1、概述。
本桥为中的xxxxxxx河桥。本桥分为左右两幅，每幅均宽16.75m，桥面总宽40m（含道路中线留空部分）；根据建设单位对桥桩基础布置的要求，河岸上部分钻孔灌注桩共32根，分别为0a#交a~h轴、0b#交a~h轴、5a#交a~h轴、5b#交a~h轴；水上部分钻孔灌注桩共32根，分别为1#交a~d轴、2#交a~d轴、3#交a~d轴、4#交a~d轴、1#交e~h轴、2#交e~h轴、3#交e~h轴、4#交e~h轴，共8排，需搭建8个水上钻孔平台146.
34m2/个，水上钻孔平台尺寸为24.39m×6m,其中钻孔桩区域宽度为9m,平台顶标高为+2.10m。
2、具体施工方案。
2.1根据设计图纸，按照排架进行科学合理的钻孔平台的搭设，本方案将整个水上钻孔平台搭设成一个整体的施工平台，水上钻孔平台桩基采用114mm钢管，钢管间距根据排架平面尺寸进行合理布置，钢管间距横向2m或2.065m，纵向2m。
(主要材料数量见附表1)
2.2钻孔平台钢管沉桩施工采用简易小型打桩机人工锤打工艺，入土深度根据土质不同分别为3~4m,平台横梁及纵梁采用[14槽钢，钢管立杆之间采用90mm钢管交叉支撑。(见附图1)
2.3114mm钢管顶上焊接100×100mmδ6mm的三角板支撑，横梁[14槽钢直接搁置于上面。
2.4钢管与纵横梁[14槽钢的连接采用100×100mmδ6mm的三角板两边绑焊或10的钢筋包焊。(见附图2)
附图1钻孔灌注桩施工平台简图。
钢管。槽管。
槽管横杆。钢管。
地面。钢管l=12000扫地杆。
附表11个钻孔平台主要材料数量表尺寸。
数量。总量。
备注。序号材料。
附图2钢管钢管[14
114mm×δ90mm×δ
4mm×12m
624m606m111m80m249m
重复使用重复使用重复使用重复使用。
2.5mm×6m
6m~9m5cm厚木板钢栏杆。
48钢管。114钢管。
焊接点。14槽钢100×100mm10钢筋。
6mm钢板。
加固方案1加固方案2
3、施工平台验算书。
3.1、[14槽钢的强度与刚度验算。
允许挠度：跨中[f/l]=1/250、悬臂[f/l]= 1/400钢材允许抗弯和抗拉强度：[σ1.
7×105kn/m2钢材弹性模量e=2.1×108kn/m2[14槽钢截面系数w=80.5cm3[14槽钢惯性矩i=563.
7cm43.1.1强度验算。
m= pl0/4=0.25×130/6×2=10.8kn·m
所需抗弯截面系数[w]= m/[σ10.8/1.7×105=63.
5cm3[f]=l/250=2000/250=8mmi=3×563.7=1691.1cm4最大挠度f=fl3/48ei=2mm<[f]3.
2三角板及连接焊缝强度验算3.2.16mm钢板强度验算бb=510~655бs=3453.
2.26mm三角板的焊接。
114mm钢管焊缝高度100mm
100×100mmδ6mm钢板。
mmδ4mm钢管桩单桩承载力验算3.3.1主要验算参数。
1)桩基持力层(①)极限侧阻力标准值qsik=15kpa；(2)钻机和导管等共重17t；(3)计算跨径l0=2m;(4)钢管桩直径d=0.114m；
5)钢管桩平均自由长度(泥面以上)l3=7.2m。3.3.2单桩有效入土深度l2的确定。
单桩极限承载力[f]按17t/8=2.125t计。[f]=（d×l2×qsik）+ 0.5×0.5×qpk)
l2= [f]-(0.25×20)/（d×qsik）=21.25kn-5/（3.
14×0.114×15kpa）=3m(施工时应考虑1.5的安全系数)3.
