安全监控系统必须覆盖井下所有采掘工作面和规定的其它工作地点，监控的内容、设置及相关技术参数必须符合《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的规定。
一、掘进工作面监测监控点布置。
1、掘进工作面距迎头不大于5m范围内安设甲烷传感器。
2、掘进工作面回风流末端10～15m范围内安设甲烷传感器、温度传感器、粉尘传感器等。
3、掘进工作面巷道超过500m的，每500m增设一台甲烷传感器。
4、采用串联通风的掘进工作面，在被串工作面局部通风机前3～5m范围内安设甲烷传感器。
5、掘进工作面迎头向外第4节风筒处安设风筒传感器。
6、掘进工作面局部通风机电缆负荷侧安设开停传感器。
7、掘进工作面被控开关的负荷侧安设馈电传感器。
二、掘进工作面监测监控吊挂要求。
由通防工区检测队按标准悬挂。
1、甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
2、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
3、风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时，应发出声、光报警信号。
4、温度传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应不影响行人和行车，安装维护方便。
5、粉尘传感器应垂直悬挂，距帮300mm，原则上距底板1.8～2.2m（近呼吸带高度），显示窗口面向人行侧，不得影响行人和行车，且安装维护方便。
6、同一监测点安装多个传感器时，需使用传感器综合吊挂装置。
三、掘进工作面监测监的安装。
线缆的敷设由矿信息中心严格按以下要求进行敷设：
1、进入采区的各种传感器电缆吊挂，严禁与动力线交合在一起，并保持平直稍有弛度；沿巷帮吊挂的电缆防止金属棚卡子伸缩和肩窝来压挤伤。
2、信号传输电缆与动力电缆在巷道同一帮敷设时，信号电缆吊挂在动力电缆的上方，间距不小于100mm。安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光纤连接，严禁与调度**电缆和动力电缆等共用。
3、系统所用电缆在入井前，在地面进行芯线通断、绝缘性能的测试，符合要求后方可入井。
4、两根环网光纤分别敷设在两条支护良好的主要巷道形成环路，若条件不具备，则分别吊挂在巷道的两帮。
5、连接传输接口通讯线路时，应规范、谨慎操作，避免发生短路，造成故障。
6、巷道分叉处监控通讯线路应做长度不小于100mm的标志，以便识别管理。
7、传输电缆的接头都要使用与电气设备性能相符的接线盒。
8、分站处不得留有过多的电缆，进出电缆应整齐美观。
9、安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
四、掘进工作面监测监控使用和维护。
由通防工区监测队按标准维护。
1、下井管理人员发现便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器读数误差大于允许误差时，立即通知通防工区监测队进行处理。
2、在使用、维修过程中，不得改变分站传输接口的本安电路及与本安电路有关的电气元件的型号规格和参数，并严格按产品说明书进行安装。传输接口设置在便于连接分站信号的地点。
3、定期测试分站电源的输出电流、电压，及时处理电源故障。电源箱交流电停电后，系统值班员及时汇报监测区（队），并及时查明原因、处理故障、恢复供电。
4、在用的分站电源备用电池组，定期检验放电时间，系统值班员要注意观察分站直流供电时间，实际供电时间不足2 小时必须更换电源。
5、最多配置两台地面试验分站，并在定义中表示清楚。接入系统时，保持与系统正常通讯，否则从定义中删除，以免增加系统巡检周期，影响异地控制执行时间。
6、低浓度甲烷传感器经大于4%的甲烷冲击后，及时进行调校或更换。
7、甲烷传感器要根据安装地点的湿度、粉尘浓度等具体条件确定上井检修周期，连续使用时间不得超过3个月，必须上井全面检修、校验。其它传感器及分站等装置在井下连续运行6～12个月，必须升井检修。
8、炮掘工作面设置的甲烷传感器在爆破前移动到安全位置，爆破后及时恢复设置到正确位置。对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等，由采掘班组长负责按规定移动，严禁擅自停用。
9、分站、传感器、声光报警器、电缆、断电控制器等由通防工区监测队负责管理，生产区队负责使用，如有损坏及时向调度室汇报。
10、安全监控设备发生故障时，必须在8小时内通防工区检测队负责处理修复，在更换和故障处理期间必须由瓦斯检查工加强瓦斯检查，采用人工监测等安全措施，并填写故障记录。
11、使用中的传感器经常擦拭，清除外表积尘，保持清洁。采掘工作面的传感器每天除尘，杜绝甲烷传感器进气部位堵塞；传感器保持干燥，避免洒水淋湿；维护、移动传感器避免摔打碰撞。
井下人员定位系统必须严格执行《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》（aq1048—2007）、《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》（aq6210—2007）等文件标准。
一、井下人员定位系统使用的目的。
1、实现煤矿井下作业人员进出的有效识别和监测监控，使管理系统充分体现“人性化、信息化和高度自动化”，实现数字矿山的目标。
2、为煤矿管理人员提供人员进出限制、考勤作业、监测监控等多方面的管理信息，一旦发生安全事故，通过该系统可在事故现场10～30米范围内可立刻探测该作业面工作人员及其数量，保证抢险救灾和安全救护工作的高效运作。
