汽车公司 汽车生产制造企业 安全生产操作规程

发布 2023-09-12 16:35:54 阅读 2600

汽车生产企业安全生产体系。

安全生产操作规程。

编号:q/wts-001-2019

2019-2020版。

编制: 审核:

批准: 受控状态:

发布日期:2019-10-25 实施日期:2020-01-25

xx汽车生产企业。

1.使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操纵手柄是否正常。

2.车辆驶入后,调整举升机支撑架块对正该型车规定的举升点。

3.升举时,操作人员应离开车辆;当升举到需要高度时,必须立刻插入保险销,并确认安全可靠后才可开始维修作业。

4.若有人正在从事维修作业时,严禁其他任何人升降举升机。

5.维修作业完毕后,应清除杂物,打扫升举机周围的环境卫生,以保持场地整洁。

6.定期(注:不得超过半年)排除升举机储油缸内的积水,并检查油量;油量不足时应及时加注相同牌号的压力油,同时应检验并润滑举升机移动齿轮和链条。

1.开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常,用手转动主轴并挂档,进行空车试转,然后检查钻床的润滑状况。

2.装、拆钻夹头、钻套、钻头时必须使用合适工具,不得随意用锤或铁块敲打。

3.工件必须夹装牢固,严禁不装夹而只用手去固定工件进行钻削;不便夹装的工件要用钳子(或手虎钳)挟持,并在下方垫板后方可开机操作。

4.上机操作前应按规定戴防护眼镜,女同志还应戴工作帽,严禁戴手套操作,不得用手掣动仍在旋转的主轴。

5.在钻削过程中应用合适工具或提升钻头的方法经常清除钻屑,严禁直接用手去清除钻屑。

6.钻削时应加注适当的润滑剂或冷却液,运转过程中不得用手巾、棉弥擦拭工作钻头或主轴。

7.钻削过程中发现夹头松动,工作不稳和发生其它异常情况,应立即停机检查处理。

8.工作完毕后,应及时清洁工作台和虎钳,擦拭及润滑钻床,并将手柄工具正确认臵,切断总电源。

1.开机前应检查机床各部情况,按规定加注润滑油,手动检查大、中、小拖板,挂完档用手转动主轴。

2.低速运转检查床头箱和走刀箱,检查各个控制手柄和自动润滑系统,确认正常后方可进行工作。

3.装卸校正较大工件时,床面必须垫盖木板。校正工件时不得用大锤敲打工件,以免损坏主轴精度,加工不对称工件时应配装夹具。

4.上机操作前,应检查衣服扭扣和袖口是否扣紧,并配戴工作眼镜,女同志还应配戴工作帽,操作时严禁戴手套。

5.严禁直接用手清除切屑和擦拭工件,不得用棉纱去擦拭旋转工件,不得用油壶直接在内孔加注润滑油或冷却液。

6.不得在床面上放臵工具、夹具、待加工件及其它杂物。

7.机床运转时人不得离开机床。

8.人离开机床时,退出刀具,必须切断电源。

9.工作完毕后,必须擦净机床,加注润滑油,将各手柄拨至合适位臵,溜板箱要摇至床尾,最后断开总电源。

1.开机前应用手转动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部件是否正常。

2.过大、过长工件不得在砂轮上磨削,所磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。

3.操作时必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱或布包着工件进行磨削。

4.操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作;同一砂轮不准两人同时进行磨削。

5.更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压的过紧,以免压裂砂轮。

6.磨削完毕后应关闭总电源。

7.应经常消除防护罩内积粉。

8.应定期检修更换主轴润滑油脂。

1.使用操作前应认真检查拆装机的电源、气源、机械传动部分是否正常。

2.拆装轮胎前应将轮胎的胎压泄掉,并将轮胎清洗干净。

3.拆装轮胎前应严格检查轮毂的具体尺寸。

4.轮毂卡位要准确,气源要稳定良好。

5.要定期严格检查和维护轮胎拆装机,出现意外情况应及时处理并向主管部门汇报。

1.严格定期检查维护轮胎动平衡。

2.轮胎动平衡前应将轮胎清洗干净。

3.准备好轮胎平衡的有关铅块、夹子、锤子、胶水等;

4.安装轮胎时应该卡位准确,并且施加合理的扭矩。

5。按照标准的技术参数进行动平衡试验;

6.动平衡机运转时,轮胎运转方向一侧不得站有任何人员。

1.工作时不得随便离开岗位,不得在工作区域内打闹,非工作需要不得随便到其它部门走动,不准带小孩进入工作区域。

2.按规定穿着劳动保护用品,不得穿拖鞋上班。

3.工作区域内严禁吸烟。

4.非工作需要不得动用任何车辆。

5.车辆在工作区域内行驶速度不得超过5km/h,不准在工作区域内试刹车。

6.加强对易燃物品的管理,除在用的以外,应存放在指定位臵。

并由专人保管。

7.工作照明时应采用低压(36伏以下)安全灯,并不得冒雨或拖经有水面名使用,要经常检查导线及插座是否良好。

8.手湿时不得扳动电力开关或插拔电源,电源线路保险丝应按规定安装,不得用铜线、铁线代替。

9.非电工不得启动备用电机,不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。

10.下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。

11.作业结束后要及时清除工作场地的油污杂物,并将设备机具整齐摆放在指定位臵。

1.进入烤漆房作业时,必须备齐所需油漆、香蕉水及所需器具。

2.喷漆车辆进入烤漆房前,应将待喷部位的表面擦拭干净,严禁在喷漆房内清除灰尘。

3.喷漆作业时要穿防止静电的专用服装。

4.严禁在喷漆间内点火吸烟。

5.喷漆作业时不得打开喷漆间门。

6.进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在80摄氏度以上。

7.经常检视进气滤网并经常清洁,防止阻塞。

8.保证供油泵烤炉不得漏油,每月对煤油箱进行一次排水作业。

1.工作前要先将工作场地清理干净,以免其它杂物妨碍工作,并认真检查用具和机具的技术状况是否良好,连接是否牢固。

2.进行校正作业或使用校正台时应正确挟持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具、夹具及站立位臵,谨防物件弹跳伤人。

3.使用折床、碰焊机、电焊机时,必须事前检查各部及焊机接地情况,确认无异常情况后,方可启动使用。

4.电焊条要干燥、防潮,工作时应根据工件大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时,操作者要戴面罩及劳动防护用品。

5.焊补油箱时,必须放净燃油,彻底清洗确认无残油,敞开油箱盖后谨慎操作。

6.氧气瓶和乙炔气瓶要远离火源,不得在太阳下曝晒,不得碰撞;所有氧焊工具不得沾上油污或油漆,并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。

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