油水分离器 滤油器设备技术协议

发布 2019-08-06 14:18:57 阅读 3614

灵武电厂(2×600mw)工程。

华电国际宁夏代表处。

西北电力设计院。

自贡胜达油泵设备制造****。

2023年10月西安。

目录。1 技术规范1

2 供货范围6

3 技术资料及交付进度8

4 交货进度11

5 监造(检验)和性能验收试验12

6 技术服务和设计联络14

7 分包与外购17

8 签字页18

一、技术规范。

1.1 本技术规范适用于宁夏灵武电厂(2×600mw)工程的油水分离器、滤油器设备。它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本期工程共设一台油水分离器、三台粗滤油器、三台细滤油器。

1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合本技术规范和有关最新工业标准的优质产品。

1.3 在签定合同之后,需方仍保留有对本技术规范书的技术规范提出补充要求和修改的权力,供方应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由需、供双方商定。

1.4 本技术规范所使用的标准与供方所执行的标准水平不一致时,按较高标准执行。

1.5 本技术规范书经双方签字认可后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1.6 如需方有除本技术规范书以外的其他要求,应以书面形式提出,经需供双方讨论、确认后,作为本技术规范的补充,与本技术规范书具有等同的法律效率。

1.7 供方对油水分离器、粗细滤油器的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商事先征得需方的认可。

2.1 厂址条件:

2.1.1 **基本烈度: 8 度。

2.1.2 气象条件。

平均气压889.8hpa

平均气温8.8℃

极端最高气温41.1℃

极端最低气温28.0℃

平均相对湿度57%

2.1.3 安装地点: 油水分离器:污油处理室。

粗滤油器:油泵房。

细滤油器:油泵房。

3.1设备名称:油水分离器。

型号:lysc-2

数量:1台。

处理量:2m3/h

处理后水质指标:水中含油量<10毫克/升。

最大工作压力:<0.245mpa

装置真空吸入高度:<5m

控制箱电源电压:380v 50hz 3φ

排油方式:自动/手动。

电加热器功率:2 kw

电动机功率:1.8 kw

装置外形尺寸:1350×1220×1750 mm3

装置重量: 719 kg

3.2设备名称:粗滤油器。

型号:台数:3台。

参数:标准出力:60m3/h(卸油系统2台glq-36k-60tm3/h(污油处理系统1台glq-36k-5t)

工作压力:≤0.25mpa

网孔:36孔/cm2

3.3设备名称:细滤油器

型号:glq-100k-45t

台数:3台。

参数:标准出力:41m3/h(供油系统)

工作压力:≤1.0mpa

网孔:100孔/cm2

4.1 本设备设计、制造、检验、试验和包装等均应符合现行国家标准、行业标准及其它有关标准。

4.2 油水分离器装置要求能连续运行且性能稳定。

4.3 油水分离器要求分离效率高、结构紧凑,使用可靠,操作方便、安全。

4.4 油水分离器装置由壳体、波纹板组、粗粒化元件、电气控制箱、电动柱塞泵、螺杆泵、电加热器以及各种阀门等组装成一个整体。

4.5 壳体由碳钢制成,并施行喷丸处理,内壁涂有耐腐蚀涂层,波纹板组由玻璃钢瓦组装而成。粗粒化元件由高分子的聚合纤维特殊制造,具有良好的吸油性能和解吸性能。

4.6 确保处理后水中含油量<10毫克/升,并具有较长的使用寿命。

4.7 制造厂对所供设备的技术、质量负有不可推卸的责任。

4.8 油水分离器外形及各接口尺寸、安装尺寸应满足设计院的布置要求。

4.9 粗滤油器网孔采用2~3mm,细滤油器网孔采用0.5~0.

8mm。粗滤油器的通流面积与进口管断面积的比为5~10,细滤油器的通流面积与进口管断面积的比为10~20。滤油器进、出口流速取1m/s,滤网可承受0.