3、轻松联网监控，各级使用单位共享信息，从而实现井下安全状态在井上数字化管理。
二、井下人员定位系统安装要求。
1、根据矿井、采区的实施情况，矿信息中心对信号电缆和电源电缆的铺设，2、应垂直悬挂，距巷道底板不小于1500m，不得影响行人和行车，且安装维护方便。
三、井下人员定位系统使用要求。
1、井下人员定位系统必须取得煤矿矿用产品安全标志。
2、人员出入井口、重点区域出/入口、限制区域等地点应由矿信心中心管理部门设置分站，并能满足监测携卡人员出/入井、出/入重点区域、出/入限制区域的要求。
3、下井人员应携带定位识别卡，定位识别卡安装在矿灯上，严禁擅自拆开、损坏、丢弃定位识别卡或一人多卡。矿信心中心管理部门定期监测矿灯上定位识别卡，工作不正常的定位识别卡严禁使用。
紧急避险系统包括为入井人员提供自救器、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。
→自救器的使用。
紧急避险系统├→合理设置避灾路线。
→科学制定应急预案。
一、隔离式化学氧自救器佩戴操作方法。
1、佩戴位置：将自救器挂在背部右侧腰间，尽量避免撞击。
2、打开保护罩：使用时将自救器转至腹前，右手拉下。保护罩，使护罩脱离壳体后扔掉。
3、开启封印条：用右手拇指扳掀开启扳手，将封印条扳断并扔掉。
4、去掉上外壳：左手握住生氧药罐，右手将上外壳拔出扔掉。
5、展开气囊：两手展开气囊并保证气囊平整，将有口具的一面贴身。
6、带脖带：双手提起自救器脖带将自救器套在脖颈上。
7、启动起动装置：左手握住自救器，右手拇指扳掀启动阀片，按顺时针方向转动启动阀片，起动装置启动生氧，氧气进入气囊。
8、咬口具、带鼻夹：拔掉口具塞后将口具放入口中，口具片应放在唇齿之间，牙齿咬紧牙垫，闭紧嘴唇。双手拉开鼻夹弹簧，使鼻夹准确地夹住鼻子，用嘴呼吸，然后开始撤离灾区。
二、合理设置避灾路线。
水灾、顶板事故避灾路线：
迎头→南十一采区轨道下山上部车场及绞车房→南翼轨道石门→-320m南大巷→井底车场→副井→地面。
火灾、瓦斯**避灾路线：
迎头→南十一采区轨道下山上部车场及绞车房→南翼轨道石门→-320m南大巷→井底车场→副井→地面。
三、科学制定应急预案。
1、水灾。1）当发现水灾事故时，在事故地点及附近的职工应认真分析判断灾情，迅速向现场负责人报告，也可以视现场条件和事故紧急程度，直接向矿调度室报告。现场负责人发现事故时，要向矿调度室、工区值班发出报警通知（包括：
事故发生的时间和地点，人员及**情况，灾害现场情况，采取的救灾措施，可能波及的区域等）。
2）发生水灾事故时，如果险情不是特别严重，应在保证人员自身安全的前提下，由现场负责人组织，在有经验的老工人带领下，利用现有的人力物力，积极妥善地组织抢救工作。所采取的措施，应根据水害事故的具体情况和现有条件合理选取。
3）如因涌水来势凶猛，现场无法抢救，或者危及人员安全时，现场负责人应立即组织带领受灾人员按规定的避灾路线撤离危险区域。
4）人员撤离时，应尽量避开出水口，抓牢其它固定物体，防止被水打倒。
2、火灾。1）任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风、瓦斯情况，在不危及人身安全时，采取一切可能的方法直接灭火，最大限度地控制火势扩展蔓延，并迅速向现场负责人报告，也可以视现场条件和事故紧急程度，直接向矿调度室报告；现场负责人发现事故时，要向矿调度室、工区值班发出报警通知（包括：事故发生的时间和地点，人员及**情况，灾害现场情况，采取的救灾措施，可能波及的区域等）。
2）在现场的区队长、工班长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁区域（火灾瓦斯流经的区域，由于火风压造成火灾瓦斯逆流的区域以及可能发生**的区域等）的人员撤离，并组织人员利用现场的一切工具和条件进行灭火。电气设备着火时，应首先切断电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
3）如果火势凶猛范围大，威胁人身安全时，现场负责人应立即组织人员沿避灾路线撤离，处于回风侧的人员必须佩戴好自救器。
4）发生火灾时，根据已探明的火区地点和范围，确定井下灾区通风制度。无论正常通风或增减风量、反风、风流短路、隔绝风流及停止主要通风机运转等，都必须做到：
不致瓦斯积聚、煤尘飞扬，造成**事故；
不致危及井下人员的安全；
不使超限的瓦斯通过火源或使火源蔓延到瓦斯积聚的地方；
有助于阻止火灾扩大，抑制火势，创造接近火源的条件；
5）抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘**和人员中毒的安全措施。
煤矿安全避险系统有效性评估
关于xx煤矿安全避险系统有效性评估方案及结果的通报。矿属各单位 根据相关规定，经矿于x月x 日组织专家组对矿安全避险系统进行了有效性评估，认为系统能够满足矿井人员应急救援 日常工作需要。现将xx煤矿安全避险系统有效性评估方案及结果通报如下，请认真组织学习贯彻。特此通知。附件1 xx煤矿安全避险系统有...
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煤矿安全避险六大系统报告
一 煤矿安全监测监控系统。按照 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 aq1029 2007 的要求，我矿已经建立装备齐全 数据准确 断电可靠 处置迅速的kj 90型煤矿安全监控系统和jsg 8型火灾束管系统。kj 90型煤矿安全监控系统主要包括kjj 46数据传输接口一套，传输分站8处，瓦斯 一...