主变交流耐压试验方案

发布 2019-06-25 19:21:57 阅读 9946

目录。1. 目的 1

2. 引用标准 1

3. 技术术语 1

4. 安全措施 1

5. 注意事项 2

6. 试验人员及试验设备 2

7. 被试品主要参数 3

8. 交流耐压试验方法 3

9. 试验结果的分析 4

1. 目的。

本试验方案提出了忠庄变##2主变试验所涉及的试验接线、试验设备、试验方法和注意事项等技术细则,以规范交流耐压试验作业、提高试验质量。

交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法,它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。

2.引用标准。

下列标准所包含的条文,通过引用而构成本试验方案的条文。

gb 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

gb/t 2900.1994 《电工术语高电压试验技术和绝缘配合》

国家电网公司电力安全工作规程》(变电所和发电厂电气部分)(试行)

dl474.4—1992 《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》

3.技术术语。

闪络——沿介质表面发生的破坏性放电。

击穿——介质中发生的破坏性放电。

串联谐振试验系统——可调节电感、电容或电源频率,使回路发生串联谐振,以获得工频或接近于工频高电压的试验设备。

4.安全措施。

4.1 进入工作现场的工作人员必须带好安全帽;高空作业时,必须使用安全带。

4.2 试验现场装设围栏,围栏上向外悬挂“止步,高压危险”标示牌,并派人看守,禁止无关人员向围栏靠近。

4.3 试验现场应有可靠接地点,将试验设备及被试设备需接地的端子用螺栓可靠接地。整个试验系统只应有而且也只能有一个接地点。

4.3 试验前应将被试设备与其他设备的连接断开,并留有足够的安全距离;与被试设备相邻的其它设备应可靠接地。

4.4 交流耐压的试验电压远高于设备的运行电压,交流耐压是一种破坏性试验,试验之前必须通过绝缘电阻、吸收比、介质损耗等各项绝缘鉴定合格。主变注油并静置48小时后方能加压,以避免耐压时造成不必要的击穿。

若发现设备绝缘存在异常,应先进行处理,避免造成不应有的绝缘击穿。

4.5 耐压试验前,要注意放气。将变压器导管和升高座的放气孔拧开放气,直到冒油为止。

5. 注意事项。

5.1 试验电源须带漏电保护装置。

5.2 试验前应仔细检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的初始状态等,经检查无误,空载升压正常后,并经现场试验负责人许可,方可进行接入被试品进行升压试验。

5.3 加压过程中应有人监护并呼唱。高压试验工作人员在全部加压过程中,应精力集中,随时警戒异常现象发生。

5.4 试验开始时,按被试品的试验电压要求设好过压定值,以便保护试品。先升到30~40kv,按计算的谐振频率找到起振点,此时试验电压会快速上升。

然后按手动方式或自动方式进行缓慢匀速升压。

5.5 试验过程中若有异常应立即降压,断开试验电源,进行检查,确认无误后方能进行再次的试验。

6. 试验人员及试验设备。

6.1 试验人员名单。

试验负责人:龙安林。

试验人员:杨晓俊、胡文斌、刘亭、阮建设共5人。

素质要求:所有工作人员经安规考试合格,工作负责人由熟悉交流耐压工作和具有现场工作经验的人担任。

6.2 试验设备。

7. 被试品主要参数。

##2主变压器主要参数:

主变压器型号:sz10-50000/110

额定容量:50000/50000kva

额定电压:110/10.5kv

联接组标号:ynd11

出厂交流耐压:高压侧中性点—地及低压:200kv 60s

8. 交流耐压试验方法。

交流耐压试验装置串联谐振试验系统。

升压装置接线如下图:

图中: t——升压器 l——串联电抗器 c1,c2——分压电容器。

cx——被试品 v——电压表。

当试验回路中时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),但同时变压器输出电流最大。因此该试验接线仅适用于试验电流较小而试验电压较高,试验变压器能满足电流容量要求而不能满足电压要求的情况。

#1、#2主变压器试验接线。

高压侧a相、b相、c相、o相短接进行高侧中性点耐压,低压侧三相短接并接地。试验电压为出厂试验电压的80%。,即160kv,历时60s,无闪络或击穿现象即为合格。

低压侧a相、b相、c相三相短接进行低侧耐压,此时高压侧a相、b相、c相、o相短接并接地。试验电压为出厂试验电压的80%。,即28kv,历时60s,无闪络或击穿现象即为合格。

试验接线及耐压方法如下表所示。

9. 试验结果的分析。

对于交流耐压试验结果的分析,主要根据仪表指示、监听放电声音、观察有无冒烟冒气等异常情况进行判断。

9.1 在交流耐压试验过程中,若仪表指示不抖动,被试变压器无放电声音,说明被试变压器能经受试验电压而无异常。

9.2 电流突然上升,且被试变压器发出放电响声,同时串联谐振装置保护动作,说明变压器内部击穿。

9.3 电流突然下降,也表明被试变压器击穿。

9.4 若在加压过程中被试变压器内部放电,发出很像金属撞击油箱的声音时,一般是由于油隙距离不够或电场畸变,而导致油隙贯穿性击穿,电流突变。当重复试验时,由于油隙抗电强度恢复,其放电电压不会明显下降。

若放电电压比第一次降低,则是固体绝缘击穿。

9.5 试验时,若第二次出现的放电声音比第一次小,电流指示摆动不大,再重复试验时放电又消失,这种现象常是油中气体间隙所致。

9.6 当外部试验回路绝缘击空时,将发生明显的响声和放电火花。这是容易观察判断的。此外,在试验时,空气中有轻微电晕或瓷件表面有很轻微的放电,仍属于正常现象。

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