7．拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。
8．装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。
9．对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需要手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。
万能铣垂直进刀时，工件装卡要与工作台有一定的距离。
10．吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。
11．在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙，防止打坏铣刀。
12. 开快速时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人，高速铣削时，要防止铁屑伤人，并不准急刹车，防止将轴切断。
13. 铣床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向一致，否则不能工作。铣床工作时，纵向、横向，垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。
14.工作结束时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位，擦拭机床，注润滑油，维护机床清洁。
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年月日。一、 任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程，服从指导人员安排。在实习场地内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作；不得随意触摸、启动各种开关。
二、 砂轮是易碎品，在使用前须经目测检查有无破裂和损伤。安装砂轮前必须核对砂轮主轴的转速，不准超过砂轮允许的最高工作速度。
三、 直径大于或等于200mm的砂轮装上砂轮卡盘后应先进行静平衡试验。砂轮经过第一次整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡试验。
四、 砂轮安装在砂轮主轴上后，必须将砂轮防护罩重新装好，将防护罩上的护板位置调整正确，紧固后方可运转。
五、 安装的砂轮应先以工作速度进行空运转。空运转时间为：直径≥400mm 空运转时间大于5min；直径＜400mm 空运转时间大于2min。
空运转时操作者应站在安全位置，即砂轮的侧面，不应站在砂轮的前面或切线方向。
六、 砂轮与工件托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，最大不准超过3mm，调整后必须紧固。
七、 磨削前必须仔细检查工件是否装夹正确、紧固是否牢靠、磁性吸盘是否失灵，用磁性吸盘吸高而窄的工件时，在工件前后应放置挡铁块，以防工件飞出。
八、 磨床操作时进给量不能过大。磨削细长工件的外圆时应装中心支架。不准开车时测量工件。严禁在砂轮旋转和砂轮架横向进给的工作范围内放置杂物。
九、 用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，以免砂轮破碎。
十、 砂轮磨损后，允许调节砂轮主轴转速以保持砂轮的工作速度，但不准超过该砂轮上标明的速度。
十一、 采用磨削液时，不允许砂轮局部浸入磨削液中，当磨削工作停止时应先停止加磨削液，砂轮继续旋转至磨削液甩净为止。
十二、 工作结束或工间休息时，应将磨床的有关操纵手柄放在“空挡”位置上。当操作时突然发生故障，操作者应立即按带自锁的急停按钮。
十三、 要保持工作环境的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所；以及必须每天做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。
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年月日。
操作规程操作规程裁板机安全操作规程
裁板机安全操作规程。适用范围。本规程分析了裁板机在操作过程危险源和严禁事宜，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求 本规程适用于裁板机实际操作过程中的安全作业。2 危险源。机器没有接地线或接线不牢，操作过程中易发生触电事故。主轴 油缸松脱易造成安全事故。加工的木皮中有硬物，易令刀具受损。防护装置出现...
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设备操作规程 安全操作规程
1 锻造 1 设备操作者应做到 三好 四会 四定 2 坚决杜绝21种习惯违章和不安全行为。3 电液锤操作规程。4 电液锤安全操作规程。5 油压机安全操作规程。6 锻造操作机操作规程。7 燃煤加热炉操作规程。8 龙门吊车安全操作规程。9 d51 1300碾环机操作规程。10 箱式电阻炉操作规程。11 ...