附件3：机械设备装调与控制技术项目实操比赛样题。
2024年全国职业院校现代制造及自动化技术教师技能大赛。
机械设备装调与控制技术”实操样题。
总时间：240分钟）任。务。
书。一、注意事项。
1.选手应将编写的plc程序保存在“e:\2o12机械设备装调与控制技术\工位号\plc程序”文件夹下。
2.选手应将编写的触摸屏工程保存在“e:\2o12机械设备装调与控制技术\工位号\触摸屏工程”文件夹下。
3.选手的试卷用工位号标识，考试完成后收回。
4.不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。
5.比赛中如出现下列情况时另行扣分：
1）调试过程中设备各部件之间发生严重撞击，影响运行，扣10分。
2）选手认定器件有故障可提出更换，经裁判测定器件完好时每次扣5。
3）由于错误接线等原因引起plc、伺服电机及驱动器、变频器和直流电源损坏，取消竞赛资格。
6.任务书中需裁判确认的部分，参赛选手须先举手示意，由选手及裁判签字确认后有效。
7.记录表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效。
二、需要完成的工作任务（请在240分钟内完成如下工作任务）
1.根据赛场提供的**图和部装图，完成送料部件（十字滑台）、机械式冲料机构、转塔部件和模具的装配与调整，并保证装配精度；
2.根据提供的电气控制原理图（plc的i/o连接图、plc外围电气图等），完成电路连接；
3.根据控制要求，编写或修改plc、触摸屏程序，调整传感器、变频器及各驱动器（步进电机驱动器、伺服电机驱动器）的参数；
4.调试运行机械设备，达到规定的工作要求和技术要求。
三、具体任务及要求。
任务1、送料部件（十字滑台）装配与调整。
根据送料部件（十字滑台）部装图（附图一）和赛场提供的零部件，完成送料部件（十字滑台上层）的装配与调整，使送料部件（十字滑台）的导轨、丝杠等达到一定的技术要求。（17分）
1.粗调靠近中立板基准面b（47）侧（磨削面）直线导轨2（39）与中立板基准面b（47）的平行度。
2.细调直线导轨2（39）与中立板基准面b（47）的平行度允差≤0.015mm。自检合格后，把检测数据填写在附表1中。
3.以“要求2”中的直线导轨2（39）为基准，粗调另一根直线导轨2（39）与“要求2”中的直线导轨2（39）的平行度，再细调两根直线导轨的平行度，使两根直线导轨的平行度允差≤0.015mm，自检合格后，把检测数据填写在附表1中。
4.调整中立板上直线导轨2（39）与底板上直线导轨1（5）的垂直度允差≤0.03mm。自检合格后，把检测数据填写在附表1中。
5.调整轴承座调整垫片（62）及轴承座1（27）使丝杠2（40）两端等高，要求丝杆2（40）两端的等高允差≤0.03mm，调整丝杠2（40）轴线位于两直线导轨2（39）的对称中心，并测量与其中一根直线导轨的平行度误差，要求在≤0.
02mm。自检合格后，把检测数据填写在附表1中。
6.调整螺母支座与上滑板之间的垫片，用手轮转动丝杠，上滑板移动平稳灵活。
7.按送料部件（十字滑台）部装图（附图一），把送料部件（十字滑台）装配完全。
8.附表1中数据填写好后，参赛选手应举手示意，由选手及裁判在附表1密封线上签字确认方可有效。
任务2、机械式冲料机构和转塔部件装配与调整。
根据机械式冲料机构和转塔部件部装图（附图二）及赛场提供的零部件，完成机械式冲料机构和转塔部件未装配好部分的装配与调整工作，使机械式冲料机构和转塔部件达到正常运转的功能。（13分）
1.测量上、下模盘轴承外圈固定端盖（140）与下模盘固定轴（133）之间的间隙，并选择相应的青稞纸垫在上、下模盘轴承外圈固定端盖（140）与下模盘固定轴（133）之间。把检测数据及选择青稞纸的厚度填写在附表2中。
2.调整下模盘（132）的径向跳动，用百分表检测下模盘（132）径向跳动，使下模盘的径向跳动在0.02mm～0.05mm以内，把检测数据填写在附表2中。
3.装配好上、下模盘后，调整气缸的上下位置和固定气缸侧支架的左右位置使上、下模盘的定位销定位准确，插拔自如。
4.完成上、下模盘2根传动链条（73）长度的截取和张紧度的调整工作，无松动、无跳动等现象，手动转动链轮轴使上、下模盘转动灵活。
5.按机械式冲料机构和转塔部件部装图（附图二），把机械式冲料机构和转塔部件装配完全，使机械式冲料机构和转塔部件运行平稳。
6.填写好数据后，参赛选手应举手示意，由选手及裁判在附表2密封线上签字确认方可有效。
任务3、模具装配与调整
根据模具装配图（附图三）和赛场提供的零部件完成3把模具的装配与调整，使模具能正常工作。（20分）
1.在附表3中简要描述方孔模模具装配和调整的工序步骤。
2.上、下模盘共六个模具工位，每个模具工位有编号对应，1号工位装圆孔模具，2号工位装方孔模具，5号工位装腰孔模具。
3.装配调整好3把模具后，测量下模盘下料孔（128）与下模盘（132）之间的间隙，并选择相应的铜垫片垫在下模盘下料孔（128）与铸件底板之间，调整好后使下模盘下料孔与下模盘之间的距离为0.02mm～0.
08mm之间。把检测数据及选择铜垫片的厚度填写在附表4中。
4.完成装配后，调整原点接近开关的位置及上、下模盘的原点位置，使上、下模盘在原点位置时，1号工位在冲头的下方，且上、下模具定位销同时使上、下模具定位。
5.装配、调整完成后，把“二维平台控制模式”开关打到手动控制模式，“电磁离合器”开关打到开的状态，手动检验2号模具是否装配、调整对中。
6.按模具装配图（附图三），把3把模具装配完全，使3把模具工作平稳、灵活，上、下模具对中，不允许有卡阻现象。
7.填写好数据后，参赛选手应举手示意，由选手及裁判在附表4密封线上签字确认方可有效。
任务4、电路连接。
根据赛场提供的电气原理图（附图四）、plc的i/o分配表（表1），完成机械设备未完成的线路连接等工作，使设备的各种元器件（指示灯、交流接触器、开关电源、步进电机驱动器、伺服电机驱动器、变频器等）能正常通电，达到设备正常运转的通电要求。（13分）
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3 交货方式和交货地点。乙方必须在本合同规定的交货时间内将全部设备运至甲方书面告知的指定地点并交付甲方，该指定交货地点将由甲方在本合同签署后10个日历天内以书面方式通知甲方，乙方需承担货物在甲方接收之前的一切风险和费用。4 质量保证及标准。质量保证期，自设备调试验收合格之日起12个月。乙方保证按照以...