第二部分、机电设备管理篇。
一、机电设备的管理指标（共15分）
1、设备综合完好率达到90%以上；（现场检查和查调度记录，降低1%扣1分）2、工艺系统内设备完好率达到95%以上；（现场检查和查调度记录，降低1%扣1分）3、设备待修率不超过5%；（超1%扣1分）4、设备事故率不超过1%；（超1%扣2分）二、机电设备基础管理（共33分）
1、设备铭牌、责任牌、标志牌完好齐全（不合格1次扣1分）2、建立健全各项规章制度并严格执行；（不合格1次扣1分）a操作规程b岗位责任制c设备定期检修制度d设备运行、维护、保养制度e生产干部及机电干部查岗制度f设备管理制度g事故分析追查制度h设备包机制度3、建立健全润滑图表并有详细的润滑记录（不合格1次扣1分）
4、设备档案卡齐全，一卡一档。档案包括：设备卡片、设备润滑卡片、设备记录等有关信息。（不合格1次扣1分）
5、各种仪表齐全，指示准确。（不合格1次扣1分）
6、各工段段长，班长要积极认真的按时参加每次检查，对于每次检查的“三定”问题要积极的组织按时、按质、按量完成。（以上均为现场检查，不合格1次扣1分）三、项目及考核标准。
机电设备完好：（共42分）1、旋流器（不合格1次扣0.5分）a各压力表指示标准灵活c各观察口无漏水现象。
b各接口处无滴水现象d各阀门灵活好用。
2、振动筛（不合格1次扣0.5分）
a激振器、电机装配牢固、频率振幅符合标准、油位适当、不渗油，漏油。
b箱体无断裂，无严重变形，筛极紧固平整，无破洞开裂短缺现象，筛缝磨损符合工艺要求，木楔压筛木不松动。
c大梁螺栓不松不缺，筛架无开焊，减振弹簧规格一致，无失效断裂现象d出入料溜槽无严重的变形，破洞，开焊，不漏煤和水。
f电机运转正常，接地良好，无异声，异味，轴承润滑好，温度不高于60度，三角带松。
紧适宜，完好无损。
f电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。3、离心机（不合格1次扣0.5分）
1、润滑系统齐全良好，油路畅通，油量适当，不渗漏油，油泵与主机要有封闭关系。2、皮带轮保持一条线，运转平稳，无异声，三角带松紧适宜，完好无缺。
3、出入料溜槽及筛网无严重的变形破洞、开焊、断裂，筛网筛缝磨损程度不能超过工艺要求。
4、电机运转正常，接地良好，散热良好，无异味，无异声，轴承润滑良好，温度不超过65度。
5、电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。
4、浮选机（不合格1次扣0.5分）
a主机运转平稳，润滑性好，三角带松紧适宜，完好无缺电机运转平稳，接地良好，散热良好，无异声异味。
b刮泡板轴不窜动，并呈水平状态；刮泡板无破损，不短缺；刮板与槽体间隙为3-5米，各室刮板依次相差的角度适宜，油脂充足。
c刮泡电机减速器运转平稳，油位适中，油质清洁，不渗，不漏油。
d电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。5、压滤机（不合格1次扣0.5分）
a滤板滤布无破损，滤布平整，无褶皱，不夹杂煤泥；吊耳螺栓紧固，牢靠，不变形。
b液压系统不泄露，压力达到要求；油泵电机运转平稳，无异味无异声，润滑良好；油箱内油位适中，油质保持清洁，电机接地良好。
c拉极小车同步移动，动作灵活可靠；油马达运转灵活，链条轨道保持清洁，润滑良好；
移动操作按钮灵活可靠，限位装置完好无缺。
d电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺；控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松。
动，脱落；继电器保护合格，动作灵敏，可靠；无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。
6、皮带运输机（不合格1次扣0.5分）
a滚筒无损伤开裂衬肢不磨透，胶带接头平直牢固，不脱胶，剥层打滑跑偏，拉绳开关。
调偏装置逆止器等完好可靠。
b拖辊立辊齐全，转动灵活，磨损适当，无异味，无异响，下料处必须安装缓冲托辊。c减速机电机运转平稳，无异味，无异响，电机接地良好，散热良好，减速器电动滚筒。
