起重机械安全操作规程。
1、 司机必须经过有关部门考试合格后，方可进行操作。
2、 司机必须对该机械性能、操作方法及保养知识等有所掌握。
3、 起吊前要对大车、小车和吊钩进行一次空载试车，确认正常时方可进行工作。
4、 起吊前必须正确掌握物件的重量，如超过规定负荷，不许起吊。并在吊车侧面，应有标明该吊车起重能力的铭牌。
5、 司机上、下吊车时，要走专用梯子和平台。
6、 驾驶室内应铺设绝缘垫板。
7、 起重机工作时，除特殊情况外，任何人不许停留在起重机上。
8、 起重机运行时，不准进行加油、擦试、修理、调整起升、变幅等工作。
9、 检查和修理起重机时，必须切断电源，必要时要挂警告标志。
10、 起重机带负荷运转时，重物必须升起至要高于运行路线最高障碍物的1.5米。
11、 起重机空负荷运转时，吊钩必须升起至少超过一人的高度。
12、 必须垂直起吊重物。
13、 大车必须用最缓慢的速度，逐渐靠近导轨的端部。
14、 司机必须听从指挥，如司机看不清信号时，不得盲目开车。发现危险情况时，司机应立即停车。
15、 每次开车前必须发出警告信号，正常操作时，不许使用限位开关来停车。
16、 轨道及电气设备的外壳，必须接地良好。
17、 工具和设备不许乱放在大车、小车上，以免掉落打伤人。
18、 吊车在运行中，如发生不正常声音或故障时，应放下重物，切断电源，停车检修不得勉强使用。
19、 吊车在运行中，如制动阀失效上时，应开动卷扬机，使重物不致突然落下造成事故。
20、 遇到突然停电时，司机应立即把所有控制器移到零位，拉开驾驶室的总开关。如重物在吊钩上，司机应立即发出信号，不许有人在重物下通行。
21、 制动器应逐级开动。在机械没有完全停止运行前，禁止将制动器从顺转位置直接转到逆转位置来进行制动。但在为防止事故发生的情况下例外。
22、 起吊重物时，要设法使重物在空中不转动。
23、 禁止站在被吊重物上或用吊车运送人员。
24、 如发现漏电，应立即找电工修理。
25、 吊运重物时，不得从人的上空通过，吊钩下不得有人。
26、 吊车接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运。
27、 工作完毕，必须将吊车停在规定的位置，并将吊钩升到上面，控制器处于零位，切断电源。
1、 电焊机应放置在清洁干燥和通风的地方，交流电焊机不得放在高温场所，露天工作时应有防雨雪设施。
2、 工作前，应对各部螺栓、连接点、软线、接线和电焊用具及绝缘情况进行检查，确认良好可靠后，方可开始工作。禁止用机械、管道等代替接地线。
3、 直流电焊机接线柱头的“+”极标号必须辨认清楚才可接线，否则不得接线。
4、 工作中应经常检查电机、变压器、电流调节器等外壳温度，不得超过60度，如过热或漏电应立即停止工作，切断电源进行检修。
5、 如需进行坐焊或卧焊时，应备有绝缘垫子和漏电保护器。高空焊接作业，只限于身体合适，具有高空作业经验的工人担任，并应系好安全带。六级以上大风时，禁止在室外进行高空作业。
6、 在容器或锅炉内进行焊接作业的时间不得过久，外面应有专人配合，设置通风设备，每隔30分钟至1小时外出休息一次或二人轮流作业。并且必须安装漏电保护器，照明电压不得超过12伏。
7、 在室内进行焊接工作应有良好的通风设备。在焊接会发生毒气的有色金属等，必须戴防毒面具或呼吸滤清器，在预热机体上进行焊接时，应采取防幅射的措施。
8、 在空中进行焊接时，踏架、踏板必须牢固可靠，剩下的焊条头不可乱扔，并应加装必要的装置，以防飞溅、溶珠、焊渣烫伤下面的工作人员或引**灾。
9、 电焊把线、电焊工具等必须妥善保管，不得被油污渗蚀。电焊把线必须横越道路的，要有可靠的防护设施，以防被车辆压碰发生危害。工作后，应将工具、把线整理好并进行清洁工作，不得受潮。
10、清除焊渣时，面部应避开以防飞出击伤。带电的焊钳绝不允许用胳膊夹持以防触电。
