1 目的。
为防止未经检验或未经验证合格的进货产品投入使用或加工，特制定本程序。
2 范围。本程序适用于进货检验的管理。
3 术语。本程序引用iso/ts16949：2002标准中的有关定义。
4 职责。4.1 质量管理部是本程序的组织实施与管理部门，负责进货产品的检验和质量控制。
4.2 采购部负责采购产品报检、进货产品接收、保管。
4.3技术开发部编制《质量检验标准》及《进货检验指导卡》。
5 程序内容及要求。
5.1 进货检验的范围及依据。
5.1.1 进货检验的范围：原材料、辅助材料、配套件、外协件、电子元件、标准件。
5.1.2 进货检验的依据：《进货检验指导卡》和《质量检验标准》。
5.1.3 计数型质量特性抽样计划的接收准则必须是零缺陷。
抽样必须没有不合格品，否则全部打废或者百分之百检验，如：1000件中抽检300件，100%合格则可接收，只要有不合格品就要全部打废或者百分之百检验。
5.1.4 外观项目由顾客指定，目视检验标准样件须经顾客批准。
5.1.5 未经检验或未经验证合格的产品不得投入使用。
5.2 进货检验的程序。
5.2.1 进货产品送达本公司后，采购部库管员接收进货产品，核准产品名称、图号、数量、放置待检标牌并通知采购部。
5.2.2 采购部填写jl10.
1-01“进货检验单”，连同分承包方提供的自检报告及有关资料一起交于质量管理部报检。试制件检验结果要通知技术开发部。新产品要进行全尺寸检验。
5.2.3 质量管理部核查自检记录（不符合时有权拒收），按《进货检验指导卡》进行检验并填写jl10.1-02“进货检验履历卡”。
5.2.4 按照验收结果，质量管理部在jl10.
1-01 “进货检验单”上签署合格或“不合格”（注明不合格情况），将jl10.1-01 “进货检验单”及**商的检验报告、自检记录保存，其它联传自采购部及库管员。
5.2.5 质量管理部对不合格品执行a13.1《不合格品控制程序》，并把验收文件存档。
5.2.6 采购部库管员根据jl10.1-01 “进货检验单”的验收结论，对货品进行合格、不合格状态标识。
5.2.7 采购部采购员根据判定结论，对合格的货品办理入库手续。
5.3 紧急放行。
5.3.1 紧急放行条件。
a) 确因生产急需，进货产品来不及检验或检验未完成时；
b) 紧急放行的数量以满足生产急需为宜，同批次可部分紧急放行，剩余部分依然按常规检验。
5.3.2 紧急放行由生产管理部提交jl10.1-03“紧急／例外放行申请单”，经质量管理部经理审核执行。
5.3.3 库管员对紧急放行的产品做好标识，标明 “紧急放行”字样。如在加工过程中发现质量问题，由生产管理部追回。
5.4 进货产品的质量控制。
5.4.1 当分承包方提供的产品不能满足要求或有其趋势时，应立即采取控制措施，具体执行a6.1《分承包方管理程序》。
5.4.2 如进货检验或试验项目本公司不能完成时，可由分承包方提供检验或试验报告，质量管理部对报告进行审定或定期到分承包方抽查，也可以由国家认可的实验室进行，同时出具检验或试验报告。
6 相关程序、相关文件、质量记录。
6.1 相关程序。
a6.1《供方管理程序》
a12.1《检验和试验状态控制程序》
a13.1《不合格品控制程序》
6.2 相关文件无。
6.3 质量记录。
jl10.1-01 进货检验单。
jl10.1-02 进货检验履历卡。
jl10.1-03 紧急／例外放行申请单。
7 本程序更改记录。
8 附则。本程序由企业管理部提出并归口。
本程序由质量管理部负责起草。
本程序主要起草人：***
本程序由 *** 批准。
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