第一章工程概况。
第一节概述。
一、分部工程：主斜井井身表土段。
二、分项工程：表土段掘进，模板（碹胎），钢筋，混凝土支护。
三、施工量 ：依据设计图纸s1318-111-1、s1318-111-2要求，掘进断面为 30.04m2。
表土段预计全长50m,减去已施工明槽13m,预计斜长还有37m左右，井身走向290°坡度-16°。其断面如：
图一所示：四、预计开、竣工时间。
根据施工计划安排，表土段自2011年12月17开工，预计2012年1月份竣工。
第二节依据。
一、国家颁发的有关规程、规范、标准。
其中包括《矿山井巷工程施工验收规范》、《煤矿井巷工程锚杆喷浆、喷射混凝土支护设计试行规范、施工试行规程和质量标准》、《煤矿安全质量标准化标准》及《考核评级办法》、《煤矿安全规程》、《煤矿建设安全规定》等。
二、工程施工资料。
1、山西约翰芬雷华能设计工程****编制的《 通合初步设计》。
2、山西约翰芬雷华能设计工程****设计的通合煤业****《主斜井平、剖、断面图》。
3、通宝地质队编制的通合煤业****《地质说明书》；
4、建设单位的技术交底。
三、本措施编制说明。
凡《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定，且又属于在作业规程中必须执行的条文，在作业规程中只写该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容。工程质量不得低于《煤矿安全质量标准化标准》。
第三节地质构造。
表1区域地层表。
依据设计院提供的区域地层表和实际观察，本区地表以第四系中更新统（q2）黄土覆盖为主，以角度不整合覆于不同时代地层之上，厚0-118.76m，平均48.47m。
底部为砂砾层及砂层，中下部为灰黄色亚粘土和亚砂土；上部为灰黄色亚粘土夹棕红色古土壤条带。
据勘探成果、地面填图及生产矿井揭露资料，未发现陷落柱。
本区也无岩浆岩活动。
综述本井田构造复杂程度属简单类型。对井筒施工非常有利。据调查过去当地老人有挖土窑住宿的习惯，说明表土段土质较好，利于表土段施工作业。
综合分析，井田地质构造为简单类型，本施工区无大型地质构造，局部可能会出现褶曲构造，不会影响主斜井筒的正常掘进。
在施工作业过程中随时观察地层土质围岩变化，及时调整作业措施，以确保施工安全。
第四节水文地质。
一、水文情况。
1. 主要含水层。
根据井田地质说明书及有关资料知，第四系主要含水层由分选及磨园度较差的卵砾石组成的松散岩类含水层，含水较丰富，补给水主要为大气降雨，该斜井位于高山地段，常年降雨量少，不会影响井筒施工。
第五节瓦斯、煤尘、地温。
1. 瓦斯。
据山西省煤炭工业局对该矿井的批复等级：低瓦斯矿井。
2. 煤尘。
根据山西省煤炭工业局综合测试中心地质勘探煤炭检验报告，矿井2#煤自燃等级为ⅱ级，有自燃倾向性，最短发火期4个月；2#煤尘具有**危险性，煤尘**指数为32.16%。
3. 地温、地压。
井田内煤层埋藏较浅，井田内在开采过程中，未发生过地压、地温异常现象，井田内地温梯度1.8℃/100m。属正常地温区。
通过分析上述对表土段施工基本没有影响。
第三章巷道布置及支护说明。
主斜井井口坐标：x = 3962090.976；y = 19469451.
