2019年品质年度总结 xx

发布 2019-07-02 23:36:57 阅读 9292

年进料检验未能有较高提高,检验未能有专门的实验环境和专业的设备,检验项目还仅仅停留在尺寸、外观、标识、包装等信息范畴。电解、电容,电阻,电感虽然有个电桥,可以测试最简易的参数,但因为环境温度的影响,测试指标及其不稳定,到天气转凉后就无法测试。对于进料不合格产品处理中极大部分没有**的原因分析,预防和整改措施,导致类似缺陷屡次重复出现,公司没有明确规定原材料的储存期限,或是有相关规定但未见有效实施。

2、检验员基础薄弱,理解检验图纸能力不足,对材料的缺陷判定能力不足,未能建立规范的抽样方法,2014年对检验员进行多方面的培训与实战训练,现在已经基本能够进行常规检验工作。2014年对检验员要求了套件材料试装配检验,如路灯、工矿灯,日光灯等套件。从实施的结果情况看,目前套件**商的**材料的质量及不稳定。

2014年我们对全部的材料的检验规范增加抽样计划,使得抽样有了依据可寻。但受检验设备的影响,我们没有办法对检验条款修改,所以还不能向专业化检验程度迈进。2014年我们建立合格材料,不合格材料,特采材料,挑选材料的区分印章管理,但因为宣传不够到位,运行的效果不是很好。

2014年我们虽然在材料检验上,通过培训等措施,使的了在材料缺陷能够正确描述介定,检验工作有了起色,但我们没有建立材料验证系统,没有定期对材料进行可靠性验证。随着公司业绩增强,公司现有的检验风险逐步增大。

未来其品质工作设想如下:

1、逐步试行建立品质工程(将我现在做的部分工作进行转移),对品质需求筹划,对各部门异常分析,设置建立新项目改善计划,实现各项标准文件向品管工作标准转变,抽样检验或其他检验的方法规定,标准样品、极限样品、不良样品与工程人员的确认工作,标准件的确定,如制定颜色色卡承认度等,类似的路灯喷塑颜色介定工作。

2、在今后工作中我们会逐步建立材料检测中心,产品实验验证中心,同时建立材料保证系统qa,实现**连材料,公司产成品有效评估和可靠保证。逐步实现品质检验和品质保证同步进行,对大批量生产的材料列型试验,将大量产品生产前材料风险,产品风险,控制到最低点。

3、从品质管理的角度出发,品质部将品质检测和品质控制分开, 将相关品质技术的导入应用和相关品质管理进行跟进;在现有的人员情况下保持品质人员不增加,进行内部人员转化,品质保证人员与进料人员合理调度,品质工程与测试人员合理调度,降低人员的质量成本。

五、过程检验部分。

2014年过程检验基本延续先前公司的流程进行的是过程巡检,没有建立各工序完工抽查检验,各参考技术文件中未确定关键工序控制点。变更物料或更换**商、品牌后没有推动落实物料是否进行验证,**商是否进行考核。 物料的变更和代用变更后对在库或**物料和半成品、成品没有明确处理方法和实施机制。

2014年制程中没有制定、波锋焊后、测试、补焊、老化等直通率的控制目标,且质量数据没有完整的采集方案,也无法对其进行考核(遗留问题)。

2014年没有建立完整的产品控制计划,品管部门执行品质检验还是依赖自身的经验。

2014年品质未能得到产品**维修记录,故不能对其进行数据分析,查找产品潜在的质量缺陷和需要改进的方案。

2014年延续先前的首样测试,但首样测试仅仅成了记录数据,建立客户档案的一部分。未能真正意义发挥首样测试作用。绝大部分首样是批量里抽拿的。

一旦出问题必然是批量问题。而本事件因为生产部门许多客观原因,而一直无法改观。

六、产品寿命灯部分。

2014年寿命管理没有建立明确管理规定,没有划分寿命产品职能管理部门,没有建立明确的寿命测试周期,没有寿命结束时间,及其寿命异常报警机制。

为此2015年能确定寿命产品职能管理部门,规划寿命试验区域,建立寿命管理机制,建立高温老化寿命试验台,高压老化寿命试验台,开关冲击老化寿命试验台。

七、2015年工作努力目标:

1、视品质改良为己任,促使产品和服务持续满足客户的要求:努力使总的产品合格率保持上升;对品质改良的典型事例心中有数,定期进行数据整理发布逐步推进改善,充分调动自己的遣意识,摆脱各种框架,充分利用时空角将品质作为连接这个生产体系桥梁,充分沟通互动。以品质为纽带使我们这个体系充分运**如,无断链。

2、建设与维护品质管理平台,打造质量管理核心团队,维护好运作阶段硬件合理分布和软件(台帐)平台建设。

3 、外部加强与部门的沟通,增加品质的专业基础,建立合作关系,共同进行质量与技术的研究与开发,推进和完善我事业部质量体系健康发展;在此基础上,不断优化标准化管理体系,使脉络清楚。

4、完善目前公司品质控制系统,所有生产过程的品质活动都要有相应的书面流程,并被有效执行;在目前品质管理运作的基础上建立和完善一套适合公司的品质管理操作流程和考核细则,达到对整个生产过程都有有效的控制,并完成对相关部门的量化考核;以采购为主导,品质协助,将所有的供货商进行一次系统全面的评估及档案资料的建立。(档案包括:调查表、现场评价报告、物料确认或试用报告、供货质量月统计表及产品检测标准、规格书、第三方检测报告等)。

a、目标达到确保所有所需的原材料保证两种或两种以上的品牌或有两家以上的合格**商。

b、对主要原材料或量大物料**商进行现场辅导以提升产品质量、并定期召开品质沟通会议(需要采购部大力支持)。

5、将品质检验、品质保证、品质经营结合,使得品质工作从手段到战略向策略转化。

七、数据汇总报告。

004品质会议管理制度

一 目的 规范品质会议,确保会议正常举行,并取得预期成效。二 适用范围 品质周例会及临时性品质量专案会议。三 职责 3.1质管部 组织召开品质周例会及临时性品质专案会议,并跟进会议决议实施情况。3.2 相关部门 包括生产部 市场部 技术部 部等部门 必要时,由质管部负责临时通知其他部门参与会议 负责...

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