￣ｈｅ生产。线。
电力安全技术第ｌ４卷（２０年第５期）
配合烟囱防腐施工的机组运行安全措施。
崔鹏飞，李成喜。
山西漳泽电办漳泽发电分公司，山西长治。
摘要］漳泽发电分公司４￣２机组烟气脱硫工艺改造后，需对烟囱及砼烟道进行防腐。
处理。介绍了在防腐处理期间为确保机组安全运行而对设备采取的安全措施，以及在防腐处理期间对脱硫系统的运行调整及事故预想，并对处理后的防腐层保养提出了建议。
关键词］烟囱烟道防腐；设备安全措施；运行调整措施；保养措施。
随着国家有关环保法律法规的不断健全和国民。
环境保护意识的进一步增强，要求新建火力发电机组按照“三同时”规定，同步建设烟气脱硫系统，老机组也要限期进行烟气脱硫工艺改造。漳泽发电。
砼烟道也于２００年９，１月间进行了防腐处理。
防腐施工前对设备采取的安全措施。
烟囱防腐施工时间比较长，为确保在此期间不。
分公司于２００年ｌ０月和２００年６月先后对５，６号和３，４号机组完成了烟气脱硫工艺改造，４台。
机组均采用石灰石一石膏湿法工艺，一炉一塔设计。其中，５，号机组设计了ｇｇｈ由于ｇｇｈ换热。
影响主机组的安全运行，必须提前对脱硫系统进行隐患排查和安全措施布置。
１）分别申请４，５号脱硫系统停运，在吸。
收塔顶部烟道上加装１个直径８．６高１．５的临时烟囱进行低空排放，在防腐结束后拆除。
元件在运行过程中经常堵塞，造成增压风机频繁失。
速，缩短了脱硫系统的运行周期，于２００年５月。
拆除而３，４号机组未设计ｇｇｈ湿烟直接排放，原来未按脱硫设计的烟囱及砼烟道已不适合湿烟排。
放的腐蚀工况，需对烟囱及砼烟道进行防腐处理。
２）脱硫系统停运期间，在烟气出口挡板门前做隔离墙，关闭烟气出口挡板门并停电，防止机组运行过程中烟气串人烟囱，对施工人员造成伤害。（３分别申请４，５号机组停运，在脱硫烟。
气旁路挡板门后加装堵板，拆除挡板门快开机构后。
关闭并停电，防止防腐施工期间机组运行过程中旁。
设备状况。漳泽发电分公司**机容量为１０４其。
中１，２号机组共。
路挡板门前正压运行使烟气进入２号烟囱。
４）石灰石一石膏湿法烟气脱硫改造后增加了增压风机，其作用是克服系统阻力。增压风机的安全运行是环保部门评价分公司脱硫投运率的关键。只***增压风机正常运行，才能保证脱硫系统以及整个机组的正常运行。
因此，防腐施工期间必须确保增压风机的安全运行。
用１号烟囱，总高１７０号机组于２００年。
月份响应国家节能减排政策关停，此后３号机组独用１号烟囱。４，号机组（３×共用。
号烟囱，总高１７０号烟囱为单筒式锥形。
钢筋混凝土烟囱，本体原本根据干、高温烟气设计，内衬不致密，在机组烟气脱硫改造以后，由于烟气温度降低出现酸结露现象，造成烟囱及砼烟道内部腐蚀，外表面出现较多酸液渗漏迹象，影响到烟囱及砼烟道的安全稳定运行。为了有效消除烟囱及砼烟道安全隐患，１号烟囱及砼烟道在３号机组２００年４月份ｂ级检修时进行了防腐处理，２号烟囱及。一。
一。全面检查增压风机稀油站，对稀油站油质进行化验，对稀油站油箱放水，然后做稀油站油泵联锁试验；检查增压风机冷却风机，做冷却风机联锁试验。
联系热控人员检查导致增压风机跳闸的保。
护，对可能导致增压风机跳闸的联锁保护逻辑进行。
第１４卷（２０年第５期）电力安全技术。
生产一线。修改，防止保护误动作联跳增压风机。如，增压风机电机轴瓦温度超过６５℃静子温度超过１３０增压风机前后轴承及推力瓦温度超过１００增压风机筒振超标以及浆液循环泵全部跳闸等。
防腐施工期间的事故预想。
．１增压风机跳闸。
增压风机跳闸后，应迅速将增压风机静叶挡板。
