伊敏露天矿生产技术标准

发布 2024-01-20 23:10:17 阅读 9239

伊敏露天矿煤炭生产技术标准。

伊敏露天矿。

2024年10月。

目录。1 总则 3

2 编制说明 3

3 采矿部分 4

3.1 穿孔爆破 4

3.2 采剥工程 5

3.3 运输道路 7

3.4 排土工程 9

3.5 边坡管理 10

3.6 复垦绿化 10

4 地质部分 11

4.1 岩体强度 11

4.2 物料种类 12

5 测量部分 13

5.1边坡监测 13

5.2地理信息系统维护 14

5.3验收测量 14

5.4胶带移设 15

5.5工程测量 16

6 疏干排水部分 17

6.1管理要求 17

6.2管路敷设 17

6.3钻井技术标准 17

6.4防洪工程 18

6.5排水工程 19

6.6疏干泵 19

7 供配电部分 20

7.1供电线路要求 20

7.2变配电要求 20

1.1 为合理确定华能伊敏煤电公司露天矿(以下简称“伊敏露天矿”)各项工程技术标准及其主要技术指标,更加合理,技术管理更加规范,确保伊敏露天矿安全、高效、绿色生产,特制订本技术标准。

1.2 本标准仅适用于华能伊敏露天矿,可作为煤矿生产技术活动或有关工程验收的技术依据。

1.3 伊敏露天矿生产技术活动除应符合本技术标准外,尚应符合伊敏煤电公司、华能呼伦贝尔能源公司、华能集团现行有关标准的规定。

2.1 本标准主要参照的规范和文件包括:

煤矿安全规程》;

煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法(试行)》;

内蒙古自治区露天煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》;

煤炭工业露天矿设计规范》;

露天煤矿工程质量验收规范gb 50175-2014》

煤矿机电安全管理规范》

工程测量规范》

华能伊敏煤电有限责任公司煤电。

一、二、三期扩建工程(煤矿部分)修改初步设计说明书》;

2.2 本标准主要参照国家现行相关标准或规范编制,部分内容根据伊敏露天矿实际情况和经验数据有所改动。

2.3 本标准由华能呼伦贝尔能源开发****、华能伊敏煤电有限责任公司负责监督实施。

3.1.1 孔网参数。

3.1.1.1 坡顶距:坡顶线距钻孔中心距离偏差与设计相比不得超过±(0.2~0.5m)。

3.1.1.2 孔距:钻孔中心距离与设计偏差距离不超过±(0.3m)。

3.1.1.3 行距:两行孔中心线距离偏差不超过±(0.3m)。

3.1.1.

4 孔深:孔深不得低于设计深度。当孔深大于5m时,孔深与设计误差不得超过0.

5m,当孔深小于5m时,孔深与设计误差不得超过0.2m。原因:

露天爆破分为浅孔爆破(孔深小于5米)和深孔爆破(孔深大于5米,故建议把6m改为5m。另根据《内蒙古自治区露天煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》孔深误差统一限制在±0.3m。

3.1.1.5 孔口:离孔缘夏季不小于0.3m,冬季不小于0.2m。范围内的岩粉必须清理掉,防止岩粉倒流;所有待爆的炮孔斗必须加设护孔装置。

3.1.1.6 孔斜:钻孔按设计方向钻进,倾角偏差为±2°。

3.1.2 钻孔验收。

3.1.2.1 钻孔合格率必须在95%以上。

3.1.2.2 穿孔完毕后,钻机在调动孔位时,不准压已成形钻孔。

3.1.2.3 自营钻机每班钻孔数不得少于80个,自营与外委钻孔要填写钻孔情况报告单,短期不爆破的钻孔要及时护孔。

3.1.3 工作面。

3.1.3.1 风管、电缆等摆放整齐。

3.1.3.2 待爆工作面无废料,爆破前必须将护孔所用的包装物清理干净。

3.1.3.3 长距离走钻严格执行两票要求,必须使用爬犁。

3.1.4 填孔。

3.1.4.1 充填材料选用沙土等材料进行。

3.1.4.

2 充填高度必须符合国家标准有关规定,孔深大于8m的充填高度不得低于3m,孔深4~8m的充填高度不得低于2.5m,孔深小于4m的充填高度不得低于0.7m。

3.1.5 到界台阶爆破。

所有到界台阶爆破必须采用控制爆破,以保证到界台阶和边坡的稳定。

3.1.6 爆破警戒。

3.1.6.1 爆破进行前必须确定爆破区域内人员全部撤出,有关设备做好安全防护。

3.1.6.2 警戒水平距离规定:人员300m以上,机械设备150m以上。

3.1.6.3 二次爆破警戒距离:炮眼法不得小于200m,裸露法不得小于400m。

3.1.6.4 雷电天气不得装药,夜间不得作业,夜间禁止推挡车墙,禁止打边眼孔。

3.1.6.

5 分装火药时,爆区禁止无关人员进入,进出口设置醒目标识并专人警戒;爆破前仔细检查连线情况,避免漏连;警戒时,人员手持红旗站立于道路中间,由近及远疏通确保人员、设备在安全距离外。

3.1.7 爆破质量验收。

3.1.7.1 严禁鸣炮,大块必须进行打眼小跑处理。

3.1.7.2 发现盲炮时必须进行处理。处理盲炮时,严禁穿孔机按原孔位钻孔,应在距盲炮孔0.5~1m处重新钻孔,孔深与原孔相等,重新装药放炮。

3.1.7.3 爆堆伸出:符合爆破设计和采装要求,爆堆应无伸出或仅有微量伸出。

3.1.7.4 拉低:采后平盘上不得出现高1m,直径3m以上的拉低。

3.1.7.5 伞檐:采过的坡顶不应出现0.5m及以上的伞檐。

3.1.7.6 硬帮:采完后掌子坡面不得出现突出2m、长5m以上的硬帮。

3.1.7.7 大块:采装后留下的超限大块每30m长度内的块数不得超出3块。

3.1.7.8 火工品领取、运输、发放过程要专人监督,严格按规程作业;爆破作业位置要提前在微信群中公布。

3.1.7.9 爆破作业后检查效果并总结,出现拒爆情况立即处理。

3.1.8 爆破器材存放。

3.1.8.1 必须建有专门的爆破器材存放库及拥有爆破器材运输车辆。

3.1.8.2 爆破器材质量必须符合国家认证的专业厂生产的合格产品。

3.2.1 采掘标准化。

3.2.1.1 帮齐:非靠界时,采掘结束的台阶坡面长30m内凹凸不得超过1m;靠界时,采完后的坡顶线不得超过设计坡顶线1m。

3.2.1.2 底平:平盘底部非煤顶板的台阶工作平盘要平顺,每30m范围内起伏不超过0.5m;平盘底部为煤顶板台阶按照煤层起伏清理出煤顶板即可。

3.2.1.3 采完后台阶顶部不得出现0.5m的伞檐。

3.2.1.4 统计量与实测量之比不得超过±3%。格式应统一。

3.2.1.5 以铲中心轴为中心,周围40米范围道路及时申请工程机械维护,无车辙、无大块,不陷车,装车位及时维护,车外撒货高度不得高于0.5米。

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