冷却塔施工方案及安全措施

填料施工方案及安全措施。

施工方案。一、1、施工前的准备：

1.1首先召集所有安装人员，进行岗位及安全培训，成绩合格者，方可赴现场安装。

1.2进入现场，安装人员和对方人员讲话时要热情、礼貌，认真协调好工作。

1.3、安装所有人员进入现场，要穿工作服，严禁携带火种，更不允许吸烟，早晨、中午不允许喝酒，必要时戴安全帽，特殊岗位的要持上岗证。

1.4、安装队队长及技术员在安装前要对现场情况进行考察了解，配合对方技术人员依据图纸，对产品图纸及现场工作量进行校核，做到心中有数，并考虑安装顺序，清点好产品配件（规格、型号等）并做好记录。

1.5、所有安装人员在安装过程中不许打架斗殴，不得在危险处、不安全处操作，施工时必须戴安全帽，在高处施工必须系安全带，劳保鞋，应由专职人员进行检查，严禁违规操作。

1.6、配合甲方安保处，采取一定的防火措施，如灭火器，或结合甲方消防人员，接上消防水龙头至施工现场。

1.7、在总电源上安装上漏电保护装置，以防触电。

1.8、我公司在施工过程中，将各项管理措施、规章制度、组织机构等内容上墙。

1.9、所有设备在使用前要进行检查，是否能正常使用。

2、现场施工方案：

2.1旧塔部件拆除方案：

冷却塔拆除顺序：托架—填料—喷头—除水器—布水管道。

施工人员进入塔内后，首先进入填料顶层，然后将填料在各个方位上各揭开一个直径约1.5米的孔洞，并在各孔洞处各竖两道钢管，直接塔底竹排处。填料拆除后，各处填料就近用麻绳顺钢管从孔洞处滑到竹排处。

填料拆除后，再拧下旧喷头，拆除除水器。最后拆除布水管道运到地面上的垃圾物体，由施工人员及时清理，入车然后运往指定垃圾处理点。

2.2填料、喷头、除水器、布水管道、托架的现场安装：

将所有旧塔拆除垃圾全部清理出现场后，再将全部制作货物送到施工现场，各类货物分类存放，摆放有序，并有明确标识。

现场安装顺序：托架—填料—布水管道—喷头—除水器。

以上作业交插进行，保正施工工期。

a、填料施工方案：

1）、淋水填料的组装工作在平整的专用粘接架上进行，组装时根据现场环境温度的变化，适时调整粘接剂的配方，采取可靠的粘接组装工艺，确保组装块内部各个片间的粘结点粘结牢固，没有虚粘、脱开现象，各片间的有效粘接点不少于该片间粘结点总数的95%。

2）、在填料粘结过程中，要求操作人员同时对成品片按标准进行检验，不合格品集中存放，并做出明显标志。

3）胶罐压力一般保持在以下0.40mpa，最高不超过0.45mpa。保证胶流畅通即可，否则要更换胶管，清理喷嘴。

4）粘结组装完一组后必须立即用压架压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶，当粘结剂干燥固结达到初结强度后方可挪动位置在平整的地面上，堆放高度不得超过2m，防止长期曝晒。

5）粘结时要注意波的方向性，正反交叉进行。

6）吊装人员在吊装时需对粘结好的填料块进行检验，粘结点完好率应达到95%以上方可进行吊装。否则，视为不合格品。

7）安装人员对吊运上来的填料块进行复检，合格后方可安装。在安装过程中，对填料块要轻拿轻放，防止碰撞、损伤边角，严禁用脚直接踩踏。

8）安装淋水填料时铺上平板进行施工。淋水填料安装为上下两层，上下层在安装时必须交错叠放，互相垂直，组装块与筒壁、竖井、柱、梁之间应挤紧、填满，最大间隙≤20mm，组装块之间应挤紧、填满，方向正确，顶面铺平，最大间隙≤10mm。

9）吊装成型块时，每次不得超过1m3。

10）根据塔内平面布置清况，有计划地切割小块填料填充不规划空隙。组装块之间应挤紧填满，排列整齐。在不规则安装区域，应对填料做相应切割，使靠近筒壁、竖井、梁、柱等处的最大缝隙不超过20mm。

11）安装结束，对填料表面进行清理。

12）安装、检修及其他工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进行，严禁直接踩踏。

13）严禁在填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。

14）、安装过程中的没有技术人员现场指导负责质量监督，严密组织，随时检查，及时纠正，确保所有组装块的质量及位置的正确性。