５）３号机组烟气脱硫改造时，烟气系统净烟道底部设计了排积液的管道。为了保证防腐期间积液能够顺利排走，脱硫系统停运时对排放口进行了冲洗；５，号机组烟气脱硫改造时，在烟气系统净烟道底部加装了排放门，对烟道排放门周围进。
行了冲洗，保证排放畅通。
门开度开至１００并现场检查静叶挡板门实际开。
度，维持２台浆液循环泵运行，最大限度减小烟气。
阻力。然后联系主机组值班人员注意调整，根据机。
组运**况调整负荷。短时间不能恢复增压风机而影响机组安全运行时，按照紧停规定执行。
．２浆液循环泵全部跳闸。
浆液循环泵全部跳闸后，应迅速开启原烟道减温水电动门，开启除雾器最下层全部冲洗水门，停止其他设备用水，保证除雾器冲洗水量，降低烟气。
温度至１００以下，并尽快逐台恢复浆液循环泵运。
行，防止吸收塔防腐的玻璃鳞片损坏、除雾器高温坍塌。如果烟气温度降不下来，短时间不能恢复浆。
６）检查烟气系统原烟道减温水喷嘴。疏通不通的喷嘴，保证防腐期施工间事故状态下能起到降。
低烟温的作用。
防腐施工期间脱硫系统的运行调整和维护。
１）防腐施工期间烟气实行低空排放。为了不影响周围环境，入炉煤硫分掺配至１．０左右，脱硫系统ｐｈ值维持在５．４浆液循环泵维持３台以上运行，尽量降低烟气排放ｓｏ：浓度，并定。
时手动检测，根据检测结果进行调整。
２）烟气旁路挡板门前压力维持在－１０左。
液循环泵运行时，联系主机组停运。
防腐情况及保养建议。
由于防腐施工期间措施得当，布置缜密，防腐工作进行得比较顺利。烟囱及砼烟道防腐改造后，运行安全稳定，无局部酸液渗漏现象发生，通体侵。
蚀状况明显好转，运行可靠性大幅提高。
为减缓烟囱及砼烟道低温腐蚀，延长使用寿命，右，加强与主机组值班人员的联系，根据锅炉要求调整增压风机静叶挡板开度，不能影响锅炉炉膛负。
压调整和主机组的安全运行。
３）增加对增压风机的巡检次数，加强对轴瓦回油情况的监视，防止施工人员误碰增压风机事故。
按钮。在增压风机现场设巡检卡，保证巡检质量。
在防腐处理后，还要通过提高运行调整和检修维护。
水平，以达到对烟囱和砼烟道保养的目的。
１）机组运行过程中，脱硫系统尽量不要旁路运行；３，号机组采用布袋除尘，锅炉点火和。
４）控制室监盘人员严密监视增压风机参数变。
化，发现参数异常应立即联系检修人员进行检查。
灭火时，随锅炉启动或停运脱硫系统；６号机组采用静电除尘，投运或退出电场时，启动或停运脱硫。
系统，以减少对烟囱和砼烟道防腐层的热冲击。
２）调整吸收塔浆液浓度在１５％运行。合理调整除雾器冲洗水，避免烟气夹带液滴，尽可。
危及设备和人身安全时，应联系主机组值班人员按照事故预想和紧停规定进行操作。
５）加强设备维护，尤其是对浆液制备和脱水系统。发现设备隐患要及时消除，必要时进行抢修，不得影响脱硫系统运行。
６）定期检查净烟道排积液装置是否畅通。对排放不畅的装置要联系检修人员拆开连接法兰，冲洗畅通，防止净烟道积液过高，损坏净烟道。
７）控制吸收塔浆液浓度不超过２ｏ％并且减少除雾器上层冲洗水的冲洗次数。二级除雾器背烟。
能降低烟气湿度，减少酸液生成。
３）定期检查和清理砼烟道排水装置，有灰垢。
时用水冲洗，不可使用钝器，避免破坏防腐层。
４）利用机组ｂ级检修机会，检查烟囱及砼烟。
道防腐层，对出现龟裂和脱落的部位进行修补。
５）加强运行调整的培训，提高检修维护水平，侧禁止冲洗，吸收塔补水用一级除雾器迎烟侧冲洗水，减少烟气夹带液滴，避免对周围环境造成污染。
以保证脱硫系统稳定运行，达标排放。
收稿日期。一。一。
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