保养作业并将结果记录于"仪器维护卡"内。 (2)仪器外协修造：仪器保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立"外表请修申请单"并呈主管核准后送采购办理外协修造。
(3)任何仪器损坏后的维修都应当保留维修履历及验证记录，以便追踪。
9、原物料品质检验
1)原物料进入厂区时，库管单位应依据"资材管理办法"的规定办理收料，对需用仪器检验的原物料，开立’材料验收单(基板)"、材料验收单(钻头)"及"材料验收单(一般)"，通知品质管理工程人员检验且品质管理工程人员于接获单据三日内，依原物料品质标准及检验规范的规定完成检验。
2)"材料验收单"(一般)、(基板)、(钻头)各一式五联检验完成后，第一联送采购，核对无误后送会计整理付款，第二联会计存，第三联料库，第四联品质管理存，第五联送保税。且每次把检验结果记录于"**厂商品质记录卡"，并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于"**商品质统计表"及每月评核**商的行分于"**商的评价表"，提供采购作为选择对抗厂商的参考资料。
10、制造通知单的审核。
(一)"制造通知单"的审核。
1、订制料号-pc板类别的特殊要求是否符合公司制造规范。 2、种类-客户提供的油墨颜色。3、底板-底板规格是否符合公司制造规范，使用于特殊要求者有否特别注明。
4、品质要求-各项品质要求是否明确，并符合本公司的品质规范，如有特殊品质要求是否可接受，是否需要先确认再确定产量。5、是否使用特殊的原物料。
(二)制造通知单审核后的处理1、新开发产品、"试制通知单"及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认，若确认其品质要求超出制造能力时应述明原因后，将"制造通知单"送回制造部办理退单，由营业部向客户说明。2、新开发产品若品质标准尚未制定时，应将"制造通知单"交研发部拟定加工条件及暂订品质标准，由研发部记录于"制造规范"上，作为制造部门生产及品质管理的依据。
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