11、停止工作时，必须切断电源，关闭焊机等设备的开关。并将地线与把线分开盖好，严禁混在一起。
钢筋弯曲机操作规程。
1、 安置弯曲机时，应选择较为平整、坚实、宽阔的地点，铁轮前后用三角木对称楔紧。
2、 不得将电源线接到机台的按钮上，应另接开关控制电源。电动机应接地，各部导线，电气设备应绝缘良好。
3、 工作前应检查各传动件螺栓的紧固情况，经空转试车确认安全可靠后方可进行工作。
4、 使用前必须加足润滑油。不得使用小于被弯钢筋直径的挡轴弯曲大规格的钢筋，弯曲的钢筋必须事先校直否则不得进行弯曲工作。
5、 开机前应注意钢筋伸入的位置及弯曲方向，防止开错伤人。
6、 更换转盘上的弯曲销子和固定销子时，应切断电源停止转动后进行。
7、 严禁弯曲超过原厂规定直径的钢筋。弯曲带锈皮的钢筋时，必须带好防护镜。弯曲低合金钢筋时，应按原厂规定执行。
8、 弯曲钢筋的速度应按下列规定：
（1）、直径在18毫米以下的可用快速；
（2）、直径在18-24毫米的可用中速；
（3）、直径在25毫米以上的必须用慢速。
9、 操作中严禁其他人员进入操作区域内，运转中发现电动机、液压泵及其它传动部分有异常响声时，应停车切断电源后进行检修。运转中禁止进行清洁、润滑工作。
10、 电气部分应由电工进行检修。
11、 下班后，切断电源，对机械进行清洁、保养工作。如在室外，应将电源开关箱锁好后方可离开。
钢筋切断机操作规程。
1、 安装切断机时，应将地面整平夯实，用三角木铁轮对称掩好，切断机周围应有足够的工作和堆放钢筋的场地。
2、 皮带轮和外露的齿轮，都必须有安全防护罩。
3、 使用前必须检查刀片有无裂纹，安装是否正确（两刀片水平间隙应为0.5~1毫米）牢固，开机前对各部进行润滑，经空转试验确认良好可靠后，方可进行工作。
4、 断料时必须将钢筋握紧，在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口用力把住，防止末端翘起或弹出伤人。
5、 禁止切断直径超过规定的钢筋和烧红的钢筋，切断短料时，手握一端长度不得小于400毫米、手距刀片应在150毫米以上。
6、 必须切断短于400毫米长的钢筋时，应用钳子夹住或用套管压住送科。机械在运转时，禁止用手直接清除铁沫和料头。
7、 使用液压切断机时，应先检查液压油是否充足，空运转将空气排净后即可工作。
8、 更换液压油时，必须将使用过的油放净进行清洗，然后注入新油以防变质。
9、 切断长料时，应有人配合扶料。并听从指挥，不准任意拖拉。
10、 切断工作中发现机械有不正常响声、刀片歪料等情况，应立即停车检修。
11、 工作结束后应立即切断电源，对机械进行清洁保养工作。
混凝土搅拌机安全操作规程。
1、 按季节搭设防雨或保温机棚。
2、 开车前应检查离合器、制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏断丝，周围有无障碍等。确认完好可靠后进行空车试车，一切正常后方可进行工作。
3、 电动搅拌机的操作人员必须站在木制的踏板上操作。
4、 电动机在5kw以上的，必须装启动器，在启动时发生电弧、冒火或电压突然下降等情况时，应立即停止启动，切断电源，进行检修。
5、 运转中严禁进行修理和保养工作，不准用工具伸到搅拌筒内扒灰浆出料等。
6、 料斗升起时，严禁在料斗下工作或通行，清理料斗基坑，必须在料斗用保险链条扣牢后进行。
7、 工作中突然停电或发生故障，应立即将电闸拉开，并设法将料斗和搅拌筒内存料清理干净，然后用水清洗。
8、 进料斗下面要垫草袋，草垫子等，以免速度过快摔坏料斗。
9、 工作结束后应将搅拌筒内清洗干净，如须人进入搅拌筒内进行清理工作时，应切断电源，并将开关箱加锁、挂牌警示或派人看护。
10、 工作结束后，应进行保养、防腐工作，将料斗升起用保险链条扣牢。切断电源并将开关箱锁上，方可离开。
1、 安装时基座必须平稳牢固，并搭设工作棚，机械周围场地要整洁，操作人员的位置以能看清指挥人员和所拖动或提升的物件为合适。
