3.2 接地体安装工艺。
人工接地体（极）安装应符合以下规定：
3.2.1 人工接地体（极）的最小尺寸见表3－48所示。
钢接地体和接地线的最小规格。
表3-48种类、规格及单位地上地下。
室内室外交流电流回路直流电流回路。
圆钢直径（mm） 6 8 10 12
扁钢截面（mm2） 60 100 100 100
厚度（mm2） 3 4 4 6
角钢厚度（mm） 2 2.5 4 6
钢管管壁厚度（mm） 2.5 2.5 3.5 4.5
3.2.2 接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。
3.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。
3.2.4 接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
3.2.5 当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度添置沥清层。其宽度应超过接地装置2m。
3.2.6 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
3.2.7 采用搭接焊时，其焊接长度如下：
1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
3.2.8 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。
3.2.9 采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：
1）对金属腐蚀性弱；
2）水溶性成分含量低。
3.2.10 所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。
3.3 人工接地体（极）安装。
3.3.1 接地体的加工：
根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。
为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形，如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。
3.3.2 挖沟：
根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。
3.3.3 安装接地体（极）：
沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约l0cm）焊在接地角钢一即可。
使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。
3.3.4 接地体间的扁钢敷设：
扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置。
距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。
3.3.5 核验接地体（线）：
接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
3.4 自然基础接地体安装。
3.4.1 利用无防水底板钢筋或深基础做接地体。
利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.4.2 利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.5 接地干线的安装应符合以下规定。
3.5.1 接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。
3.5.2 接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。
3.5.3 接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。
3.5.4 接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于l0mm，支持件应采用40×4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。
支持件间的水平直线距离一般为lm，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。
3.5.5 接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过l0mm。
3.5.6 转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。
3.5.7 接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。
3.6 接地干线安装。
接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。具体安装方法如下：
3.6.1 室外接地干线敷设：
1）首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。
2）敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。挖沟要求见3.3，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。
3.6.2 室内接地干线明敷设：
1）预留孔与埋设支持件：
按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干的厚度、宽度各大出6mm以上。其方法有以下一种：
a、施工时可按上述要求尺寸锯一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。
b、将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15~20mm。
c、保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。
2）支持件固定：
根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50×50mm的方木样板放入墙内待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。
3）明敷接地线的安装要求。
a、敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。
b、接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。
c、接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250~300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于l0mm。
d、明敷的接地线表面应涂以15~l00mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志明显。
e、在接地线引向建筑物内的入口处检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以黑色；符号，其符号为“主”标志明显。
4）明敷接地线安装：
当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。
3.7 避雷针制作与安装。
3.7.1 壁雷针制作与安装应符合以下规定。
1）所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。
2）采用镀锌钢管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm，钉尖刷锡长度不得小于70mm。
3）多节避雷针各节尺寸见表3－49。
钉体各节尺寸。
表3-49项目针全高 （mm）
上节 1000 2000 1500 1000 1500
中节 — 1500 1500 1500
下节 — 1500 2000
4）避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/1000。
5）焊接要求详见第4.2.2.（2）条清除药皮后刷防锈漆。
6）避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值：
a、独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢。
b、屋面上避雷针一般宜采用直径25mm镀锌钢管。
c、水塔顶部避雷针采用直径25mm或40mm的镀锌管。
d、烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管。
e、避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为l00mm2镀锌扁钢，其厚度为4mm。
3.7.2 避雷针制作：
按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝磨尖，涮锡，然后将另一端与中、下二节钢管找直，焊好。
3.7.3 避雷针安装：
先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。
3.8 支架安装。
3.8.1 支架安装应符合下列规定：
1）角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于l00mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。
2）所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。
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