油位适中，不渗漏油。
d移动的皮带轨道平直，传动链条松紧适宜润滑良好。
f电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松。
动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。
7、水泵（不合格1次扣0.5分）a各部位螺栓完整紧固；
b泵体无裂纹，不漏水，盘根渗漏不成线，吸水管径不小于吸水口径，进口出料管无裂。
纹不滴水。c皮带轮保持一线，三角带松紧适宜，完好无缺。d各部位轴承润滑良好，不缺油，轴承温度不超过65度。e冷却水要及时打开，避免油温升高。
f电机启动平稳，接地良好，散热性好，无异声，无异味，温度不超过45度。g电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松。
动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。8、配电设施（不合格1次扣0.5分）
a配电柜表面清洁，框内无积尘，熔断器，隔离刀闸接触良好，操作机构灵活可靠，连锁。
机构及分合指示位置正确，柜内无异常声音。
b变压器运行正常，瓷瓶表面清洁，无裂缝放电痕迹，变压器分接头接触良好，调整良好。c母线连接良好，相色分明。
d低压开关接触良好，不变色，温度适当，螺栓无松动。
f天弧罩完好，各接触点接触面达到85%，无严重的烧伤，无异响。
g电力电缆不渗油，无破损，接地良好，控制线电缆连接良好，排列整齐，穿墙有护管，出线有标记。
h导线连接紧固，接线端平垫弹垫齐全，端柱无烧伤，不滑扣，接地可靠方便。
i电容柜内无异常声音，各部位接触良好，电容器无渗油现象，直流屏内蓄电池电解液位适。
当。j透气孔放油孔油赌齐完好，不漏油，透气孔不进水。
k配电室内通风良好，照明充足，无蒸汽潮汽。
l有供电系统图及巡回检查图，事故检修送电交**运行等记录齐全、填写正确，工整。m运行设备的各参数在允许范围内，各种保护装置完整齐全，动作灵敏可靠。四、机电设备安全管理（共10分）1、机电事故和故障的管理。
a本月内不发生任何机电事故，若发生机电事故后，要及时上报厂部，绝不能隐瞒，要在事故发生一小时内及时上报事故原因及材料，涉及的部门要积极参加事故追查分析会。（发生1次扣2分）
b本月内机电故障影响时间，不超过厂部规定时间。2、安全生产考核。
a上岗前，劳保用品穿戴整齐规范。
b无酒后上岗现象，若酒后上岗，送交厂部处理。（超过1次扣0.5分）c厂区内严禁吸烟。d岗位必须保证照明完好。
e若因违章操作引起人身安全及设备的损坏，送交厂部处理。f对本包机的岗位安全隐患要及时汇报或排除。
g严格遵守选煤厂制定的安全条例及安全规程。（如停电、高空作业规程）3、劳动纪律考核。
a坚持签到、签退制度，按时参加班前、班后会，无迟到早退现象。b无窜岗、脱岗、睡岗及干与工作无关事情。c不得打架斗殴。
d不得消积怠工，顶撞领导，不服从分配。e思想不能涣散，组织性纪律性要加强。
f需严格执行轮休制度，有事必须请假，办理手续。g旷工一日，按缺勤二日处理。4、文明卫生考核a机光、马达亮。
b岗位上的窗台，地面、暖气片、配电柜（箱）管道，清洁无积尘，无积水、积油、积煤、玻璃亮。
c车间内工器具及通迅设施写位摆放，工具要干净整洁。
d岗位上无长流水，长明灯。
e车间内报表记录、工作记录、**记录、台账等须真实无误不能胡写乱画、涂改、丢失。f交**必须清楚，杜绝因交**不清影响工作，或影响生产。g对厂部规定的定期整改项目应及时完成。
5、工器具管理及保养。
a车间内的公用工具或个人工具须严加保管，一经遗失，照物赔偿。b不得随意破坏工器具。
c工器具在到期的情况下应交旧领新。6、消防问题。
a灭火器要勤检查、勤落实，使其压力达到规定标准。
b灭火器在使用期内要保持清洁，光亮、见本色，过期予以更换。
c消防柜内外保持清洁、消防带、消防嘴要齐全并摆放整齐，柜内保持无杂物。7、材料员。
a在厂长的领导下负责本厂材料备品备件计划，领料、保管、发放工作。b根据本厂实际耗用，编制年、季、月材料，备品备件计划。c每月月底完成厂内库存盘点工作。
