1、目的。
为了进一步搞好安全生产，加强安全管理，防止重大火灾、**事故的发生。
2、一级动火管理。
施工部门提出申请，填写动火许可证，动火许可证上要详细写出动火安全措施。由施工单位的安全主管领导签字后，报公司安环部/安钢生产部。安全部门会同保卫部门审查同意，报公司生产主管领导/安钢总经理批准才能动火。
动火工程应接受公司安全、保卫部门的监督和检查。事前切断一切可燃物、助燃物，经过煤气防护人员、氧气化验及其它气体检测人员的测定合格后应方可动火。如果不合规定之外，上述人员有权制止动火。
2.1动火范围介定。
2.1.1公司煤气输送主管及公共部分附属装置（指隔断装置、放散管闸阀及其下部、膨胀器、卸压孔、人孔、水井等）。分配支管连接主管部分及第一道闸阀属于主管范围。
2.1.1.1动火措施。
设备所在单位负责切断煤气气源；
设备所在单位负责用氮气或蒸汽吹扫煤气管道；
煤防员对管道内煤气浓度进行测试，出具检测结果，并确保每半小时例行测一次。
动火单位准备2台以上灭火器材或其它防救器材；
指定专人现场监护；
动火前，动火单位将动火区域10米以内易燃物清扫干净，如不能清扫的应采取隔断措施；
动火期间应保持蒸汽或氮气的微正压。
对在运行中的煤气设备上动火时，应保持正压，并检查是否良好，指定专人监护压力仪表，必须佩带空气呼吸器作业，作业时站在上风口。
2.1.2煤气柜院内下列设施：离煤气柜柜体外壁3米范围内的空间，脱硫干箱、加压机房、煤气工艺管。
2.1.2.1动火措施。
操作工切断眼镜阀、蝶阀、进口水封并将对水封封至80mmh20以上。
操作工将气柜放散后，向气柜通入氮气吹扫，反复放散至合格。
当需对内进行补焊动火时，操作工应启动加压机，从气柜出口水封向气柜内反冲空气吹扫。
煤气化验员取样化验氧含量和co浓度，出具检测结果，煤防员用仪器进行测试，出具检查报告，并保证每半小时入内检测一次。
作业现场指定专人负责现场监护。
对10万气柜动火时，应将气柜内的密封油用湿布袋等防火材料隔离，并指定专人看守。
2.1.3 氧气球罐、氧气管道及阀门、液氧储槽、氧气压缩机（含透平式气氛压缩机和充瓶氧压机）、氧气减压室、瓶氧充装间、空分塔保冷箱内、液氧汽化器。
2.1.3.1动火安全措施。
设备操作工用氮气或干燥无油空气对需动火容器、管道、设备进行吹扫、置换。
设备操作工关闭所有进、出口阀门；
检修人员负责在阀后插入盲板（盲板应为铜、铝或钢质材料），其厚度应以能承受相应压力为宜。
化验工对需动火设备、容器、管道内气体中的氧含量及动火区域10米内空气中的氧含量进行测定，并出具检测结果（一式三份，分别送施工单位、安全管理部门并自留一份），检测密闭器时如氧含量低于18%亦不得准入，以防作业人员窒息。
在测得氧含量合格后，隔5分钟应由施工单位和设备所在单位安全员共同用检测仪再测一次，确认含氧量无变化方可动火，动火期间，现场安全监护人员应第小时不得少于一次例行检测。
动火前和检修完后，施工单位应对设备进行防油脂检查，并将现场易燃物清扫干净。
动火前由施工单位备好不少于2台干粉灭火器置放现场。
动火前施工单位检查动火区域10米内是否有氧气或煤气管道，确认其是否有泄漏，否则不得动火。
在密闭容器中动火时，动火人员应配挂可报警或检测仪进行作业。
在管道上动火时与之相关的支管均应插入盲板。
动火期间有中断作业30分钟以上间隔的，再次进入前，施工单位必须重新检测一次氧含量。
2.1.4炼铁1##、3#高炉富氧房。
2.1.4.1 动火措施。
炼铁调度负责通知制氧厂切断氧气**，并通知计控部相关人员对管道余氧泄压。
热风炉操作工负责用氮气驱赶输氧管内的残余氧气（不少于2小时）。
施工单位安装盲板，并请制氧厂派人来现场检测氧含量。
