三、压力容器技术档案管理制度 （一）、压力容器技术档案的种类： 1、压力容器随机出厂文件(包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件目录); 2、压力容器开工申报单； 3、压力容器安装施工记录； 4、竣工验收报告； 5、特种设备监督部门压力容器验收报告和定期检验报告； 6、日常检查、维护保养，大修、改造记录及检验报告； 7、运**况记录和交**记录； 8、事故及故障记录； 9、压力容器操作人员培训记录； 10、使用登记资料。 （二）、压力容器技术档案的接收、登记、整理、保管、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。
四、压力容器维修保养规定 1、压力容器使用的维护保养坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用精心维护与坚持日常保养，保证其长周期、安全、稳定运行。 2、压力容器的使用必须在规定工艺参数下使用，不得超范围使用。经常检查压力容器外观，容器外观无鼓包、不变形、不泄漏、无裂纹迹象，发现异常应及时处理。
按管、紧固件、密封件部位等无损坏、泄漏现象。 3、安全附件(压力表、安全阀等)应齐全，安装正确，定期检查、检验，保证动作灵敏可靠。适时对蒸汽、空气安全阀进行手提排气卸压试验，防止安全阀声修、粘连、堵塞等。
4、对查出的不安全因素，必须做到“三定”和“三不放过”，即确定原因，制定整改内容和时间，指定落实整改人员。整改不落实不放过，整改不完成不放过，无防范措施不放过。 5、压力容器的操作、检修应经专业培训考核，持证上岗。
6、压力容器应定期检验合格，方可使用。 7、压力容器的运行参数一旦超过许用值，但采取措施仍得不到有效控制时，应紧急停止运行。 五、压力容器的安全操作要点压力容器的安全与容器使用关系极大。
在容器运行过程中，从使用条件、环境条件和维修条件等方面采取措施，以保证容器的安全运行。 1、压力容器操作人员必须持证上岗。 2、压力容器管理人员要熟悉容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写压力容器使用记录。
3、压力容器要平稳操作。容器开始加压时，速度不宜过快，要防止压力的突然上升。加热或冷却都应缓慢进行，尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动，避免运行中容器温度的突然变化。
4、压力容器严禁超温、超压运行。 5、禁带压拆卸压紧螺栓。 6、持容器运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应的措施进行调整或消除。
检查内容应包括工艺条件、设备状况及安全装置等方面。 7、处理紧急状况。
六、反应釜操作维护保养规程目的：建立反应釜标准操作维护保养规程范围：各车间内所有反应釜职责：
操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责远程： 1、检查 1.1检查减速机润滑油是否足够。
1.2检查机械密封油盘内冷却油是否足够。 1.
3检查机械密封动静环间的压紧程度是否适中。 1.4启动电机，检查搅拌桨是否按顺时针方向(从上往下看)转动。
2、操作 2.1严防任何金属硬物掉进反应釜。 2.
2尽量避免冷釜时加热料，热釜时加冷料，以免影响使用寿命。 2.3采用夹套加热应缓慢进行加压、升温。
一般先通入0.1mpa(表压)压力蒸汽，保持15分钟后，再缓慢升压、升温(升温速度以每10分钟升0.1mpa压力为宜)直到所需操作温度。
2.4采用夹套冷却时，若采用冷却水，可将冷却水直接通入夹套冷却；若彩冷冻水时，在通入冷冻水前应先排尽夹套内的存水，冷冻完毕后，应及时将冷冻水用空压压回冷冻水槽。 2.
5蒸汽加热采用上进下出，热水加热采用下进上出；冷却水、冷冻水冷却采用下进上出。 2.6反应釜作为反应容器用时，充装余数不超过75%，作为贮罐时不超过90%。
2.7出料时，若出料阀、出料管堵塞，一律用非金属工具(与介质无反应的材料)，轻轻捅开，不得碰敲。 2.
8清洗反应釜内部时不得使用金属器具。对粘结在釜内表面上的物料必须及时清洗彻底。 2.
9不锈钢反应釜严禁使用强酸介质，搪玻璃反应釜严禁使用含氟介质。 3、维护保养 3.1反应釜减速器的日常维护、保养 3.
1.1减速器在第一次加油工作200小时须更换新油，以后每3个月更换一次。每次换油后须做好相应的记录。
3.1.2减速器每周加一次润滑油，油位控制在油标2/3直径处，每班开机前应检查油位，如油位不到应及时加，并做好相应记录。
3.1.3减速器工作油温不能大于85℃。
3.1.4减速器转臂轴和骨架式橡胶油封是易磨损件、每月或停产时应进行检查、有无磨损、变形和老化，漏油现象，及时发现、及时处理，并做好相应记录。
3.1.5减速器润滑油的选用，当电机功率p≤7.
5kw时应用50#机械油。当p>7.5kw时，70##工业齿轮油。
3.2反应釜机械密封日常维护、保养 3.2.