d材料库要有台帐，出库要有手续，做到账物卡相符。e库存材料堆放整齐有序，合理保管，注意防火，防潮。f加强材料管理，本着勤俭节约的原则，合理使用材料。
g定时汇总厂内物资使用情况，报送厂领导。
h遵章守纪，坚守工作岗位，面对生产第一线，按时完成各项任务。i加强业务知识学习，熟悉材料规格，用途，提高业务水平。j对不合格的材料，备件有权拒收。
k对不符合领用程序的材料单有权拒绝发放。l对各车间领用工器具必须有分管厂长的签字。
附件三关于选煤厂事故调查、责任认定及处理处罚的规定。
一、选煤厂事故调查程序的规定。
1、一般性生产事故、人身微伤的安全事故调查：由相关车间（科室）主管领导主。
持组织，厂专职安全员协同，车间兼职安全员、相关班组负责人、班组兼职安全员、群监网员、青监岗员参加，组成事故调查组。听取事故的直接责任人、间接责任人、和事故的领导。
责任人，对事故发生的经过、原因及过程的陈述。调查、研究、分析事故发生的真正原因；明晰认定各事故责任人所应承担的事故责任，作出对相关事故责任人的处理处罚决定；认真总结事故经验教训，部署防范同类事故发生的措施。并据实逐级上报厂分管、主管领导，由厂安监站存档保管。
作为绩效考核的依据。
2、凡涉及较大生产影响的事故，人身轻伤的安全事故，机电二类安全事故，产品质量事故，由厂相关分管领导主持组织，厂专职安全员协同，相关车间（科室）主管、分管领导，相关车间兼职安全员、相关班组负责人、班组兼职安全员、群监网员、青监岗员参加，组成事故调查组。听取事故的直接责任人、间接责任人、和事故的领导责任人，对事故发生的经过、原因及过程的陈述。调查、研究、分析事故发生的真正原因；明晰认定各事故责任人所应承担的事故责任，作出对相关事故责任人的处理处罚决定；认真总结事故经验教训，部署防范同类事故发生的措施。
并据实逐级上报厂主管领导、公司分管主管、领导，由厂安监站存档保管。作为绩效考核的依据。
3、凡涉及重大生产影响的事故，人身轻伤以上的安全事故，机电二类以上恶性事故，产品质量事故，由厂主管领导主持组织，厂专职安全员协同，厂分管领导、相关车间（科室）主管、分管领导，相关车间（科室）兼职安全员、相关班组负责人、班组兼职安全员参加，组成事故调查组。听取事故的直接责任人、间接责任人、和事故的领导责任人，对事故发生的经过、原因及过程的陈述。调查、研究、分析事故发生的真正原因；明晰认定各事故责任人所应承担的事故责任，作出对相关事故责任人的处理处罚决定；认真总结事故经验教训，部署防范同类事故发生的措施。
并据实逐级上报厂公司分管、主管领导，由厂安监站存档保管。作为绩效考核的依据。
二、凡经过车间、厂两级安全管理组织机构的事故调查一律全厂通报，厂下属各单位必须认真组织本单位员工总结经验教训，教育员工加强对安全生产技能和业务知识的学习，自觉提高安全生产意识、产品质量意识、工作质量意识，切实搞好本单位的安全生产工作和安全防范措施。
福龙煤化选煤厂二oo七年十二月二十六日。
机电设备质量标准化管理考核办法
第二部分 机电设备管理篇。一 机电设备的管理指标 共15分 1 设备综合完好率达到90 以上 现场检查和查调度记录，降低1 扣1分 2 工艺系统内设备完好率达到95 以上 现场检查和查调度记录，降低1 扣1分 3 设备待修率不超过5 超1 扣1分 4 设备事故率不超过1 超1 扣2分 二 机电设备基...
机电设备质量标准化管理考核办法
第二部分 机电设备管理篇。一 机电设备的管理指标 共15分 1 设备综合完好率达到90 以上 现场检查和查调度记录，降低1 扣1分 2 工艺系统内设备完好率达到95 以上 现场检查和查调度记录，降低1 扣1分 3 设备待修率不超过5 超1 扣1分 4 设备事故率不超过1 超1 扣2分 二 机电设备基...
机电设备质量标准化管理考核办法
第二部分 机电设备管理篇。机电设备的管理指标 共15分 设备综合完好率达到90 以上 现场检查和查调度记录，降低1 扣1分 工艺系统内设备完好率达到95 以上 现场检查和查调度记录，降低1 扣1分 设备待修率不超过5 超1 扣1分 第二部分 机电设备管理篇。一 机电设备的管理指标 共15分 1 设备...