生产管理战略含义及作用

发布 2019-06-29 19:51:17 阅读 7177

⑵、企业内部的生产运营条件。

企业内部的生产运营条件主要是指企业的技术、设备水平、新产品的技术、工艺可行性,所需原材料和外协件的**等。

、 财务条件。

财务条件主要是指新产品开发和生产所需要的投资、预期收益、风险程度的大小,产品的生命周期等。

例如:春兰集团。

2023年,该企业经过市场调查和行业状况分析,决定停止40多种冷气设备产品的生产,集中发展空调产品。这时,全国生产空调厂家已有数十家,不少厂家实力非常雄厚, 多数厂家一般都生产3000大卡至7000大卡之间的空调产品。针对这种情况,春兰集团领导决定专门生产3000大卡以下和7000大卡以上的空调产品,自我一家,由此赢得了市场。

二、生产能力需求计划决策。

生产能力需求计划是指在战略计划期内,对生产能力数量上的需求、时间上的需求及种类的计划。生产能力规划是对企业满足目前和未来需求量的生产能力水平所做的决定。生产能力规划包含两个层次:

一是长期生产能力规划;二是短期生产能力规划。

长期生产能力规划涉及新设施或新设备投资,需要进行投资决策。短期生产能力规划主要指1年以内的生产能力计划,它的最大特点是固定资产的数量是一定的.一般不涉及固定资产投资问题。年内生产能力规划的主要内容是将计划生产能力与生产计划对生产能力需求量之间进行平衡,平衡的措施基本上是非投资性的。

生产能力规划决策是否合理直接影响企业的长期经营和发展,生产能力过大或过小对企业的生产运作都是不利的。生产能力计划的制定,应考虑生产能力发展策略,并思考相关的问题。诸如:

是需要一个大规模设施还是若干个小规模设施,是在需求刚出现时就扩大生产能力还是等到需求已经比较明显时再确定。对此,需要采用系统的方法来回答类似问题,并制定适合于不同环境的生产能力发展策略。

三、技术水平决策。

技术装备对竞争力的作用是第一位,选择技术合适的设备,确定自动化程度是一项十分重要的工作。我们来讲一个关于设备更新技术改造的案例。

案例:杭州某集团公司是一家专门从事万向节生产、销售的专业公司,公司在确定走万向节专业化生产的企业发展总体战略后,加大科技投入,按照专业化生产要求实施技术改选相技术开发,取得了明显的全同行惊羡的经济效益。

该集团公司的技术改造从宏观上分为两个阶段:前一阶段,即“六五”、“七五”期间,走内涵挖潜的发展路子,主要围绕万向节的系列产品开展设备更新、工艺更新和技术开发活动、技改投资约为2000万元。后一阶段,走高起点、高技术、高投入的发展路子,因而无论是技术、设备,还是产品都是高水平、高档次的。

该集团公司在早期非常重视设备更新改造对企业发展的作用,他们早在“六五”期间投资近500万元,完成了用通用设备代替落后陈旧的设备,改变了乡镇企业使用国有企业退役设备的形象,使企业技术装备水平领先于主要竞争对手3—4年。如用zm208型内圆磨床代替m2110型磨床,使班产量由原来的300多只提高到1400多只.效率提高了4倍,废品率由原来的3%下降到0.3%。

特别值得一提的是,该公司在设备更新、改造中的—些做法值得我们借鉴和学习。

实施快速折旧,加速设备更新、改造。

公司利用乡镇企业的经营自主权,不断提高固定资产的折旧率,折旧率由2023年的5%提高到目前的15%,达到了国际上同类企业的一般水平,今后将继续提高到20%,使设备更新周期缩短为5年,达到国际先进水平,以适应技术进步和市场竞争的需要。通过实施快速折旧法,使企业迅速收回固定资产投资,同时也保证技术改造的资金**,企业同期实现利润为4678万元,而同期完成技术改造投资2300万元,企业利润的一半用于技术改造,这就降低了由于技术进步等因素引起固定资产无形磨损的风险。到2023年该公司的设备都是2023年以后生产的设备,设备新度系数达0.8。

设备更新改造要紧密结合企业实际。

公司根据操作工的素质及其要求进行设备的选型,以求人和机器的有效结合,使职工的积极性和设备效率能充分发挥。—般企业购置新设备往往由企业设备管理和技术部门决定,因而经常出现设备太先进,而职工技术操作水平和技术文化素质跟不上,造成设备效率不能正常发挥,甚至闲置起来的现象。而该公司管理部门深入第一线听取操作工人的意见,根据操作者对设备的喜好程度、操作习惯、技术文化素质以及企业总体技改计划相结合的原则,做出正确决策,因而保证了企业技术改造的经济效益。

鼓励科技人员及广大职工开展技术革新,将革新成果应用于企业设备更新、改造。

近几年,公司组织了几十个技术攻关小组和qc小组,围绕生产技术、工艺、产品质量等方面开展技术创新活动,取得了明显的效果,完成革新项目上百个,每个革新项目创经济效益近百万元。公司现在已形成了一系列万向节生产加工的专门技术、使企业优势从设备优势扩展到技术优势。在工业生产中.往往是产品决定工艺,工艺决定技术装备。

