塔吊使用安全管理制度

塔式起重机使用安全管理制度。

编制。审核。

审批。目录。

1、现场大型机械（塔吊）安全管理制度 1

2、塔吊检查制度 1

3、塔吊运行交**制度 2

4、设备保养、检修制度 2

5、特种作业人员教育培训制度 3

6、塔吊司机安全操作规程 3

7、塔吊指挥人员安全操作规程 4

8、塔式起重机维修保养管理 4

9、塔式起重机维修保养措施 5

塔式起重机使用安全管理制度。

依据《特种设备安全监察条例》和《建筑施工塔式起重机安装拆、使用、拆卸安全技术规程》jgj196等法规、规范、规程和本工程项目《施工现场大型施工机械安全管理制度》规定要求，保证塔式起重机的正常运行和安全生产，制定本管理制度。

1、项目经理是大型施工机械及特种设备的安全第一责任人，对塔吊的进场、安装、使用、维护、保养负全部责任。

2、项目部安质部、物质设备部负责塔吊的技术状况、安全操作和执行制度的具体管理。

3、项目部安质部负责大型施工机械及特种设备管理的安全监督和检查。

4、安质部对大型机械设备管理要严格把好“机械五关”。

机械准入关：塔吊进入施工现场，要经项目部管理人员按机械安全完好标准条件（整机）的验收检查、鉴定，不合格不予登记进入现场使用。且塔吊必须取得技术监督部门的安全检验合格证；塔吊现场安装，要经过安装前的检查，如有缺陷，需整改后准予安装（向有关部门递交告知书）；安装竣工，必须经安装单位自检合格后，经具有相应资质的特种设备检验机构检验合格、出具检验报告书。

机械人员准入关：塔吊操作人员、塔吊安装维修人员要经项目部安质部审查和登记造册，不合格不予登记、不得准入上岗工作：

机械安装、拆卸方案审查关：塔吊安装、拆卸前必须向项目监理部报送安、拆方案，并经审查合格后，方准予安装或拆卸；凡发生审查意见和方案变更，需编写单位修改或补充后，应经项目监理部二次复审合格。

机械使用单位的机械管理关：建立必要的塔吊维修保养制度、机械检查制度、安全操作规程和维保记录，并严格执行。

机械检查整改关：项目部安质部应在塔吊使用中应坚持巡检和月检，对外包等单位的机械管理情况和机械技术安全状况进行检查，发现管理不到位和机械设备存在缺陷、隐患应及时整改和验收。

为了保证塔吊的使用安全和正确运行，能够及时发现问题，解决设备管理中的问题，项目部施行塔吊定期检查制度。

1、塔吊设备检查由塔吊租赁单位专业人员进行，专职安全管理人员参加。

2、塔吊租赁单位每月进行两次塔机全面检查，并做好记录。

3、检查内容：机容，机况，保养，修理等。

4、对检查中发现的问题，要采取有效措施限期改正重大问题要随时上报。

5、项目部安全管理人员对塔吊进行日常的运**况检查，主要检查钢丝绳、螺杆、吊钩及吊装作业。

塔吊在交**时必须履行严格的交**签认，对设备存在的问题做好记录，及时安排故障处理，确保正常使用。

1、交**制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

2、**人员应提前进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运**况。

3、**者应主动向**者介绍设备运**况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由**者承担。

4、**者在检查中发现异常情况，应由**者处理，如**者愿意接受处理，可由**者**后继续处理，一时处理不好的应在交**记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

5、**者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交**，**者应主动离开现场，如**者邀请**人员帮助处理事故和操作，在**者愿意下可以协助**者处理。

7、**者在**前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便**人员的查验。

8、**者应在双方签字后离开作业现场。

1、操作人员必须执行塔吊设备的安全操作规程，及国家、铁路总公司有关的法律、法规。项目部应向操作人员进行安全技术交底。

2、塔吊司机应按照规定认真填写相关运行记录，记录每班作业试验情况，各安全装置，电气电路检查情况，设备作业情况，发现设备有异常情况应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档。

