锅炉安装。
1.一般规定。
1）本规程适用于工业、民用、电站锅炉安装、修理、改造工程的安装、现场加工、调试、试运行等工作。
2）锅炉安装施工过程中涉及起重吊装、焊接切割与探伤、锅炉钢结构安装、附属管道安装、辅机及辅助设备安装、电气安装、临时用电、脚手架、防火防爆、临边防护、高处作业、安全网等方面的内容均应按照相关的安全操作规程执行。
3）锅炉安装前必须按照相关规定编制锅炉安装施工组织设计和各专业施工方案，并按规定进行审批，各施工方案中必须包括安全技术措施相关内容；项目部应在各工序施工前根据施工方案对班组进行安全技术交底和技术交底，并履行签字手续。
4）现场使用的机械设备进场时应进行验收，设备状况完好方可进场，并作记录；计量器具应有检定合格证或标志。
5）特种作业人员焊工、架工、起重司机与指挥、司炉工、电工等操作人员必须持证上岗。
6）在锅筒、燃烧室、烟道、风道、金属容器内及狭窄部位，应有两人以上在一起作业，照明应使用12v安全电压，外面应有专人监护；作业完毕后，施工负责人应清点人数，检查确实无人和工器具、材料留在内部且无火灾隐患后方可封闭。
7）不得任意在平台、梁、柱上打凿、开洞、切割；如需打凿、开洞或切割应经有关部门或人员批准。
8）设备组合支架、组合平台、组件的临时加固方法和临时就位的固定方法等均应有设计并经审批。临时加固件使用后应及时拆除。
9）严禁在已安装的管道及联箱内存放工具和材料。朝上的管口均应加盖或加塞。
10）就位后的构件、管道应及时连接牢固，不允许随意放置；点焊的构件、管道等严禁起吊。
11）在转动、调整、就位、拆装设备部件或在管子对口时，施工人员严禁将手伸入结合面和螺丝孔内。
12）清理端部轴封、隔板汽封或其他带有尖锐边缘的部件时，应戴帆布手套。
13）患有高血压、心脏病、癫痫病以及其它不适于沟槽、高处作业的人员，不得从事高处作业。
2.锅炉安装。
1）锅炉构架为钢筋混凝土结构时，应预先设计并设置安装高处作业区和通道设施的预埋件。
2）大型锅炉安装必须使用施工电梯，施工电梯出口处必须设安全通道。
3）平台、栏杆、梯子应随锅炉组合件或构架的吊装及时安装，并应将一侧的平台、栏杆、梯子尽早接通，并焊接牢固。
4）安装悬挂式或叠置式锅炉设备时，严禁在设备未连接或未固定好的情况下，继续安装设备。
5）大型锅炉安装期间，应从炉顶到零米装设一条输送废料和垃圾的垂直通道；每一层平台的垃圾输送口应设盖板，通道下口处应设围栏。清理垃圾时，各层输送口盖板必须加锁。
6）利用燃烧室的刚性梁作工作平台时，内侧应铺脚手板，外侧应搭设上杆离行走平台高1.2m、下杆离行走平台高0.5m的双层防护栏杆及0.2m的挡脚板。
7）燃烧室内应尽量避免交叉作业。如需进行交叉作业，必须搭设严密、牢固的隔离层，并铺以防火材料；严禁用安全网代替隔离层。
8）煮炉、试运行后，在进入燃烧室、烟道或风道前，必须将本炉的给粉机、排粉机、回转式空气预热器、电除尘器等的电源切断，并挂“严禁启动”的警告牌；与运行锅炉相连的烟道、风道，以及燃油系统、燃气系统、吹灰系统等均必须可靠的割断。
9）水压试验、酸洗、煮炉、试运行后，在进行承压部件的检修或打开汽包人孔门前，必须先将蒸汽、给水、排污、疏水、加药等母管与运行锅炉间的连通阀门关严、上锁，并用堵板堵上；汽包、主蒸汽管道、主给水管道上的空气门必须打开，炉水和汽水管道内的积水放净，压力表指示为零，电动阀门的电源必须切断，并经施工负责人检查认可后方可作业。
10）进入锅筒作业：
a.应待锅筒壁温降到50℃以下方可打开人孔门。
b.开启人孔门应有人监护。当螺帽松到剩2～3扣时，应用木质棍棒撬松人孔门。撬松人孔门时，作业人员不得站在正面。待内部负压消失后，方可卸下螺帽打开人孔门。
c.进入锅筒前，应用轴流风机通风，待锅筒壁温降到40℃以下后方可进入。
d.锅筒下部的管孔应盖好，作业人员离开锅筒后，人孔门应加网状封板。
e.在锅筒内作业时，应遵守本节第1条第6款的规定。
f.在锅筒内动火作业时，严禁向锅筒内输入氧气。
3.水压试验。
1）水压试验临时封头应经强度计算，封头不得采用内插式。
2）大型试压泵周围应设置围栏，非工作人员不得入内。
3）进水时，管理空气门及给水门的人员不得擅自离开岗位。
4）升压前，施工负责人必须进行全面检查，待所有人员全部离开后方可升压。
