项目实施的主要流程。
施工准备。编制技术措施。
本工程根据中山公用信息管线****通信管道工程招标项目。
对施工前由技术人员编制的管道施工、管道安装技术措施，上报业主及监理审批。
（二）根据施工现场绘制单线图。
第一章项目实施的主要流程。
1.1 施工准备。
一） 编制技术措施。
本工程根据中山公用信息管线****通信管道工程招标项目。
对施工前由技术人员编制的管道施工、管道安装技术措施，上报业主及监理审批。
（二）根据施工现场绘制单线图。
（1）对本装置中的信息管道实行单线图施工；如设计单位不提供，且在时间容许的条件下，由我公司技术人员现场用计算机绘制。
（2）单线图上注明管道的编号，管件等的材质、数量，并标注出焊缝编号，焊缝编号按介质流向顺序标注，焊缝编号要保证几份相关联的单线图编号一致，并和探伤委托单、探伤记录、管道焊接工作记录以及其它焊接管理文件的焊口编号一致。
（三）施工流程的确定。
因本工程施工路线较长，流动作业性较大。因此，统筹安排各个工序的先后次序及流水作业，交叉作业的顺利程度是决定本工程按期高质量完成的重要一环。
四）技术交底。
由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底，说明施工内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。
五）管子、管件的检验和管理。
(1)检验程序。
检查产品质量证明书→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材质→材质复检→无损检验及试验→标识→入库保管。
(2)质量要求。
●所有材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量要求不得低于国家现行标准的规定。
●钢管表面不得有裂缝、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷。
●钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。
●铸铁管内外表面漆层应完整光洁，附着牢固，不得有裂缝和冷隔等缺陷。
●铸铁管承插口处不得有粘砂及凸起，其他部位不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起；承口的根部不得有凹陷，其他部位的局部凹陷，不应大于壁厚的5%加2mm。
●螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
●合金钢螺栓、螺母逐件进行快速光谱分析，每批抽两件进行硬度检验。
●缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。
(3)弹簧支吊架检验。
●检查弹簧支、吊架的规格、型式、荷载等标识数据是否符合设计规定。
●检查弹簧支吊架上是否附有弹簧的拉伸、压缩标尺，其标尺注明载荷与位移的对应关系。
●检验弹簧支吊架的固定销是否在设计位置上，固定销是否松动，否则进行调整。
●检查弹簧两支承面与弹簧轴线是否垂直，偏差不得超过自由高度的2%。
●在自由状态下，检查弹簧各圈间距是否均匀，其偏差不得超过平均节距的10%。
(4)材料现场管理。
不同材质的管子、管件验收合格后，分类堆放，并用标签、标牌或书写方式分类标识，标明物资的名称、型号、规格、材质及检验试验状态。
1.2 施工测量与开挖（填）管道沟及人孔坑。
本节分为开挖路面，挖填管道沟及人孔坑，支撑挡土板及抽水三部分。
1.2.1施工测量与开挖路面。
1．施工测量：复查路由位置、人（手）孔及管道坐标与高程定位放线、做标记等。测量仪器有经纬仪，全站仪等各一台。
2. 开挖路面：机械切割18cm厚路面及开挖人行道路面（含结构层），渣土分类堆放在沟边不影响施工的适当地点等。
在施工现场设置警示语，并用护栏搭设好施工现场。在施工现场夜间设置照明灯，避免因施工引起人车事故。
开挖土石方时，应由设计人员根据施工现场土质情况，合理确定放坡系数。
1.2.2开挖与回填管道沟及人（手）孔坑。
1. 开挖管道沟及人（手）孔坑：挖土、开石方、修整底边、找平，石沟布眼钻孔、装药放炮、弃渣清理或人工开石沟等。
2．回填土方。
回填原土：松填、回填、夯实、找平。
回填石粉灰土：筛土、拌和、摊铺及夯实。
回填级配砂石及碎石：摊铺、夯实。
3．手推车倒运土方：装车、短距离运土、卸土等。
1.2.3 挡土板及抽水。
1.挡土板：制作、支撑挡土板、拆除挡土板、修理、集中囤放等。
2.抽水：安装、拆卸手动或机械抽水器具，抽水。
