1 目的。
为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。
2 适用范围。
本制度适用于生产设备安装相关工作。
3 定义。生产设备是指直接参与生产活动的设备，以及在生产过程中直接为生产服务的辅助生产设备。
4 责任和权限。
4.1 采购部负责提前通知设备的到厂时间，给其它直接和间接参与设备安装的部门预留准备和策划的时间。
4.2 基建部负责厂房的施工，保障设备正常出入，配合设备部完成设备的进厂工作和设备各种管路的安装。
4.3 动力部负责保证调试期间水电气的持续稳定**。
4.4 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于**商提供安装服务的设备，需和**商共同制定安装方案。
4.5 工艺技术部负责设备的工艺调试。
5 正文。5.1 设备进厂、安装准备。
设备进厂前厂地基本要求：达到装初效的条件。
5.1.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。
5.1.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。
5.1.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离。设备进厂前人员培训和各项准备工作。
5.1.2.1 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。
5.1.2.
2 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。
5.1.2.3 劳保用品的准备，如线手套、pvc手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。
5.1.3 设备到厂后需要填写《设备到厂记录单》，见表lw-ed-004-a0-01。主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。
5.1.4 设备安装需要的外围条件：
除二次配管外其余施工全部完成；
在设备安装安装期间内，不允许未经设备部许可的人在施工范围内走动，以免被砸伤；
5.1.4.
1铸锭车间设备安装需必备以下条件：坩埚喷涂和烘箱室必须加排风系统，各设备排风口上方需排风管道；厂房的温度保持在24℃±2℃，相对湿度：40%±10%；装料室环境要求：
温度：范围为23±2℃，相对湿度：小于50%，洁净度：
环氧树脂地面；
设备电源要在设备进厂前拉到相应位置；
5.1.4.
2硅片车间设备安装需必备以下条件：冷却水、压缩空气、三相交流400v电源；冷却水进水压力4bar,回水压力2bar,进水温度<8℃；工厂供压缩空气7bar；浆料室和脱胶室必须加排风系统，各设备排风口上方需排风管道；厂房的温度保持在25℃±2℃，特别是粘胶室最好保持温度为25℃；
5.1.4.3 电池车间设备安装需必备以下条件：
车间照明状况良好，220v电源插座通电可用；
工作车间需达到洁净室要求，扩散工序达到万级要求， 其余工序达到十万级洁净室要求，排风良好 ，温度控制在20℃-24℃之内；
地面绝缘等级达到要求，树脂地坪已经硬化达到要求；
5.1.4.4 组件车间设备安装需必备以下条件：
车间照明状况良好，220v电源插座通电可用，冷却水、压缩空气（0.8mpa）、三相交流380v电源；
焊接敷设区需达到洁净室要求，排风良好，温度控制在25℃-30℃之内，湿度控30%，地面绝缘等级达到要求，树脂地坪已经硬化达到要求；
焊接机、层压机上方需排风管道（热气排放）；
5.1.5 设备满足进厂和安装条件后，进行设备安装工作：
根据工厂规划的位置在地面上放线，以方便设备移到准确位置，并配合厂商根据设备安装图纸进行内部电气、管道、机械安装就位。
5.1.6 设备安装中的注意事项：
5.1.6.1 设备安装记录：
现场工程师必须跟踪安装，便于安装工作的进行；
明确当天的工作任务，做好调试计划；
调试期间，做好调试记录并认真填好《安装调试进度跟踪单》，见表lw-ed-004-a0-02；