5）水压试验时，人员不得站在焊缝、人孔、手孔处、堵头的对面或法兰盘的侧面。
6）在升压过程中，应停止试验系统上的一切与水压试验无关的工作。
7）超压试验时不得进行任何检查工作，工作人员应离开承压部件10米之外，严禁对承压部件进行敲击，检查工作应待压力降至工作压力以下后方可进行。
8）进入经水压试验后的金属容器前，应先检查空气门，确认无负压后方可打开人孔门。
4.辅机及辅助设备的安装。
1）锅炉辅机及辅助设备安装应执行“设备安装安全操作规程”。
2）吊装有补偿器的烟道、风道、煤粉管道时，补偿器应进行加固；在管道支架安装及对口连接完成前，不得拆除加固件。
3）风机叶轮及水泵转子找静平衡用的支架应设置稳固，平衡轨道两端应有防止叶轮及转子滚出轨道的措施。
4）进入煤斗及煤粉仓的作业人员，安全带应系挂在煤斗或煤粉仓外面的牢固处，并应有专人在外面监护。
5.筑炉和保温。
1）保温材料的包装箱、包装筐或草绳的拆除应在指定地点进行，并应有防火、防尘措施。
2）装运保温材料的吊笼应符合建筑施工机械的相关规定。
3）砌砖和保温。
a.裸露在保温层外的铁丝头应及时弯倒。
b.碎砖块、渣沫应及时清除，严禁向下清扫。
c.灰桶、耐火砖和保温材料应放在牢固稳妥的地方。
d.喷涂保温时，给料机与喷枪之间应有可靠的信号联系；在清理堵塞的喷枪及管道时，喷枪、管道口的对面严禁站人。
4）用人工提吊保温材料时，上方接料人员必须站在防护栏杆内侧并系挂好安全带。
6.烘炉、煮炉、酸洗。
1）烘炉使用的油料、木材等应有防火措施，由专人保管。
2）煮炉应在化学专业人员指导下进行，并作好各项记录。
3）搬运和使用化学药剂的人员应熟悉药剂的性质和操作方法，并掌握操作安全注意事项和各种防护措施。
4）对性质不明的药品严禁用口尝或鼻嗅的方法进行鉴别。
5）在进行酸、碱作业的地点应备有清水毛巾、药棉和急救中和用的药液。
6）各种储酸设备应装设溢流管和排气管。
7）浓硫酸应用无缝钢管输送；浓盐酸应用耐压、耐酸的橡胶管输送。靠近通道的酸管道应有防护设施。
8）稀释浓硫酸时，严禁将水倒入浓硫酸中；应将浓硫酸缓慢的倒入水中并不断地搅拌。操作人员应穿戴耐酸的防护用品。
9）酸洗用临时管道应用无缝钢管。直接与浓盐酸接触的阀门应用耐酸衬胶阀门。与稀盐酸或碱液接触的阀门应用铁芯阀门。
酸泵和阀门应事先进行检修，填料和垫子应用耐酸材料；系统必须经水压试验合格。
10）煮炉及酸洗措施中应有明确的废酸碱液排放注意事项并应符合有关部门排污达标要求。废酸排污应取得当地环保部门的批准。
11）酸洗现场应有医务人员值班并备有下列设施和药品：
a.带橡胶软管的冲洗水龙头。
b.中和用石灰。
c.浓度为0.5％和0.2％的碳酸氢钠，2％的硼酸以及医用凡士林。
12）被酸洗的设备或系统的最高点应有排至室外的排氢管。
13）锅炉用循环法酸洗时，加热汽源的压力应大于清洗液的最大静压，否则应加装逆止阀。
14）煮炉时碱液的配制与添加：
a.碱液箱应做严密性试验。
b.加水、加碱应缓慢进行。
c.碱液箱应加盖并放在安全可靠处。
d.配制碱液应在安全可靠的地点进行。
e.确认炉内无压力后方可向炉内注入碱液。
7.试运行。
1）试运行负责人应组织并指导参加试运行的人员学习有关运行规程、试运行安全施工措施和试运行停、送电联系制度等。
2）启动应具备下列条件：
a.试运行项目验收合格。
b.信号、保护装置完善。
c.消防设施已投入使用，消防器材充足。
d.照明充足，室内照明具备使用条件。
e.设备及管道保温完毕。
g.土建工程完工，安装孔洞及沟道盖板已盖好。
h.通道畅通无阻，易燃物品和垃圾已彻底清除。
i.脚手架全部拆除。必须保留的脚手架不妨碍运行。
j.试运行设备与安装设备之间已进行有效的隔离，试运行与施工系统的分界线明确。
k.所有试运行设备的平台、梯子、栏杆安装完毕。
l.试运行范围内临时敷设的氧气管道和乙炔管道已全部拆除。
m.事故放油管畅通并与事故放油池连通。
3）试运行前必须确认燃烧室、空气预热器、烟道、风道、电气除尘器以及其他容器内的人员已全部撤出。
4）试运行区域应设栏杆，挂警告牌。
5）试运行时对运行设备的旋转部分不不得进行清扫、擦拭或润滑。擦拭机器的固定部分时，不得把棉纱、抹布缠在手上。
6）不得在栏杆、防护罩或运行设备的轴承上坐立或行走。