2、 外露皮带、齿轮等传动部分必须设有防护罩。导向滑轮不得使用开口滑轮，以防销轴脱开造成事故。
3、 能反正转的卷扬机，其电动机转向应和操作开关指示方向一致，以防造成错误操作。
4、 钢丝绳在卷筒中间的，应与卷筒中心线成直角。卷筒与第一道导向轮的距离一般不得小于15米。
5、 卷扬机的手、脚制动操纵杆的最大搬转限度，不能触到任何障碍物。
6、 电气装置应由电工负责安装，4.5kw以上的电动机应装设启动器。电气设备安装完毕后必须进行检验和试运转，待正常后再向操作人员进行安全交底，并作好记录。
7、 工作前应进行试车检查，固定是否牢靠，防护设施、电气线路的绝缘情况，制动装置的可靠情况和索具等完全合格后才能使用。
8、 电动机的工作电压与电动机标牌相符，其变动范围不得超过正负5%。
9、 运转中发现下列情况时必须立即停车检修：
（1）、电气设备漏电；（2）、启动器触点发生电弧和烧毁；
（3）、电动机运转中发现不正常响声；（4）、电压突然下降；
（5）、防护设施松动或脱落；（6）、制动器失效或不灵活。
1、 对焊机应安装在室内，机身应平稳牢靠，接地良好。两台对焊机之间的距离至少保持三米以上，导线应用铁管加以保护，导线截面不小于下表规定：
2、 操作前，应检查压力机构、夹具是否灵活、可靠、牢固。气压传动的夹具，应检查其气压、液压系统是否正常，确认良好可靠后方可进行焊接。
3、 对焊机附近禁止堆放易燃物品，并应备有灭火器材。操作人员必须佩带护目镜和手套。站立的地方必须垫以干燥的木板或其它绝缘材料。
4、 焊接前，应根据对焊的钢筋直径，调整电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5、 焊接较长钢筋时，应使用灵活支架。配合搬运钢筋的人员，在焊接时应注意火花，防止烫伤。
6、 在室外施工时，要搭设操作棚。
7、 冬季施工时，室内温度不得低于8度。
8、 工作完毕后，必须切断电源，将工、夹具整理好，并将对焊机进行清洁和保养工作。
圆锯机安全操作规程
1、 操作者必须熟悉本机械的构造、性能、操作方法及安全要求。
2、 开锯前，应先检查锯盘松紧度是否适宜，经试运转。声音正常无危险时，方可开锯，锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6，连续缺齿超过三处，都不准使用。有裂纹的不准使用。
3、 锯旧料时，应详细检查清除铁钉等杂物。
4、 进锯前应准确尺寸，进锯后不得更动尺码。进锯速度不宜过猛，运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。
5、 操作时，上下手要相互配合，不要猛推猛拉，送料时手不应进入台面，接料时手不应超过锯口。锯短料时，应用推棍送料。
6、 工作结束后、切断电源，并进行清理维护工作。
操作规程操作规程裁板机安全操作规程
裁板机安全操作规程。适用范围。本规程分析了裁板机在操作过程危险源和严禁事宜，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求 本规程适用于裁板机实际操作过程中的安全作业。2 危险源。机器没有接地线或接线不牢，操作过程中易发生触电事故。主轴 油缸松脱易造成安全事故。加工的木皮中有硬物，易令刀具受损。防护装置出现...
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设备操作规程 安全操作规程
1 锻造 1 设备操作者应做到 三好 四会 四定 2 坚决杜绝21种习惯违章和不安全行为。3 电液锤操作规程。4 电液锤安全操作规程。5 油压机安全操作规程。6 锻造操作机操作规程。7 燃煤加热炉操作规程。8 龙门吊车安全操作规程。9 d51 1300碾环机操作规程。10 箱式电阻炉操作规程。11 ...