啤酒清洁生产

啤酒清节生产。

摘要：随着生产的发展，废物排放量不断增加，啤酒生产的物料流失量及单位产品负荷，与国内外同行业最好水平相比存在一定差距，为从根本上解决污染问题，克服最终治理的作法，采取清洁生产的生产工艺与最终处理、回用相结合的方法，才能减少污染，提高经济效益，降低成本。

关键词：啤酒、清洁、生产方案。

清洁生产的定义清洁生产与清洁工艺不同，它通过产品设计、原料选择、工艺路线、技术管理、过程产物内部循环利用等诸多环节的科学化与合理化使工业生产过程污染物产生量达到最少。

一。清洁生产的内容与目标。

清洁生产有的内容：采用清洁的能源。节约原料和能源，减少贵重稀缺原材料，合理的使用节能、节水、降低噪声的功能。

少废无废的清洁生产过程。少用、不用有害有毒的原料，无毒害中间产品，减少生产中各种危险性因素【1】。

清洁生产谋求达到的目标：经过综合利用，紧缺资源的代用，能源的次利用及节能、降耗、节水、自然资源的合理利用，减缓资源的耗竭。减少废料和污染物的生成和排放，促进产品的生产，消费过程与环境相一致，减少工业活动和环境的风险【1】。

二。啤酒清洁生产方案。

辅助原料的采购。

对采购进厂的大麦、大米、酒花、瓶子、箱子等原辅材料严格检验，杜绝以次充好。加强原料入厂、运输、贮存等全过程管理。建立完善的进库出库登记制度。

使用的原料大麦应比较洁净，进麦芽车间（厂）后还应进行较为仔细的清净除杂，以去除杂质和麦粒表面的尘埃。严格啤酒瓶质量，除外观检测外，应对每批进厂的酒瓶要抽查耐压、应力和容量，不合格不使用。采用优质原料，适度增大辅料大米的比例，通过提高浸出率来降低总损。

采购量不应过多或过少，采购过少影响生产，采购过多，存放时间过长，粮食容易变质和霉变，化学品容易失效。加强管理，建立库房的入库出入的登记制度。发料时本着先进、先出原则，先进入库房的原材料先发放出去，后进入的后发放，以免有些原辅材料作为库底，失效而造成浪费【3】。

原料粉碎。为避免粉尘，干发粉碎工艺改为湿法或潮法粉碎工艺。使用高压喷嘴的水管冲洗设备，减少用水量和废水量。使用板框式压滤机代替过滤槽【2】。

麦汁制备。采用热泵供热技术，热泵供热系统由热泵、高效闪蒸罐、压差疏水器、调压排水罐、高效换热器等单元组成。采用热泵供热技术后，糖化锅、糊化锅、煮沸锅均不再直接耗用新鲜蒸汽，由糖化锅等排出的冷凝水进入高效闪蒸罐进行汽水分离和闪蒸，利用蒸汽减压的能量差作为热泵动力，将闪蒸罐出来的二次蒸汽增压后再分别供给糖化、糊化和煮沸锅使用，经过闪蒸后的冷凝水通过压差疏水器再进入换热器加热热水箱用水，降温后的冷凝水最后由凝结水泵送回锅炉房。

【2】麦汁冷却。为节约能源，采用麦汁一段冷却技术：一段冷却工艺，以糖化用水为载体，通过氨蒸发器，依靠液氨相变吸热，将常温水降至3~4度，贮存于冰水罐中。

然后与96~98度的热麦汁进行热交换，一次将麦汁冷却至工艺要求的温度7~8度，而水本身则被麦汁加热到78~80度，作为糖化配料水回用。该项技术改变了传统的麦汁两段冷却方式。

啤酒发酵和过滤。

增设酵母**系统：酵母**系统包括：离心机、贮存槽、管道和泵。

**的啤酒可返回到热麦汁、杀菌剂或送回发酵罐。采用工艺措施，降低罐酒温度、压力，防止冒酒损失。加强对啤酒理化指标控制，如二氧化碳含量过高，易使瓶破，造成瓶损和酒损，且罐酒时易冒沫。

啤酒包装。生产过程中要控制好洗瓶温度，净瓶温度和巴氏灭菌温度，以防超温引起酒瓶**造成瓶子和啤酒同时损失。包装后一部分产品由于浅瓶、漏气等原因，应及时集中开盖到酒**，煮沸杀菌后兑入大罐进行二次发酵。

洗瓶机的冲瓶用水全部**再用。采用杀菌机的闭路冷却循环系统。

总之，实现清洁生产的主要措施清洁生产技术是一个特别复杂的综合性问题，要求转变观念，从生产—环保一体化的原则出发。

摘要：1】啤酒行业清洁生产审核。陈汉超、王成斌等。《山东科学》2023年2期。

2】啤酒罐装设备的现状及发展[j]. 吴松寿。中国啤酒通讯，1996(1).

3】酿造业推行清洁生产评估。韦朝海等。《轻工环保》2023年２期。

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