检修人员戴干净手套作业，不得使用有油类的抹布、工具作业。
进入现场人员应关闭手机，禁穿化纤衣物，禁带火种。
炼铁保卫人员负责配备2台以上干粉灭火器置放现场。
施工用氧气、乙炔无泄漏，摆放符合要求。
电焊机应接地、安全可靠。
2.1.5 炼铁1##、3#高炉预热器、重力除尘器、2##高炉布袋除尘器及煤气输送总管、1#高炉1文、2文，5米脱水器及5米脱水器——阳干新区，球团1##竖炉煤气输送总管。
2.1.5.1动火措施。
炼铁厂各相关单位操作人员负责切断高炉煤气管网，打开放散阀使之与大气联通，并用蒸汽或氮气驱赶管道内残余煤气。
煤防站检测人员对各检修点进行co浓度测定，并出检修结果。
施工人员应站在上风口。
检修人员携带煤气报警器作业（每处不得少于1人带有报警器），正压作业时必须戴空气或氧气呼吸器。
作业现场指定专人负责监护。
施工单位配备不少于2台以上干粉灭火器置放现场。
施工用氧气、乙炔无泄漏，摆放符合要求，电焊机有接地。
遇需高空作业时，必须系安全带，工具摆放整齐，牢固，严禁上下抛物。
遇对与氧气联通的风管动火作业时，施工单位应对各个支管连接处安装盲板，并请制氧厂专业人员前来进行氧气含量检测，在出具合格结果后方可动火。
2.1.6华特公司焦炉煤气负压管，汽液分离器。
2.1.6.1动火措施。
操作工关闭进出口闸阀；
维修工负责装好盲板；
操作工用氮气或蒸汽进行吹扫；
煤防员现场检测；
作业人员清理现场可燃物至10米以外，如不能清理的应采取隔断措施；
作业时指定专人现场监护；
现场配备两台以上灭火器和其它灭火材料；
动火应保持氮气或蒸汽微压力；
运行状态下动火时，应先采取堵漏措施，保持集气管正压；风机房、焦炉上升管操作工负责监控压力表不得低于120pa；并委托制氧化验工测试氧含量（亦可用检测仪），保持每10分钟例行检测一次。
2.1.7华特公司鼓风房初冷器、水封槽。
2.1.7.1动火措施。
操作工关闭进出口闸阀；
维修工负责装好盲板；
操作工用氮气或蒸汽进行吹扫；
煤防员现场检测；
作业人员清理现场可燃物至10米以外，如不能清理的应采取隔断措施；
作业时指定专人现场监护；
现场配备两台以上灭火器和其它灭火材料；
动火应保持氮气或蒸汽微压力；
需进行高空作业时，应系好安全带，搭建工作平台。
2.1.8华特公司鼓风机房后煤气管道、水封及其它煤气管道水封。
2.1.8.1动火措施。
操作工关闭进出口闸阀；
维修工负责装好盲板；
操作工用氮气或蒸汽进行吹扫；
煤防员现场检测；
作业人员清理现场可燃物至10米以外，如不能清理的应采取隔断措施；
作业时指定专人现场监护；
现场配备两台以上灭火器和其它灭火材料；
动火应保持氮气或蒸汽微压力；
运行状态下动火时，应先采取堵漏措施，同时降低压力，保持正压不低于500pa，风机房操作工负责监控仪表，作业人员佩戴煤气报警器和呼吸器作业。
2.1.9华特公司粗苯院内洗苯塔。
2.1.9.1动火措施。
操作工关闭进出口闸阀；
维修工负责装好盲板；
操作工用氮气或蒸汽进行吹扫；
煤防员现场检测；
作业人员清理现场可燃物至10米以外，如不能清理的应采取隔断措施；
作业时指定专人现场监护；
现场配备两台以上灭火器和其它灭火材料；
2.1.10华特公司粗苯院内脱苯塔、再生器。
2.1.10.1动火措施。
操作工负责切断油路进口，并排尽苯体内洗油，维修人员负责安装盲板；
用蒸汽吹扫、置换；
安全管理人员负责用苯检测仪检测苯含量；
作业人员清理现场可燃物至10米以外，如不能清理的应采取隔断措施；
作业时指定专人现场监护；
现场配备两台以上灭火器和其它灭火材料；
动火应保持氮气或蒸汽微压力；
2.1.11华特公司粗苯院内粗苯产品储槽、油水分离器。