3、塔吊由操作人员负责日常保养，保持设备整齐，清洁，润滑和安全经济运行，塔吊零件松动，运行有异响，振动及漏油，漏水现象，要及时维修。

4、塔吊设备由租赁单位负责维修保养，并交项目部安全资料管理存档。

5、塔吊设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，项目部要和其签订合同保证修理质量。

6、定期保养：定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作。

1、按国家《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》规定：特种作业人员必须在地方**指定培训机构进行专门培训，考试合格取得操作许可证后方准独立作业，持证上岗。

2、每一位特种岗位操作人员必须按照相关部门的规定，在规定要求时间内，做好岗位操作证的复审工作。

3、离本操作岗位1年以上，重新上岗的人员，必须经过相关的安全技术操作规程教育，熟悉岗位情况，提高安全意识，加强自身的防护工作，并经过考试合格后，方可上岗。

4、上岗前需经安质部再培训，培训主要内容：工程特点、环境特点、安全操作规程、安全规章制度等。

1、作业前应进行空载运行，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

2、起吊前先鸣铃，吊物禁止从人的上方越过，起吊时吊索应保持垂直，起升平稳，操作应尽量避免刹车和冲击，严禁超载，当起吊满载或接近满载时严禁同时做两个动作，左右回转范围不应超过90度。起吊重物时，重物及吊索具不得超过相应的幅度起重量。

3、应根据起吊物和现场的情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运动方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接反方向操作或突然制动。

4、在变幅小车运行到限位装置前，应减速缓行到停止位置，并应保持1米得距离。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

5、提升重物严禁自由下降，重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

6、提升重物作水平运动时，应高出其跨越障碍物50厘米以上。

7、作业中当停电时应立即将控制器扳到零位，并切断电源，如吊钩上有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢下降到安全地带。

8、塔式起重机不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。

9、作业中如遇六级以上大风或雨、雪天气，应立即停止作业，将回转制动器松开，起升臂应能随风转动。

10、严禁塔吊运行中，进行检修或保养。

11、作业完毕后，起重臂应顺风停靠，并松开制动器，小车应在平衡状态，吊钩升到距顶端2-3米处。

12、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操作室门窗，并上锁，下机后断开电源总开关。

1、指挥人员应由经过安全技术培训，取得操作证的专职人员担任、要求技术熟练、懂得起重机性能和基本知识，并持证上岗；

2、指挥人员必须戴好安全帽，在高处指挥时要系好安全带；

3、患有色盲、耳聋、矫正视力低于1.0、心脏病、高血压、美尼尔症、癫痫等疾病者，不能从事指挥工作；

4、工作时不准喝酒、打闹、精神要高度集中；

5、指挥时应站在能够照顾全面工作的地点，使用国际统一信号，并做到准确、清楚、笛声响亮；

6、指挥人员在工作中必须位于司机听力或视力所及的明显处，不允许进入司机的盲区和隔音区指挥；

7、吊装场地或吊车下方禁止非有关人员入内，不许擅自离岗或由他人代替；

8、六级以上大风或恶劣天气不准指挥作业；

9、发现异常情况要及时报告，停止吊装、运输或其他作业，严禁违章冒险指挥。

l、塔式起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

2、安全装置的维护保养

(1)、应每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置是否正常，开关是否完好、螺栓是否紧固。(力矩、重量限制可用手动开关检查，高度限位器起升吊钩至上限位位置应能自动停止，幅度限位器开动小车至起重臂两端与块接触应能自动停止。

2)、每半月应对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。检查该两种安全装置精度是否符合要求，若发现超载，应立即进行调整，检查调整方法见说明书。

3、机械设备的维护与保养

1)、各机构的制动器应经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5~1mm之间，在磨察面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。

2)、减速箱、外啮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

1 、对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。

1）日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交**时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。

2）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。

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