30mpa的油差,正常工作滤网清洁时过滤器前、后压差不超过0.02mpa。

4.10 燃油从滤网的外侧流入滤网的内侧,既便于清洗也有利于滤网承受一定的油压差。

4.11 滤网四周边沿具有良好的密封措施,不漏油。

4.12 滤油器装设有放污和放空气管。

4.13 滤网缠扎在有一定刚度的骨架上,其结构有一定的空隙,空隙的流通断面积的总面积等于缠扎于架上的网孔的流通断面积的总和。滤网的骨架便于取出和安装。

滤网选用具耐腐蚀能力的1cr18ni9ti材质。滤油器法兰材质为20g,壳体材质为q235。

4.14 所供设备符合《钢制压力容器》gb150-89,火力发电厂汽水管道零部件及部件《典型设计手册》gd87-1101。如有比本技术协议更新的标准,以最新标准执行。

4.15 设备出厂前,进行必要的材料耐压试验。设备安装后,需在供方代表的指导下进行现场试验,以便检验指标性能。

4.16 设备防腐采用f53-33铁红酚醛防锈漆二度打底,f03-1中灰酚醛调和漆二度漆面,保证三年内锈蚀深度不超过0.05%。

4.17 热控要求。

4.17.1供方提供油水分离器及滤油器系统内所有就地仪表、控制设备、集装就地控制柜以及就地柜至就地仪表设备的电缆、安装材料等,并负责指导安装、调试。

就地仪表、控制柜以及电缆的安装、接线应符合相关规程、规定要求。需方仅负责提供整个系统的电源至就地控制柜。从就地控制柜和接线盒至就地仪表和电气设备的电缆应配高质量的电缆金属保护软管及至少为镀锌的电缆接头。

需供双方设计供货分界线在需方提供的就地控制柜的端子排上。

4.17.2供方提供集装油水分离器控制柜并留有与远方控制系统的接口信号,包括系统运行、故障等重要信号。

4.17.3供方提供的控制柜内主要电器元件均采用进口产品。断路器、交流接触器采用西门子电器,接线端子采用菲尼克斯公司产品,按钮指示灯采用西门子或施耐德产品。

4.17.5供方承诺提供滤油器前后差压检测装置采用上海远东差压开关,供远方监视和维护。

并提供油池液位信号。提供油水分离器的所有的仪表和调节阀等控制设备清单(见随机备件)详见附件供货范围。

5.1 供方负责设备到货后的安装指导及协助调试工作,从而保证所提供设备能够顺利投运。

5.2 在调试和设备投运质保期内,由于供方的责任造成的设备损坏,应由供方免费维修或更换。由运输管理不当等原因造成的损坏、供方有责任配合需方做好服务工作。

5.3 在合同签订之后,供方免费培训需方的运行、维护人员。

5.4 在调试和设备投运保质期内,设备出现质量问题保证在接到需方通知后24小时内作出答复,并在48小时内派技术人员到达现场处理问题,如在规定的时间内未能到达现场或所派人员不能处理问题,出现一次罚款壹仟元人民币。

6.1 包装运输。

6.1.1 每台设备需有单独的包装箱、每个包装箱至少包括一份详细的装箱单、产品合格证,一份质量检验证明和一份设备安装使用说明书。

6.1.2 设备的外包装上清楚标明需方的定货号、运输识别号、到货地点、工程项目名称、收货人、设备运输及储存保管要求的国际通用标记。

6.1.3 每个包装箱均有便于移动的滑动部件及吊钩,吊钩装于起吊点,并在外包装上标明设备重量及重心、起吊点。

6.2 储存。

供方提供的设备应包装保护好,使其在室外条件下能储放。

在协议签订后一周内向业主、设计院提供满足设计院已完成的设计施工图要求的技术资料一式4份,其中提供设计院2份,业主2份,同时提供给设计院和业主电子版文件各一份。所有资料上应标明“宁夏灵武电厂2x600mw工程专用”字样。

1 质量保证。

1.1 供方有可操作的质量保证程序,并在产品生产时能严格执行质量程序文件。

1.2 所供设备的主设备在正常运行条件下使用寿命不少于30年,易损件保证使用寿命不少于一个大修周期5年,所供设备的质量保证期为一年(从设备投运168小时后算起)。

1.3 在设备运行的头10000小时内,若由于设备质量原因发生的损坏,供方应负责无偿维修及更换相应部件。

2 开箱验收。

设备运抵现场后,需方于开箱前七日内通知供方到达现场,双方共同开箱验收。如供方未能在规定时间内到达现场,则供方认可需方的开箱结果。

二、供货范围。

1. 一般要求。

1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件一的要求。

1.2 供方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,供方仍须在执行合同时补足。

1.3 供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。

1.4 提供随机备品备件和三年运行所需的备品备件。

2 供方提供的设备包括设备本体及其附件,满足技术规范的要求。

3 供货清单。

备品备件

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