7）不得在燃烧室、防爆门高温高压蒸汽管道、水管道的法兰盘和阀门、水位计等有可能受到烫伤危险的地点停留。如因工作需要停留时，应有防止烫伤及防汽、防水喷出伤人的措施。
8）试运行中及试运后的设备检修均应办理工作票。
9）锅炉点火前，应开动引风机给炉膛通风5－10min，以清除炉膛及烟道中的可燃物质。气、油、煤粉炉点燃时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料。一次点火未成功需重新点燃火炬时，一定要在点火前给炉膛烟道重新通风，待充分清除可燃物之后再进行点火操作。
10）司炉人员应持有司炉工操作证，在锅炉试运行过程中应严密监视调整仪表，发现异常情况及时处理。
11）锅炉有下列情况之一者，应紧急停炉：
a.锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；
b.不断加大向锅炉进水及采取其他措施，但水位仍继续下降；
c.锅炉水位超过最高快可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；
d.给水泵全部失效或给水系统发生故障，不能向锅炉进水；
e.水位表或安全阀全部失效；
f.设置在汽空间的压力表全部失效；
g.锅炉元件损坏危及运行人员安全；
h.燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；
i.其他异常情况危及锅炉安全运行。
12）因缺水紧急停炉时，严禁给锅炉上水，并不断开启空气阀及安全阀快速降压。
13）输煤皮带运行中，严禁用手清除粘在皮带滚筒上的煤或在端部滚筒处用人力阻止皮带跑偏。严禁直接跨越输煤皮带。
14）在落煤管的通煤孔内捅煤时，工具应置于身体的侧面。
15）严禁进入储有煤粉的煤粉仓内作业。进入放空的煤粉仓内作业时，应先进行检查和试验，确认仓内一氧化碳等有害气体含量在允许范围内后方可进入；作业人员的安全带应挂在仓外牢固的结构上，仓外至少应有两人监护，并能看到仓库内作业人员。
16）热紧螺丝必须由熟练工人用标准扳手进行，严禁接长扳手的手柄。操作人员站立的位置应能防止泄出的汽或水对人的伤害。
17）处理阀门盘根泄漏时，紧螺丝应均匀缓慢地进行，检修人员应戴帆布手套。
18）开启锅炉看火门、检查孔及灰渣门应在炉膛负压的情况下缓慢小心地进行，作业人员应站在门孔的侧面，并选好向两旁躲避火焰的退路。
19）观察锅炉燃烧情况应戴防护眼镜或用有色玻璃遮住眼睛。在锅炉点火期间或燃烧不稳定时，不得站在看火孔、检查孔的对面。
20）安全门的调整必须由两名以上熟练工人在专业技术人员的指导下进行。
21）调整重锤式安全门时，应有防止重锤滑脱和烫伤的措施。
22）吹管的排气口不得对着设备或建筑物。
23）排汽管支架和固定支架的结构应能承受吹管时的最大推力。
24）在排汽范围和操作场所应设警戒区，避免烫伤人员；吹管的出口应设在空旷无人处，开启阀门开始吹管时应先检查出口处确实无人时方可开启阀门。
25）吹管排汽口必须***器，工作人员应佩戴耳塞。
26）暖管应充分避免发生水击现象。
27）加氧冲管前，所有与氧气接触的零件必须脱脂，严禁沾染油污。
28）加氧冲管时，氧气管道的阀门应缓慢开、关。
锅炉安装管理制度
锅炉安装质量管理制度。2012版 文件编号 q dlrt 02 12 受控状态 持有者 锅炉安装质量管理制度。2012版 编制 审核 批准 2012 03 20发布2012 03 20实施。管理制度目录。1 主题内容与适用范围。本制度规定了我公司锅炉安装 改造 维修过程中，各种文件和记录的编制 审批...
锅炉安全操作管理制度
山西富邦肥业 生产部。锅炉的使用和管理。为了保证锅炉安全 稳定 经济运行，加强对锅炉使用 维修 保养的管理工作，提高操作，维修人员的责任和技术素质，确保高品质的蒸汽满足 特制定本制度。1 锅炉岗位安全生产职责。1 锅炉操作工是本锅炉的第一安全责任人。2 锅炉操作工必须持有特种设备操作证上岗。3 锅炉...
锅炉安全操作管理制度
锅。炉。安。全。操。作。规。程。锅炉安全操作规程。一 切实执行锅炉安全操作的有关规定和本单位制订的锅炉安全操作规程，保证锅炉安全 经济运行。二 严格遵守各项操作制度，不擅自脱岗，不做与生产岗位无关的事。三 锅。炉。安。全。操。作。规。程。锅炉安全操作规程。一 切实执行锅炉安全操作的有关规定和本单位制...