3.1.5空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。
3.2.运转前需检查下列各事项：
3.2.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
3.2.2皮带之松紧是否适度。
3.2.3 管路是否正常。
3.2.4 润滑油面是否适当。
3.2.5 电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。
3.2.6电源之电压是否正确。
3.2.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。
3.2.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
3.2.9检查系统并除去其内的外来异物。
3.2.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
3.2.11若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
3.3开始运转的注意事项：
3.3.1以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。
3.3.2.检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉电源后通知电工维修。
3.3.3起动后约三分钟左右没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。
达到设定之压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。（此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气）。
3.4压力控制系统的调整：
3.4.1特别注意：由本厂机修电工调整，不得自行调定。压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整，必须由本厂机修电工调整，不得自行调整。
3.4.2依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。
3.4.3依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减少。
3.4.4安全阀的调整：
安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1mpa，故无须自行再调。
整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝，顺时值旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后将锁定螺母上紧。
四、空压机管理保养与维修：
4．1定期检查及保养事项：
4.1.1请保持机器之清洁。
4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
4.1.3润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。
4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次（滤芯为消耗品）。
4.1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。
4.1.7使用500小时（或半年）请将气阀拆出清洗。
4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。
4.1.9每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。
4.1.10定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表（一月一次），安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。
4.1.11定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物（半年一次），运转时，严禁触摸这些高温部件。
4.2设备安全使用：
4.2.1空气压缩机作业管理人员，应当按照国家有关规定经设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的作业人员证书，方可从事相应的作业管理工作。
4.2.2空气压缩机连续两次起动间隔时间应大于20分钟，每次启动前应放空一级和二级压力空气，关闭减荷阀；
4.2.3空气压缩机作业人员（电工）在作业过程中发现下列异常现象时，应当立即向公司管理部行政专员报告：
4.2.3.1空气压缩机工作压力、介质温度或壁温超过规定值；
4.2.3.2空气压缩机的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等现象；
4.2.3.3安全附件失效；
4.2.3.4连接、紧固件损坏；
4.2.3.5空气压缩机发生严重振动，危及安全运行；
4.2.3.6其它异常情况；
4.2.4设备应每月进行一次自行检查，并做好记录，严禁超温超压运行。
4.2.5安全阀应灵敏、可靠，其开启压力不得超过空气压缩机设计压力。
4.2.6压力表应齐全，准确、灵敏。
4.3空压机日常运行检查下列部位及内容：
4.3.1电机的振动、温度、噪音、电流、电压、输入功率、对轮等。
4.3.2空压机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护，压力自动调节装置，注油装置，安全阀等。
4.3.3风包温度，安全阀、释压阀、放水阀等；
4.3.4空压机操作开关发热、声音、电流和电压显示，操作机构动作等。
4.3.5设备接地线与母线连接，接地线端面，接地极等。
4.3.6各种仪器，仪表指示正确，开关带电显示工作正常。
4.3.7灭火器材齐全，放置整齐，数量充足。
4.3.8操作开关五防功能齐全，闭锁装置可靠牢固，连锁装置动作正确。
4.3.9绝缘用具齐全，定期检验。
4.3.10每月试验一次安全阀。
4.3.11空压机房高压开关柜，供电线路。
4.3.12设备台台完好，有铭牌和标志牌。
4.4空压机设备每天必须由电工检查、维护一次，每月分管领导必须组织有关人员检查一次，发现问题必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
4.5空压机必须按以下要求定期检查与维修：
4.5.1对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前做一次检查、试验。
4.5.2操作开关每年检修一次，各种保护每年校验一次。
4.5.3输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。
4.5.4安全阀每半年校验一次。
4.5.5每年进行一次技术性能测定。
4.5.6空压机轴承每三个月加一次油，每半年清洗检查换油一次。
4.5.7电动机每年试一次耐压。
4.5.8清理滤风器、油箱，定期换油。
4.5.9定期清除风包油垢，风包出口加装释压阀，口径不得出风管直径，压力符合要求。
4.5.10其他需要检修的项目。
4.6各种仪器、仪表齐全，校验符合规定。
4.7空压机由专职司机，每小时检查一次空压机运转情况并填写记录。
4.8空压机、风包温度保护装置，在超温时能自动断电。
五、空压机值班员岗位责任制。
5.1值班员必须有高度责任感，严守岗位，严格门进制度，非机房人员未经上级及矿领导同意，一律谢绝参观。
5.2值班员必须爱护机房设备，经常保持设备和工作场所的清洁卫生。
5.3值班员必须努力学习业务技术，熟悉设备性能，严格执行操作规程，保持设备正常运转；当发生不正常情况时，值班员不能及时处理时，应立即报告上级；如遇有可能造成重大事故的紧急情况时，可根据操作规程的规定，使设备停止运转，并报告上级处理。
5.4值班员必须严格交**制度，认真进行巡回检查，保证安全运转，遵守劳动纪律，不睡岗、不打闹、不干与工作无关的事，并填写好各项记录。
5.5值班员应根据压力供风，并根据风量的需要进行开机。
5.6上班时间值班员应根据现场生产情况供风，在供风期间因风量的减少，空压机空转时间超过20分钟，值班员可减少开机台数。
5.7值班员在**期间要妥善保管好机房内的材料备件及工具，不得随便转借他人。
5.8值班员应参加设备的检修和验收工作，经常保持设备处于完好状态。
6.1值班员必须严格交**制度，且必须到现场交接。
6.2**值班员对本班存在的问题、设备缺陷及运转情况作好记录，并交给**值班员。
6.3**值班员在下班前打扫卫生，整理好工具、材料等。
6.4**值班员**时， 要以对所操作设备各主要部位进行全面检查，如发现问题要向当班值班员了解情况并及时处理好；如不能解决的要及时汇报上级。
6.5**值班员对室内卫生、工具、记录本等要做好认真检查和验收。
6.6**值班员认可后，**值班员方能离开。
6.7各班值班员应对本班出现的问题负责。
附件：空压机保养维修记录表》