2.1.11.1 动火措施。
排出储槽内介质；
反复蒸洗数次；
安全管理人员负责用苯检测仪检测苯含量；
打开上、下人孔，使其对流；
安全管理人员负责用苯检测仪再次检测苯含量。
采用相应防火隔离措施；
施工现场严禁火种、手机应关机；
作业人员清理现场可燃物至10米以外，如不能清理的应采取隔断措施；
作业时指定专人现场监护；
现场配备两台以上灭火器和其它灭火材料；
动火应保持氮气或蒸汽微压力；
2.1.12华特公司粗苯院内粗苯回流泵、产品泵。
2.1.12.1动火措施。
将泵内的余苯放空后，用蒸汽清扫干净；
清除地面及泵房周边可燃物；
泵房内安排排风扇，强制通风；
用检测仪检测泵内和泵房内苯含量；
断开连接部位，用盲板盲死；
现场配备本适应的灭火器材。
2.1.13华特公司粗苯院内回流柱。
2.1.13.1动火措施。
将柱内介质排空；
用蒸汽吹扫置换；
将进出口可靠切断并盲死；
清除地面及周边可燃物；
用检测仪检测柱内苯含量至合格；
现场配备相适应的灭火器材。
2.1.14华特公司粗苯院内管式炉炉内富油管。
2.1.14.1动火措施。
将管内富油排空；
用蒸汽吹扫置换；
将进出口可靠切断并盲死；
清除地面及周边可燃物；
用检测仪检测柱内苯含量至合格；
现场配备相适应的灭火器材。
2.1.15华特公司硫铵院内饱和器、预热器、终冷塔、蒸铵塔、分缩器。
2.1.15.1动火措施。
将与之连通管道内可靠切断、盲死；
将内存介质放空，打开放散管；
用蒸汽置放吹扫；
安全员、煤防员用检测仪检测氨气（煤气）含量；
清除地面及周边可燃物；
用检测仪检测柱内苯含量至合格；
现场配备相适应的灭火器材。
动火时保持蒸汽微压力。
2.1.16华特公司硫铵院内集中放散装置。
2.1.16.1动火措施。
将与之连通管道内可靠切断、盲死；
将内存介质放空，打开放散管；
用蒸汽置放吹扫；
安全员、煤防员用检测仪检测氨气（煤气）含量；
用检测仪检测柱内苯含量至合格；
2.1.17华特公司炼焦集气管。
2.1.17.1动火措施。
清除地面及周边可燃物；
现场配备相适应的灭火器材。
运行状态动火时，先采取堵漏措施，保持正压，风机房、上升管操作人员负责监控仪表不得低于5-10pa，作业人员佩戴煤气报警器或呼吸器作业。
2.1.18华特公司焦炉烟管。
2.1.18.1动火措施。
动火管理制度
动火管理制度 三证一票和各项管理制度。1 总则 1.1为加强电石生产区域的动火管理，防止火灾，事故发生，保障人民生命和国家财产的安全，制定本制度。1.2本厂 公司 电石生产具有易燃 易爆的特点。动火工作必须严格执行，防止违反动火六大禁令 1.2.1 动火证未经批准，禁止动火。1.2.2 不与生产系统...
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广州奥蓝顿实业 oul wj a 006 1.0目的。为严格动火管理，预防火灾 事故的发生，保证员工和设备财产的安全，特制定本制度。2.0 范围。本制度适用于公司的所有区域。3.0 权责。1 公司安全负责人审查批准 动火许可证 2 行政部负责动火安全的检查及监督等 3 动火申请的部门负责配合动火作业...
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1.目的。为了进一步搞好安全生产，加强厂区内动火监控，预防重大火灾 事故的发生，特制订本制度。2.适用范围 本制度为公司 消防安全管理标准 之一部分，适用于全公司各单位及外来施工单位。3.一级动火管理。施工部门提出申请，填写 动火作业证 动火作业证 上要详细写出动火安全措施。由施工单位的安全主管领导...