1.3 通信管道基础。
本节主要包括各种通信管道和通道基础的铺设。
1.3.1混凝土管道基础。
管道碎石底基。
工作内容：铺石子、找平并用机械拍实、面层铺砂找平。机械压平后洒水养护。浇筑混凝土垫层，具体厚度由设计方确定。
混凝土管道基础。
工作内容：制、支、拆、修木模，扎放置端头钢筋、拌合浇筑混凝土、养护等。砼养护时间至少为一周，基础厚度由设计单位和业主共同商定后再确定。
原材料。原材料的使用按《物资控制程序》执行。本工程采用商品混凝土。混凝土坍落度设计值为180mm～220mm，混凝土坍落度的允许偏差值要控制在±20mm范围之内。
1．水泥：本工程混凝土所用水泥为.5普通硅酸盐水泥。
水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，合格后方可用于工程。
2．粗、细骨料：
本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒径为5-31.5mm；细骨料采用中砂（河砂）。检查内容：
选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细度模数；该批砂、石是否有进场试验报告，进场日期与实验报告上注明的日期是否相符合，试验结果是否合格；本台班砂石的含水率是否测定等。
1.3.2混凝土管道基础加筋。
工作内容：钢筋调直、除锈、切断、成型、绑扎等。具体加筋数量及规格由业主和设计方共同商讨确定。
质量要求。1、钢筋的绑扎接头要符合下列规定：
搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处；
2、受拉区域内，ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，ⅱ级钢筋可不做弯钩；
3、直径不大于12㎜的受压ⅰ级钢筋的末端以及受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的35倍；
4、钢筋搭接处，在中心和两端用钢丝扎牢。
1.4 通信管道安装。
1.4.1 本管道建设类型有新建非特殊管道，钢管保护过桥管道，顶管。管道材料有pvc管材，钢管等。
1)安装准备工作。
●与管道安装有关的土建工程施工完毕经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。
●与管道连接的设备经找正合格、固定完毕，二次灌浆达到要求，校对设备上为安装或焊接管道支吊架用的护板，其位置及数量应能满足管道安装的要求。
(2)管道安装。
●管段在安装前应用压缩空气进行吹扫，以确保管内无杂物，保持清洁。
●管道安装前，应对已完工设备及管架工程进行验收，确认符合管道安装要求，并达到条件后安装配管。
●管道安装时，应尽量使用正式支吊架，且不应使其重量作用于转动设备和机械上，不得强制对口或改变垫片厚度来补偿安装误差，安装工作如有中断，须及时用专用堵头封闭敞开的管口。
●地下管道施工前，根据业主要求进行放线定桩，请业主和监理公司检查验线，合格后开始挖沟，挖沟采用机械和人工相结合，用机械时沟底留100mm厚人工清理，并按不同深度和土质进行合理放坡，沟底应严格控制好标高和坡度以及坐标位置。待管沟检查合格后，方可进行管线施工。
●地下管道施工时，管子应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳，不得相撞，管子接口及内外防腐层不得破坏，管道下沟前应清理管内杂物。
●严禁在已安装完的管道上开孔，如确实需要，需采取措施避免铁屑等落入管内。
(3)机组配管。
●安装方法和步骤：
配管时先从远离机口法兰的一端为始点，向机口法兰方向逐段配管；当推进到一定程度后，再以机口法兰为始点，向原始点的那个方向配管，使合拢口离机口法兰一段距离。使封闭焊口的焊接变形不影响到机口法兰的平行度及机械对中。管道法兰和设备法兰组对前，把密封面清理干净。
组装时，使两密封面的间距等于垫片厚度，调整法兰相对偏差在0.1毫米内，让连接螺栓在螺栓孔内自由出入。管道组装过程中，所有管道支架按设计位置就位，吊架不得倾斜，弹簧支架的定荷卡不得取下。
管道经试压吹扫合格后，管道与设备再次连接的偏差值仍应符合规范要求，若有超差应进一步调整，使差值缩小，直至合格。
(4)管道支架安装。
●管道支吊架应与管道同步安装，尽量减少临时支架的使用。正确安装滑动管托、导向管托和固定管托。
●管道支吊架焊接按支架标准图进行，不得漏焊、欠焊。
●对于吊架安装，无热位移的管道，其吊杆应垂直安装；有热位移的管道，吊点在位移的相反方向，按位移的1/2偏位安装。两根位移方向相反或位移不等的管道，除设计文件有规定外，不得使用同一吊杆。
