生产车间5s管理规章制度范本。
生产车间5s管理规章制度范文一。
管理职责：1.生产主管——负责制定生产车间5s制定计划组织落实开展工作，监督巡查工作。
2.生产组长——负责监督、巡查、指导，带动全员重视5s活动。
3.生产员工——遵守生产车间制定的5s管理制度，做好5s工作，养成良好习惯。
5s整理时间：1.每天早会后8:00—8:10进行5s整理工作。夜班晚会后。
20:00—20:10进行5s整理工作，根据5s担当区域进行整理。
2.打扫现场5s根据生产任务需求，如生产不忙时可加长整理时间。
3.每天下班对机台及负责区域5s进行确认，与对班进行交接现场5s。
4生产车间每月最后一周最后一天进行一次大清扫(特殊情况由生产主管安排提前或延后)早8:00—8：30进行大清扫一次，须全员参与，进行各自担当的区域负责彻底清扫，由组长。
负责监督，主管进行确认。
备注：地面使用洗衣粉加水熨湿，再用钢丝球把地板块的划痕和污渍清理干净。
最后再用。拖布把地板块擦拭干净。
整理：◇将工作场所内任何东西区分为有必要的与不必要的；◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。
1.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道。
有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时。
清理，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁) 2.生产的工具要摆放整齐。
横平竖直) 3.每个工作台面，报表，文件，必须放在指定区域。
4.物料必须放在物料指定区域，标示明确。
5.良品与不良品的区分，标示明确。
重点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置整顿：◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，增添标识，排列整齐； ◇明确数量，有效标识。
1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2.良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
3.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯门、窗户无蜘。
蛛网，无积尘。
4.管理看板应保持整洁。
定期安排清理。
5.车间垃圾、废品清理，按照区域的划分各自清理。
6.标签粘贴的方式要统一方向，字迹清晰，不能有褶皱现象。
7.原物料、在制品、半成品、成品放在不同的区域，进行品类划分，做好标示明确。
8.作业文件与非作业文件的区分，编号管理，放在有序。
重点： 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。
要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明。
确。 要想办法使物品能立即取出使用。
另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。
清扫：◇将工作场所以及工作物品清扫干净；尘、干净整洁的状态。
将岗位保持在无垃圾、无灰1.公共通道要保持地面干净、光亮。
2.作业区域物品放置归位，放置有序。
3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4.设备，工具，消防器材，定期点检，定期维护。
5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净，整洁。
重点：责任化、制度化清洁：◇将上面的3s实施的做法制度化、规范化、透明化。
1.彻底落实前面的3s整理。
整顿。清扫工作，通过定期不定期检查及时发现问题进行彻底性。
整改。重点：
制度化，长期执行，定期检查素养：◇通过各种手段，提高员工文明礼仪水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。
1.进入车间要佩戴工作牌，工衣工帽工鞋，穿着整齐。
2.工具物品随时用后归位，摆放整齐。
3.物料产品轻拿轻放，有序整齐，防止混乱。
4.爱护公物，避免在墙壁设施上留下刮痕及污迹。
5.准守安全工作，无不安全生产行为。
6经常礼貌用语，礼貌待人。
注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯推行5s，不仅能改善工作环境、
提高产品品。
质，更重要的是通过推行5s能改善员工精。
神面貌，培养和吸引一流的人才，缔造一流。
的企业。为了营造我们自己舒适的工作环境，大家“全力以赴”。
细则：1.每天组长定时检查个岗位的5s，检查项目：工衣工帽是否穿戴整齐，使用工具是否乱。
放，良品不良品是否做好区分，现场地面是否有垃圾。
2.每天早上进行5s整理时，组长负责监督。
3.月别大清扫时组长参与其中，带动员工一起进行清扫工作，4.分为小组的形式3-5人一组。
5.清扫方向。
地面，门窗，设备。
桌面，清洗钢网区，生产看板，箱柜，桌椅，灭火器及。
个个死角。6.清理完后由主管带领组长进行全面大检查。
生产车间5s管理规章制度范文二。
生产现场要求有定置图。
定置图要求相对位置基本准确；区域划分清晰。鲜明。
工房周围、房顶无杂物、杂草，不得存放废弃设备、设施。
门窗完好，玻璃齐全、干净。
门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。
物料、容器分类摆放整齐，不同物料有间距，并挂有品名标志牌。
室。内不得存放与生产无关的杂品。
地面没有积水、落尘，无卫生死角，无杂物，对于洒落的物料要及时。清理。
车间使用的各种容器要标明所装物料名称，使用时放置整齐，保持洁。净。
清场后的工具、容器要清洁无异物，无前次产品的遗留物。
墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚洁净、完好。
墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，无灰尘。
走廊及楼梯无明显脚印及污迹，扶手无尘土。
楼道、走廊不得存放。
照明设施及开关完好，照明设施及防护罩无尘土。
各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。
生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。
消防器材的放置不影响生产现场的正常操作，便于取用、醒目，可。
无关的生产用具或其它物品。
放置于特制的架上，或按要求挂于符合规定高度的固定位置，有明显。
标志，严禁随意挪用。
各种管道、管线排列整齐，保温层包扎完好，管道上无灰尘、无料迹，操作间内桌椅存放完好，无损坏，无划痕。
原始记录：记录要保持整洁，无破损、无污迹。
岗位记录统一放置固定。
各种**、通知及告示必须贴在专用标题栏中，如有破损应及时更换。
卫生工具使用后是否放于定置区内。
无跑、冒、滴、漏现象。
地点，填写完整不缺项。
、垃圾桶应有固定存放区，除早班定期清理外，垃圾要及时清理，积存垃。
笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置，放置整齐；墩布要放在墩布架上且墩圾不得超过三分之二；不得用物料周转桶装运垃圾。
布头向下竖直放置或悬挂；放置墩布处墩布架及水池经常清理，不能有堵。塞现象。
抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。
职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。
库房内各种物品的摆放与定置管理图相一致，各种物品的标识清楚，库内无与所存货物无关的物品。
各仓库及库区存放的物品不能阻碍消防器材及消防通道的使用。
对于各种露天存放的货物要有防雨、
防潮措施，存放区域要有定置线。
和标识牌。货架层上物品标识清楚，摆放整齐，货架及物品整洁无尘土、污垢。
各种物品的领用要有台帐，能够清楚确切地反映物品的使用情况。
库房的温、湿度符合物品存放规定。
各区域工作现场对蚊蝇、虫、鼠定期进行杀灭，并定期进行清理。
成品库中各品种间区分明显，没有无标识的物品存在。
原料药的堆高不超过5件，成品的堆放要做到齐、方、正、直，做到。
平稳、牢固。
要求货物离墙0.5米、货行间距0.5米。
生产车间5s管理规章制度范文三。
一、5s管理含义5s管理就是整理( seiri )、整顿( seiton )、清扫( seiso )、清洁( setketsu )、素养(****suke)五个项目：1s---整理。
定义：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。
目的：腾出空间，空间活用。
防止误用、误送。
塑造清爽的工作场所。
注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领：、自己的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的。
、制定「要」和「不要」的判别基准。
、将不要物品清除出工作场所。
、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置。
、制订废弃物处理方法。
、每日自我检查2s---整顿。
定义：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
明确数量，有效标识。
目的`：工作场所一目了然。
整整齐齐的工作环境。
消除找寻物品的时间。
消除过多的积压物品。
注意点：这是提高效率的基础。
实施要领：1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所。
3、摆放整齐、有条不紊。
江苏苏舜汽车销售服务****4、地板划线定位5、场所、物品标示。
6、制订废弃物处理办法3s---清扫。
定义：将工作场所清扫干净。
保持工作场所干净、亮丽。
目的：消除赃污，保持职场内干净、明亮。
稳定品质。减少工业伤害。
注意点：责任化、制度化。
实施要领：1、建立清扫责任区(室内、外) 2、执行例行扫除，清理脏污。
3、调查污染源，予以杜绝或隔离4、建立清扫基准，作为规范5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净4s---清洁。
定义：将上面的3s实施的做法制度化、规范化。
目的： 维持上面3s的成果。
注意点：制度化，定期检查。
实施要领：1、落实前3s工作2、制订目视管理的基准3、制订5s实施办法4、制订考评、稽核方法5、制订奖惩制度，加强执行6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5s活动。
5s---素养。
定义：通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。
目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。
注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。
实施要领：1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准2、制订公司有关规则、规定3、制订礼仪守则4、教育训练(新进人员强化5s教育、实践) 5、推动各种精神提升活动(晨会，例行打招呼、礼貌运动等)
江苏苏舜汽车销售服务****6、推动各种激励活动，遵守规章制度。
二、实施细则(一)、整理。
车间整理：1.车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。
应按照5s整理、整顿的要。
求，结合车间的实际情况，对设备、工具、零件等物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限。
额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区域(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放。
的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
4.工作台面物品摆放整齐，便于取用，领用的新件及拆装件要做好标识，妥善保管，换下的报废的旧。
件按照旧件处理规定及时清理。
二)、整顿。
车间整顿：1.设备保持清洁，工具车、辅料车、轮胎、轮胎摆放架按指定位置摆放。
2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。
结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品。
贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定。
置标识。3.产品：新零件与旧件不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.管理看板固定位置应保持整洁。
5.企业有废油、废液、废气、废蓄电池、废轮胎及垃圾等有害物质集中收集、有效处理和保持环境整。
洁的环境保护管理制度。
有害物质存储区域界定清楚，有必要的隔离、控制措施，车间垃圾、废品应。
分类清理。三)、清扫。
车间清扫：1.责任区域要保持地面干净、光亮、无油污，车辆离开工位5分钟内要及时清扫。
2.作业场所物品放置归位，整齐有序。
3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
江苏苏舜汽车销售服务****6、
在修理车辆过程中，做到三不落地四清洁，即：油水、工具、机件不落地，高低、工具、机件、人。身四清洁。
作业环境及按工艺配置的的处理“三废” (废油、废液、废气)、通风、吸尘、净化、消声等设施符。
合有关规定。
喷漆车间有专用的废水排放及处理设施，采用干磨工艺的，有粉尘收集、防尘通风设备。
发动机调试车间或工位设置汽车尾气净化装置。
爱护客户车辆，维修时使用护垫、护套，及时清除车辆上的污物，非作业需要不随意进入客户。
车辆，保持车辆清洁。
四)、清洁。
彻底落实整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查。
保持公司整体5s意识。
五)、素养。
公司所有员工应自觉遵守《公司规章制度》和《车间5s管理制度》等有关规定。
1.按规定佩戴厂牌，穿着统一工作服。
2.对于客户保持礼仪。
3.不随地吐痰，不随便乱扔垃圾，看见地上有垃圾，及时捡起来放回垃圾桶。
4.上班时间不进食，如早餐零食等。
5.上班不做与工作无关的事。
6.下班后关闭灯光，设备电源，锁好门窗。
7. 5s活动每日坚持且效果明显。
8.遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
9.时间观念强，按时上下班，不早退，不迟到，不旷工，下达的任务能够在约定时间前做好。