1机械密封冷却液每班检查一次，数量不够时加冷却液至油盘高度2/3左右，冷却液每月更换一次。并做好相应记录。 3.
2.2每天在开机前检查机械密封紧箍圈螺丝有无松动，动静环压紧程度、压紧环与弹簧座之间的弹簧是否有歪曲，跳出现象，如有应及时调整，并做好相应记录。 3.
3反应釜储罐管道、阀门日常维护、保养 3.3.1由于生产药物时，加入化学物质有一定腐蚀性，所以生产完毕后，必须对储罐进行清洗，如有物料粘在罐上时不能用金属工具，应用木制和塑料工具，以免损坏罐子内表面。
3.3.2避免冷罐加热料和热罐加冷料，以免影响设备使用寿命。
3.3.3阀门开启和关闭，必须灵活，如出现泄漏和滴漏现象，应及时通知维护人员更换并做好记录。
3.4减速器更换润滑油方法和零件安装拧下机座上的放油塞，放去污油，用煤油冲洗干净。换上润滑油，油位应在油标2/3处。
3.5减速器零件安装 3.5.
1应用柴油清洗各零件。 3.5.
2滚动或滑动面须(浸)润滑油。 3.5.
3摆齿轮有标记的面应向上。 3.5.
4装橡胶油封，切勿损伤唇口，装时应抹些黄油，以利装配。 3.5.
5装配完毕，注入润滑油，油位不低于示油器的中心。 3.5.
6用于拔动输入轴，若转动轻松灵活。
七、空气压缩机及储罐安全操作规程 1、开机前检查及操作 1.1检查压缩机润滑油是否加满到曲轴箱加油孔螺塞油尺刻度的位置。用手拨动压缩机皮带几圈，应无异常。
1.2手动排放空气压缩机、油气水分离器及储气罐的冷凝水。并旋紧所有螺塞。
1.3检查空气压缩系统上管路阀门是否打开。并移走机器上的所有杂物。
2、开机运行 2.1当两台压缩机主机需同时运转时，分别接通电源，各自起动的时间应相差30秒，避免出现不必要的电网波动。 2.
2当两台压缩机主机不同时启动时，第二台主机启动应在第一台主机在卸荷状态下启动。 2.3检查压缩机的级间压力和中体压力，级间压力应为0.
175—0.25mpa，中体压力为0.07—0.
21mpa，如压力不在此范围之内应更换配件。 2.4待无热再生干燥器的空气压力至0.
4—0.6mpa后，接通无热再生干燥电源进行干燥处理。 3、关机：
把空气压缩机电源切断后，再切断无热再生干燥电源。 4、维护保养 4.1压缩机润滑油应根据油质变化进行检查更换。
4.2空压机每运转200小时后，应打开消声滤清器上盖取出滤芯，清除污物，进行保养，每1000小时更换一次滤芯。 4.
3油气水分离器每班至少排放上、下罐分离水2次。 4.4当油、气、水分离器以及精密过滤的压差表指示位置，进入淡红区时，应及时清洗或更换滤芯。
5、注意事项 5.1在设备运转过程中，如出现异常声音，应立即切断电源，进行检查，排除故障后，才能重新开机。 5.
2压缩机系统在工作或有压力的情况下不得进行拆卸及修理。
锅炉压力容器使用安全管理制度
锅炉压力容器维护保养制度。1 锅炉压力容器使用的维护与保养必须坚持 预防为主 和 日常维护与计划检修相结合 的原则做到正确使用 精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全 稳定运行。2 锅炉压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的...
压力容器管理制度及操作规程
一 压力容器交 制度。1 人员应按照规定班次和规定时间，提前到压力容器房做好交 前的准备工作，并详细了解上班压力容器的运 况。2 者应提前做好准备，保持压力容器以及其他方面均正常并做好清洁工作。3 交 工作应在压力容器现场进行，对交接压力容器运 况及发现的缺陷，安全附件和附属设备情况，阀门开关及供气...
电梯安全技术档案管理制度
一 为便于电梯的维护保养，分析电梯故障原因，及时消除电梯事故隐患，了解电梯日常管理的进展情况。规定了对电梯所涉有关资料存档 保管 借用等方面的要求。二 电梯安全管理员负责电梯档案的收集 管理工作，单位档案室负责电梯档案的存档 保管工作。三 安全技术档案的管理制度 1 安全技术档案至少包括以下内容 a...
护理人员专业技术档案管理制度
一 护理人员技术资料档案内容。1 个人简历 学历 技术职称等。2 业务培训内容 接受各种培训，包括各种外出学习交流学习等。3 业务技术考核 包括医院 科室 病区内组织的各种护理业务培训 考核内容及成绩。4 护理科研成果 学术 发明创造等情况，应分别记载学术水平受奖级。5 医院内给予的各种奖励 惩法等...