●有热位移的管道，在热负荷运行时，及时对支吊架进行检查与调整：其管托不得脱落；固定支吊架应牢固可靠；可调支架的位置应调整合适。
5)弹簧支吊架的安装。
●安装弹簧支吊架时必须按设计图纸“对号入座”决不可任意更换。
●弹簧支吊架安装时，其固定销应在设计位置上，不得松动。
●弹簧支承面与弹簧轴线应垂直，其偏差不得超过自由高度的2%。
●弹簧的定荷卡，待系统安装、试压、绝热施工完毕后单机试车前拆除。
6)法兰等连接部件安装。
●法兰在连接前检查其密封面，不得有缺陷，并清除法兰上的铁锈、毛刺和尘土等。承插法兰插入的管道在对口时应留1-1.6mm的间隙，但机组的循环油、控制油、密封油管道承插焊接时，承口与插口不留间隙。
为了节省材料，对可能拆卸部位的密封面采用临时垫片安装，系统气密前换上正式垫片。
●法兰螺栓按设计文件和单线图料表准确使用，材质、规格对号入座，严禁错用乱用。螺帽配置齐全，紧固后的螺栓与螺母齐平。
螺栓预紧在法兰每90°对称施力，并用表监测。法兰连接时保持接合面的平行度和同心度，垫片放入前要保证对应法兰面的平行度符合要求，保证螺栓自由穿入。
下列管道安装的螺栓、螺母涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉加以保护：设计温度高于100℃，露天装置或输送腐蚀介质的管道。
1.4.2 管道试压。
（一）气压试验。
●试验压力。
管道的气压强度试验压力为设计压力的1.15倍，气压严密性试验压力为管道的设计压力；当管道设计压力大于0.6mpa时，必须经业主或监理同意方可用气体进行压力试验。
●试验要求。
试验前，必须用空气进行预试验，试验压力为0.2mpa。试验时缓慢增加压力，当压力升至试验压力1/2时检查，如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。
在试验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时间视检查工作需要而定。以压力不下降、发泡剂检验不泄漏为合格。
1.4.3 管道施工记录标识。
管道施工过程中，在各工序完成后应及时填写有关施工记录。施工记录标识见下表。
序号工序施工记录名称填写时间要求记录人。
1 管段加工记录下料计算完毕下料组长。
2 管道焊口组对记录组对完毕组对组长。
3 管道焊接工作记录焊接完毕焊工。
4 管道焊口**检记录施工员检验焊口完毕施工员。
5 管道焊口检验委托单质检员检验焊口完毕质检员。
6 焊口检验合格通知单检验完毕检验人员。
7 焊口返修通知单检验完毕检验人员。
8 焊口返修记录返修完毕电焊班长。
9 热处理合格通知单热处理完毕施工员。
10 热处理后检验合格通知单检验完毕检验人员。
11 管段清理封口记录清理完毕清理人。
1.5 砌筑人（手）孔。
通信管道砖砌人（手）孔，分为现场浇注、吊装预制上覆二种。
砌筑人孔口圈处通道。
工作内容：找平、夯实、制、支、拆模板，砌砖、绑扎置放钢筋、浇灌混凝土、抹通道内外壁、养护、安装缆线支架、拉力环、积水罐和人孔口圈等。
1.5.1砖砌人孔（现场浇筑上覆）
工作内容：找平、夯实、制、支、拆模板，砌砖，人孔内外壁抹灰，抹八字，安装电缆支架，绑扎置放钢筋、浇筑混凝土，安装拉力环、积水罐和人孔口圈，养护等。混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。
项目实施计划书
项目实施计划书范文。项目实施计划书范文 一 一 概述。公司管理的中心工作是岗位角色管理，公司的效益最终得靠公司组织的岗位角色来创造。而岗位角色管理的核心却是公司员工绩效考核。不仅公司的选人 用人和核发工资 奖金要由它提供基本的依据，而且它本身还具有为努力工作 积极贡献的员工带来自我价值满足，激励员工...
项目实施计划书模版
修订记录。审批人审批日期。目录。1 项目概述 5 2 实施方案 5 2.1 系统架构图 5 2.2 网络拓扑图 5 2.3 网络实施方案 5 2.3.1 ip地址规划 5 2.3.2 端口规划 5 2.3.3 防火墙规划 5 2.3.3 交换机规划 5 2.4 主机及存储系统实施方案 5 2.5 硬...
项目管理实施计划书
部门审核意见表。项目管理实施计划书 评审会记录表。意见 项目名称 西气东输二线管道工程干线第。十三 十五标段线路工程 项目经理安贺强。编制人。编制日期 二00九年三月六日。1项目部基本概况。2项目管理目标。3施工组织设计4目标成本计划5项目部现金流量计划表。6项目风险管理计划。7文控信息管理计划。表...