孔道压浆及封锚质量控制措施

发布 2019-06-16 16:23:17 阅读 7823

甘肃省s15线成县至武都段高速公路建设项目。

中交一公局桥隧工程****cw3合同段。

孔道压浆及封锚专项质量控制措施。

2023年8月。

孔道压浆及封锚施工质量控制措施。

预应力钢绞线张拉完成,应及时进行孔道压浆。压浆前将锚具夹片周围预应力筋间隙用水泥浆封堵以防冒浆,待封堵水泥浆硬化后开始压浆。压浆时先用清水清孔,再用高压风吹干,最后方可压浆,按照先下后上的顺序进行。

水泥浆的配制及技术要求。

水泥浆使用的水泥应与梁体混凝土使用的水泥相同。

水泥浆拌合时间应不少于2分钟,稠度应均匀,抗压强度不能低于40mpa。

水泥浆水灰比应尽可能小些,一般宜采用0.4-0.45,掺入适量减水剂时,水灰比可减少到0.35。水及减水剂须对预应力钢材无腐蚀作用。

水泥浆的泌水量最大不超过3%,拌合后3小时的泌水率宜控制在2%,24小时后泌水应全部被浆吸收。

水泥浆稠度宜控制在14-18秒之间。

压浆施工要求

从拌水泥浆到开始向孔道压浆,间隔时间不得超过30分钟,水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动。

孔道压浆按照自下而上的顺序进行。压注时保持0.5-0.

7mpa(一次压浆最大压力宜为1.0mpa)的压力从一端压入,当孔道另一端饱满出浆,并达到与原浆稠度相同的水泥浆时关闭出浆口,保持不小于0.5mpa稳压期(持压不小于2分钟)关闭进浆口。

为保证钢筋束全部充浆,进浆口应予封闭,直到水泥浆凝固前,所有塞子、盖子或气门均不得移动或打开。

压浆工艺。压浆在预应力筋张拉完成后进行,压浆前将钢束余长切割掉,切割时应留有足够长度,不能碰伤锚具。

压浆前用高压水冲洗孔道,检查是否有串孔现象,由低往高方向冲洗孔道。

压浆使用活塞式压浆泵进行预应力束管道压浆。

压浆进行到孔道排气孔冒出浓浆时堵塞出浆孔。

出浆孔封闭后,进浆孔必须在0.7mpa的压力下持荷2分钟,且无漏浆时,封闭进浆孔。

压浆应缓慢均匀进行,不得中途停止,且不能空载,以免堵管。如一次压浆未成,应立即清洗孔道后重新压浆。

压浆后水泥浆试件在同一环境下养护,其强度达到15mpa后方可支架拆除。

孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净,清除锚垫板、锚具及梁端面混凝土的污垢,并将端面凿毛。按设计要求绑扎端部钢筋网,固定封端模板,校核梁全长。为控制梁长不超限,端部封堵端面位置内移4mm(两端共计8mm)。

上部封端两侧均加t型胶条或海绵条,防止漏浆。为使封端混凝土颜色和梁体一致且施工方便,其配合比和梁体混凝土完全相同。

质量控制措施

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