5.2 设备使用维修管理的防腐要求。
5.2.1做好设备腐蚀检查工作。
设备防腐蚀检查一般包括：日常设备外部检查；设备停工内外部全面检查；采用检测设备进行材料内部检查（如测厚、探伤等）。重点检查设备表面有无锈蚀、腐蚀穿孔情况，设备本体有无腐蚀减薄、裂纹等情况；防腐层（设备外部油漆、油罐内部防腐涂料、冷却器管束防腐涂料等）有无脱落情况。
5.2.2对腐蚀严重，在苛刻条件下进行工作的主要设备和部位，由生产部组织成立防腐蚀攻关小组，开展技术攻关和进行专题科学研究试验，及时写出技术报告，确定切实的防腐蚀措施。
5.2.3由生产部组织防腐蚀新技术、新材料、新工艺的鉴定与推广应用工作，并积极引进其他企业先进经验，及时总结研究成果。
5.2.4由生产部监督检查有关生产单位，严格控制操作条件，不允许超负荷运行和不按规程操作。如操作条件必须变更时，应有相应技术措施并报生产管理部批准后，方能变更。
5.2.5对已有防腐蚀措施的设备不得无故取消或任意修改原防腐措施，确实不适用时，分公司提出新的防腐方案，生产部组织研究，必要时邀请有关专家论证，经设备副总批准后方可修改设备防腐措施。
5．2.6设备防腐蚀情况为设备档案的组成部分，凡受到生产介质腐蚀的设备应在设备档案中加入腐蚀机理及防护措施，定期对设备、管道的腐蚀情况进行观察检测，认真做好记录填入档案。
5.2.7腐蚀部位处理规定：
凡需要防腐处理的设备，由分公司上报检修计划，生产部负责安排施工单位施工。施工前的设备各分公司处理合格后交施工单位。施工单位必须严格按质量标准进行施工。
竣工后由生产部及使用单位共同验收。设备、管道、工业建筑物可结合大修和日常维修进行防腐刷油工作。
6 形成的文件及记录。
6.1设备问题及处理情况记录表（见表qg/chlh-11-001-08）
7 检查与考核。
7.1由生产部按本规定进行工作检查。
7.2按照公司《经济责任制考核方案》之相应标准进行考核。
8 附则。7.1本标准解释权归生产管理部。
7.2本标准自发布之日起实施。
附加说明：本标准由沧州华海炼油化工有限责任公司标准化委员会提出。
本标准由沧州华海炼油化工有限责任公司生产管理部负责起草。
本标准主要起草人：刘建明毛维德。
压力管道安全管理与监察规定 目录
第一章总则 1.第一条 2.第二条 3.第三条 4.第四条 5.第五条 6.第六条。第二章安全管理 1.第七条 2.第八条 3.第九条。第三章安全监察 1.第一节一般规定 2.第二节工业管道的安全监察 3.第三节公用管道的安全监察。第四章检验单位 第五章罚则 第六章附则。压力管道安全管理与监察规定。...
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