每天完工后开会总结，由各段负责人公布当天的安装调试进度，并由负责人公布次天的调试计划；
5.1.6.2 设备安装调试过程中人员安全及着装要求：
安装人员安装前必须穿戴好劳保用品并严格遵守安装纪律；现场不允许打骂嬉戏等无关设备安装工作，不允许两人同时操作供电部分，搬用过程中要听从指挥，以一人为中心，其他人辅助。
设备拆箱过程中在打开包装处移动设备，不要将设备任意移动到别的位置。移动设备时，不能将设备两个或两个以上叠在一起搬动，以免设备倒塌和磨损；
将包装袋打开，将设备一一取出，在取出设备时，必须小心翼翼，避免设备及备件造成损伤。在拆开一个包装后，将拆下的包装袋、泡沫等不用之物从开包处清理出去，以免影响下一个包装的开包；
不可以将多台设备同时开箱、堆放、叠加在地板上，不得坐在裸露的设备上休息；
与设备安装无关人员远离现场；
设备安装期间未经允许不得移动、触摸、踩踏设备或相关备件及其盛放箱体，如需移动请先与现场工程师联系；
参加安装人员必须服从上级安排，任何人不得擅自进行安装；
设备安装期间，现场严禁吸烟，保持现场卫生环境，以保证安装工作的有序进行；
设备进入车间安装期间，为了保证设备及其配件、零部件等的安全，应尽量减少或杜绝其他施工人员进出。如果必要设备部联系行政保安处对设备进行24小时看护。
5.1.6.3 设备定位完成后应与相关动力部门联络，发工作联系单将设备所需的水、电、气等动力条件的技术要求进行说明，并协商完成期限。施工部门必须严格按期、按质、按量完成。
1）安装现场中所有的走线，如电缆线、电源线和光缆等，应该分别走线，互相不干扰。
2）将要连接到设备上的电缆线、水管、气管等外部动力设施严格按照设备所要求的标准检查，确认无误验收后方可使用。
5.2 设备调试。
5.2.1 设备调试主要是设备部或设备部配合厂家完成设备电气性能的测试。
5.2.2 设备调试的条件：二次配管按时、按质、按量完成，各车间设备所必备的水电气到位。
5.2.3 设备调试准备工作。
5.2.3.1 设备调试前，调试负责人需制定详细的调试方案。调试方案应该包括调试时间计划、调试人员及分工、调试需要的材料和仪器。
5.2.3.2 调试人员在调试前应认真检查一遍随机物品和资料是否齐全。
5.2.3.3 检查设备的接头、管路等，和所需工具是否齐备，安全装置是否可靠。
5.2.3.4 检查设备的水电气等是否到位，并稳定持续提供，不影响设备的正常运行。
5.2.4 实施设备调试工作。
5.2.4.1 当一切准备就绪后，进入设备调试阶段。
5.2.4.2 设备调试阶段各段工程师必须全线跟踪、学习。
5.2.4.3 如果厂家的工程师提供技术支持和培训，调试人员必须参与培训和学习并配合其工作。
5.2.4.4 对调试过程中无法调整及排除的故障，调试人员及时和**商沟通反馈，及时解决，并对调试过程**现的问题进行分类总结。
5.2.4.5 设备调试过程中每天必须详细填写《安装调试进度跟踪单》，见表lw-ed-004-a0-02。
5.2.4.6 电气测试功能调试完毕后，交接给工艺，填写《设备交接单》，见表lw-ed-004-a0-03。进行工艺调试。
5.3 工艺调试。
5.3.1 工艺调试的条件。
设备安装完和设备调试完后，即设备定位，各部件安装完毕，机械各活动部件运动正常，各马达运转正常。
完成设备安装及设备调试工作后由设备部交接给工艺技术部进行工艺调试。
工艺调试所需的物料由工艺技术部提出。
6 相关文件。
无。7 相关记录。
7.1 《设备到厂记录单lw-ed-004-a0-01
7.2 《设备安装调试进度跟踪单lw-ed-004-a0-02
7.3 《设备交接单lw-ed-004-a0-03
设备到厂记录单。
编号：lw-ed-004-a0-01
设备安装调试进度跟踪单。
编号：lw-ed-004-a0-02
设备交接单。
编号：lw-ed-004-a0-03
设备交接单。
编号：lw-ed-004-a0-03
面试过程中灵活回答的问题
你的之前的准备必须包括对这个公司做详尽的了解，来避免到一个你无法发挥才干或者根本不想去的公司面试。大多数人都不擅长说谎，所以在面试中欺瞒面试官是一件很困难的事情。即使你成功的做到了这一点，你所获得的也只是一个你不想参加的工作。4.你可以为我们完成哪些其他人做不到的事情？这个问题上，你有权利或者是义务...