因此,企业技术改造,首先从社会需要出发,改进产品设计,提高产品的性能和质量,并在此基础上扩大产品系列。该集团公司非常重视新产品的开发,公司每年投入40万的技术开发费用于研制和开发新产品,其中有相当一部分是在原产品基础上改进而来。公司规定有关部门要积极提供新产品的开发信息.如公司规定每位销售员每月必须提供3条以上市场和产品开发方面的信息。

这样,光万向节系列产品品种就由2023年的55个增加到2023年的500多个;开发速度也大大加快,由过去每年只能开发几个新产品,发展到现在每年能开发l00个新产品,成为产品最多规格最全的万向节生产企业。

在产品设计过程中,公司强调开展提高标准化、通用化、系列化水平的活动,简化产品零部件和材料的规格品种,扩大批量生产,缩短了生产技术准备周期,有效地加快了新产品的开发速度。以往试制1个新产品需要2—3个月的时间,而现在一般情况下10—15天就可以完成。另一方面扩大了产品的适应性,如3290af型号万向节不仅适用于美国的福特、雪佛兰等通用载重车,而且适用于德国的依法和澳大利亚联合收割机。

通过技术改造使得该公司的经济效益大幅度提高,企业发展后劲足、潜力大,这也证明了科学技术是企业经济发展的第一生产力。

四、协作化水平决策。

协作化水平决策主要确定自制与外购的比例,以及协作厂的数量。

案例:某公司虽然近几年来产销兴旺,但生产问题成了公司总老总的一块心病:由于公司是由一家生产配件的小厂发展而来,许多设备落后而不配套。

虽然这几年购进了一些高效的设备,也组建了几个针对一些较大产量的产品和部件的封闭式车间,但许多部件零件仍然无法自行生产。

公司只好将相当部分的产品交付外协厂来完成。这几年来,公司的外协厂家达到了十几个。外协虚拟的生产方式增加了公司的生产能力,同时也减少了公司的生产成本。

但同时也造成了公司的产品和工艺技术大量外流。据估计,本地生产同类产品的厂家一时间猛增到十多家。根据**,未来的市场容量虽然还有可能是目前的十几倍,但激烈的竞争局面已经形成。

五、质量水平决策。

质量水平决策主要是对不良品的预防、质量监督与控制。

案例:山东某焦化公司认识到质量对企业发展的重要性.在工作中始终以质量兴企业作为治企方略,事事体现“质量第一”、“质量为本”思想,认为质量无小事。比如在生产中十分重视袋重误差。

根据国家标准,尿素50kg袋重误差允许值为+0.5kg。但是,尿素属农用产品,到了用户手里可能是一袋或者两袋,如果正好这一袋重量少了0.

5kg(尽管这种情况极少极少),对于我们来说是沧海一粟且符合标准的,但对于用户来说便是损失。为了保证用户利益,对于这种个别情况,均按实际重量计价**。对产品质量的细微变化也十分重视。

2023年化肥系统停车大检修后,由于刚开车,管道里有铁锈,极少量尿素颜色微微发红。经严格化验,各项质量指标均达标,尽管如此,公司也没有等闲视之,总经理指示,产品一斤也不准出厂。随后,又进行了认真调查,对有关单位进行了处理,充分体现了质量无小事的认识水平、质量是头等大事的治企方略。

公司曾接到一用户反映焦炭焦末含量偏多,马上召集紧急会议,当即拍板,投资84万元进行筛焦系统改造,用户的需要便是我们的使命。改造后,效果良好,稳定优良的产品质量赢得了用户的信赖和好评。

六、生产计划与物料控制决策。

生产计划与物料控制主要对资源利用政策、计划集中程度、计划方法。

案例:随着物料成本的上升,采购成本在企业总收入中所占的比例也不断增加,加工物料保管费用逐年**、企业要想在竞争中谋求更大的生存空间,就必须适时的引进新型的管理方法,以降低生产成本、增加收益,减少不必要的浪费环节。湖南某集团在严峻的市场形势下,为寻找出路,占领市场,公司决定寻求新的管理方式,一开始该集团没有实施流动物料平衡管理法,浪费非常严重,成本降不下去,在日益市场化的商海竞争,企业处于迅速发展的阶段时,管理工作应重点放在如何有效有处理资源方面。

据近几年的物料登记账来看,物料浪费是非常严重的问题。如果能解决物料浪费,这有助于企业的发展,一来可以降低生产成本,二来可以提高产品的质量。现代市场不仅要提高产品质量,更重要是降低生产成本来降低**,这样才能在市场上占有优势,占领导地位。

“成本效益的发展策略”,既要生产高质量的产品,也要在最低限度的生产成本基础上生产。实行流动物料平衡管理法来降低成本,减少浪费。将入厂的物料登记入账,有计划地协调,控制物料作业,以便能有效地且适时,适价,适量,适度地提供部门所需要的物料,除去正常的损耗外,所生产出来的产品数量是可以测的,入库和出厂的物料进行平衡登记,明确责任人,这样或许可以将不必要的损耗降低到最低限度。

这种方法所建的账目,甚至细化到一吨钢要生产出多少个开酒瓶的钥匙,其数目是可以计数的。

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