397；方位角290°， 井筒设计长454m， 倾角-16°，井口标高z = 760.00m， 主斜井由第四系全新统q4至太原组2号煤层穿掘，落底标高＋640.00m水平。
而表土段在井口已浇注的0--13m基础上继续延长直到基岩出现。
第二节支护设计。
一、 巷道断面施工方法的确定。
依据《初设》确定的主斜井断面为直墙半圆拱形，断面规格为：净宽4.8m，净高3.7m，净断面15.25m2。
掘进断面规格为：表土段，最大净宽6.4m，净高5.7m，净断面30.04m2。佯见附图一
躲避硐为直墙半圆拱形，斜井掘进每40m掘1个躲避硐，净宽1.5m,净高1.95m,深度2m。躲避硐尺寸是设计变更后的尺寸。其断面图见附图二。
依据设计图进入暗槽施工中，最大净高5.7m,最大净宽6.4m.一次成巷施工难度(安全和质量)较大。经我方多次研究，为确保施工的安全和施工质量，建议采取分层分次成巷方法：
1.先用挖机配合人工掘进上分层(净断面23.644m2)，从上往下，逐段进行随后挂网、挂钢带、打锚杆，外纵钢筋与锚杆的焊接。如：
附图三断面图。
表土段施工挂网、挂钢带、打锚杆断面图。
锚杆、钢带间距800mm，排距800 mm。）
直到基岩段出现，返回来掘进下分层(8.8m2)。
步骤一：1.先掘进（净断面23.644m2）最大净高4700mm，最大净宽5800mm.
2.紧跟着每隔800mm打锚杆眼。
3.部分断面(主要是拱部) 挂网(网片规格1000mm*2000mm用∮6mm的冷拔丝焊接而成的小方形网格100mm*100mm.网片搭接量不少于100mm,且搭接处每隔200mm用14#铁丝绑紧)、 挂钢带（自制∮16螺纹钢焊接而成的全长10400mm,800mm*100mm的长方形小网格）、安装锚杆支护，既做临时支护又做永久支护。
锚杆外露控制在5—10cm之间，锚杆间排距800mm*900mm,矩形布置。
如下图为自制钢带平面展开示意图。
4.紧接着将丛外筋 （∮20，周长12700）与锚杆焊接。
5.有5000mm左右距离时将∮16@300的螺纹钢与。
20@300的纵筋搭焊。形成丛橫网格。以确保人员和机械的施工安全。
6.如遇围岩较差时可加打锚杆和钢带，相反，如遇围岩较好时可适当加大锚杆排距。
以此循环作业，一直掘进到基岩段。则进入下一步骤。
步骤二：1.等上部作业完成后，从基岩段向井口逐段（5—6m）用挖机进行(净高1m、净宽6.4m)毛石基础清挖。
2.进行毛石基础灌浆。
3.一直将毛石基础与0—13m段衔接。
步骤三：1.再从基岩段开始进行底板混凝土的钢筋绑扎。
2.进行底板混凝土浇注(净宽5.8m、净高0.5m)底板混凝土浇筑作业，合计净断面（2.9m2）。
步骤四：1.从表土段0—13向基岩段整体进行直墙和拱的内钢筋和股筋的绑扎。并用∮8@600三花布置与网筋（内外筋）绑扎。
2.进行整体直墙模具的支护。
3.从基岩段向井口拱部随浇注前逐段支模、震动到位。
4. 浇注时要连续作业。
接下来的施工顺序和其它作业，仍按照《主斜井施工组织设计》进行。
二、支护方式。
主斜井表土段工程由地面穿掘大约50m，根据地质条件不同，支护方式也有所不同，因此支护方式分别说明如下：
1、临时支护。
施工时采用u型钢棚配合三条长度不小于4.0m的前探梁作为临时支护，每条前探梁吊点不少于三个。
在地面加工前探梁及吊卡，前探梁吊卡用u型钢卡拦地面焊接4寸钢管制作。
施工时，将吊卡固定到前面牢固的u型钢棚上，再与探梁对应的掘进面打上钻眼，打眼时眼的角度向下倾斜1～2°穿上钢钎，钢钎外露30～50cm,再将长度为不小于4.0m的3寸钢管制成的前探梁穿过前探梁吊环 ，探入迎头顶板下，前探梁前头套入钢钎固定， 在前探梁上架设u型钢梁上铺设金属网，采用背板将顶板背实，形成临时支护。
迎头必须常备3～5根高度适宜小头直径不小于140mm的抗压抗弯性能好的优质圆木，以配合前探梁临时支护。
附图二：前探梁断面、剖面图。
2、永久支护。
明槽段0—13m已采用钢筋混凝土浇筑支护；表土及基岩风化破碎带段进入暗槽采用两次支护，一次为挂网、挂钢带打锚杆支护， 紧跟掘进面支护， 锚杆、钢带间排距800*900mm，二次采用钢筋混凝土支护，拱部、碹腿、拱基线支护厚度500mm，底部是1000mm厚的毛石基础和500mm的钢筋混凝土。
混凝土配合比：水泥：水：
砂：石子=1：0.