4其它加固措施。
3.4.1灌注桩成型后，及时用井字型钢管与灌注桩硬连接，以保证平台的稳定性。(见下图)
90mm钢管○○
114mm钢管○○
1200mm灌注桩。
4、突发事件的应急措施。
在施工过程中指派专人对平台的沉降位移进行观测，每天上班前先对平台进行仔细观测，在钻孔或浇灌混凝土时再进行旁站观测，如发现异常情况，立即停止施工，上报项目部及监理。4.1平台局部下沉或位移的应急措施：
在施工过程中，如发现个别立柱产生不均匀沉降或大面积沉降，钻机立即停止施工，首先固定钻机，如沉降较大，必要时撤离钻机。分析原因，在沉降大的区域设置剪刀撑加固或增设扫地杆，待确保有足够的安全系数后继续施工。
如发生位移，则在平台二侧加设斜撑，必要时在原一期输煤栈桥灌注桩位置加设硬连接，以确保平台稳定。5、本工程的安全源评估。
项目部根据施工现场的条件、工程特点和性质对施工过程中可能出现的事故进行分析判断，确定本工程的安全风险及控制目标。根据本工程的特点，安全风险主要有如下几个方面：
—自然灾害影响，包括台风、龙卷风、气旋雷暴、寒潮、高温等，影响范围涉及工程、人员、施工设备、影响程度大，后果严重，特别是施工期经历的台风、龙卷风、暴雨等灾害性天气的影响为主要的安全风险。
—机械设备操作：对操作者及附近人员的伤害风险及对设备的损害风险。
—用电安全风险——火灾。
安全风险的防范以预防为主，保障为辅，通过执行安全管理措施控制风险，通过保险、防护措施将风险所引起的损失减至最小。5.1施工现场强制性安全要求。
项目部安全计划及程序应报业主、监理工程师审查，接受计划外提出的附加要求。现场施工必须执行下述强制性要求：
5.1.1没有穿防护用品（安全帽、工作鞋等）的职工（包括来访者、甲方代表、材料运送员）不得进入施工现场。
5.1.2所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩，防止与人体接触。
5.1.3所有临时配电箱应安装接地保险，所有电气设备均应接地。
5.1.4所有设备应由合格人员操作，必须持有相应资格证书。
5.1.5所有特殊工种人员上岗操作，必须持有相应资格证书。
5.1.6所有吊重设备应安装力矩限制显示设备。
5.1.7所有设备由项目部在现场开工前进行检验，检验标识应附在设备上，检验应由持证人员进行。5.2安全技术措施5.2.1常规安全措施。
安全教育。开工前按国家有关部门的规定，对全体职工进行一次安全生产重要性的教育，加强施工现场人员与机械的施工安全管理，对施工现场的防台、防火、防汛和防盗等采取严格的安全防护措施，提高职工安全生产的自觉性，造成一个人人讲安全、人人注意安全的好风气。
各工序开工前对参加施工人员（含农民工）进行技术交底的同时，要进行必须的安全交底，并履签《安全措施交底通知单》。
各工种在施工前由主办技术员、安全员组织学习本工程安全技术操作规程。
健全安全生产组织。
工程项目经理是工地安全生产的总负责人，由其组织成立安全生产领导小组，并负责到人。
各班组设一个脱产安全员，负责本班组安全生产督促工作，并及时汇报情况。
各主办技术员负责制定和督促检查安全措施执**况。⑶制定安全措施。
定期检查施工用电是否符合国家有关部门的规定，定期检查线路，电器运转情况，特别是风雨季节更要随时检查漏电防护情况。
所有施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，穿戴安全防护品，水上作业必须穿救生衣，高空作业系安全带。
进入现场的施工人员，要遵守施工现场各项管理制度，施工场地设安全警示标志。
所有使用的电器设备均要设置防雨罩，工作结束后要及时罩上，关闭电源，并设专人负责，安全员定时检查。5.3防台措施。
为了安全地度过台风季节，尽可能减少台风对工程及人员和设备的伤害和损失，确保施工的顺利进行，结合现场实际，确定以下防台风措施：
成立防台风组织机构。
成立以项目部经理为组长的防台小组，组员由总工程师、工区主任、工程技术人员、材料人员及其它有关人员组成。
防台风领导小组主要负责防台工作中的领导、指挥、组织及台风预报等工作。领导小组还制定有关实施办法和管理制度，并进行明确分工，责任到人，分片分项负责，工区成立若干防台抢险突击队，队长由工区主任、副主任及生产班长担任，挑选身强力壮、思想素质好的骨干为突击队员。以确保防台抗洪抢险时能召之即来，来之能战，战之能胜。
同时，广泛做好宣传、教育工作，随时准备为保护国家财产和他人人身安全做好自己的贡献。
台风到来前的准备工作。
聘请有防台经验和有关知识的人员来给广大职工上课，传授防台风知识，提高整体防台抢险能力，增强防台意识，做到有备而战。此外，日常施工时，应把有关材料和设备按规定管理方法在指定好的地点进行堆放，加强安全检查，及时更换或修复有关设备及材料(如缆绳、支撑等工具和设备),台风来临之前必须对不能搬移的设备和临时设备做好加固定位工作。
防台领导小组委派有关人员制定出防台的具体方案、方法和确定有关物品设备的安全场地，确保防台抢险工作能有条不紊的迸行。
防台抢险实施措施。
在认真做好上述准备工作之后，应该说具备了一定的防台能力，但台风的威力往往不是人所能完全掌握的，必须灵活机动，冷静稳重地应付。
确保防台领导小组及突击队员在工地人数达90%以上，主要领导必须在现场；
当获悉48小时内可能有台风时，防台领导小组立即开展工作，统一布置，全体人员进入准备状态；
积极与当地防台机构联系，服从其统一领导，努力配合工作；④有关人员配备通讯设备（如对讲机）加强联系，互通情况；⑤收藏及保管有关资料（如图纸、施工资料等）⑥切断电源(防台抢险用电除外)，防止漏电；
台风过后，及时组织人员清理现场，修复有关损坏的设施及设备，同时对受污染的物品进行处理（如饮用水灭菌等）避免其他灾害的发生。5.4遇到灾害后的对策。
各种自然灾害的发生是不以人的意志为转移的，在施工中可能遇到诸如**、洪水、台风等灾害性事故，对于灾害我们制定如下对策，以期能在灾害发生后，以最快的速度恢复生产，确保工程质量和工程进度按业主要求完成。
以预防为主，与当地有关部门联系，做好各方面的灾害预报工作。⑵一旦灾害发生，应极力抢险，把机具、人力、材料损失减少到最低限度。
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