41：1.37：
2.55，按体积计：每m混凝土2200kg/m；同时要将外筋随时与锚杆进行焊接，以增强其强度。
进行一次钢筋混凝土浇注支护，完成永久支护。
具体规格要求见附图四：巷道断面支护图：
第三节支护工艺。
一、支护材料：
一）表土段暗槽及基岩风化破碎带段。
1、锚杆∮20*2200mm、间排距800*900mm.挂网1000*2000mm(小网格100*100mm)、挂钢带100*10400mm(100*800mm).
2、特殊地带用u型钢棚，采用25u型钢制作，由四节组成，接合处用3道卡栏固定，接点掺合长度不少于600mm，每0.6m架设一棚；
3、浇注砼料配比为水泥、黄砂、碎石子，分别为：水泥采用42.5r型水泥，砂为中、粗砂为标准，粒径0.
3~3.0mm，含水量以5%左右为宜，石子采用碎石，粒径10~30mm；水：要求洁净、不应含有杂质。
4、对所用的水泥、砂、石子要分类存放在地面搅拌站，水泥的存放量分别控制在10t和0.4t左右，不得大量存放，以防长时间存放受潮失效；砂和石子均不少于25t。
5.进场水泥、砂子、碎石、 石必须符合设计要求，规格质量达到标准。
6.钢筋规格为φ20、φ16螺纹圆钢，并进行除锈工艺处理。
7.进场各类材料必须保证质量，并检验验收合格方可使用。
8、锚网支护参数。
1)锚杆：采用φ20mm 锚杆，锚杆杆体长2200mm,孔深2100mm。
2）锚固剂：使用树脂锚固剂，每孔装k2335（在孔底）及z2335 各一卷。
3）托板及网：锚杆托板采用规格为150×150×8mm 的铁托板；网采用φ6mm、网格度为100×100mm的钢筋网。
4）锚杆钢带间排距：锚杆呈矩形布置，锚杆间距800×900mm。
5）锚固力：顶部锚杆锚固力不小于50kn 。
6）锚杆角度： 要求锚杆与岩层主结构面（裂隙面）成较大角度相交，一般不小于75度，当主结构面不明显时，可与巷道周边轮廓垂直布置。
主斜井施工排水沟安全措施
编制说明 由于目前正对主斜井进行巷修，已完成对主斜井左帮的刷帮清理工作，刷帮处需重新挂网喷浆。主斜井卧底后无排水沟，造成渗水沿底板四处溢流，为规范主斜井排水且畅通，需按要求在主斜井施工排水沟。为保证该两项工程顺利完成和施工过程中人员安全，特编写本安全技术措施 一 施工时间 2010年07月08日。二...
主斜井维修 排水安全措施
一 通寨煤矿主斜井现状 原通寨煤矿主斜井井口参数实测为 x y z 现有资料提供情况 主斜井沿22号煤层布置，巷道坡度 25 采用工字钢支护，断面4m2 巷道斜长280m，巷道垂高118m，至1317m巷道斜长230m，巷道垂高97m，主斜井轨道水淹前没有没回撤，从井口往下50m范围用木支护替换了工...
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